名(ming)稱：鐵(tie)素體不(bu)銹鋼(gang)輪
材質：ZGCr28
熱處理要(yao)求：
a. 退火硬度≤180HB.
b. 采用硫－氮－碳共滲處理：硬度≥800HV;深度≥0.3mm.
1. 零件常見(jian)失效形式及應(ying)具備的(de)性(xing)能(neng)
該零件用于從地(di)下(xia)深(shen)處(chu)抽取鹽鹵(lu)液體介(jie)質的(de)設備(bei)中，該介(jie)質引起的(de)腐蝕是(shi)其(qi)失效的(de)主要形(xing)式。同時，設備(bei)是(shi)在(zai)細(xi)長軸上連續安(an)裝數十個葉輪，在(zai)設備(bei)運轉時，由于軸的(de)撓度引起葉輪與中殼(ke)之間(jian)的(de)摩(mo)擦，產生磨(mo)損和咬合(he)粘連，影響(xiang)設備(bei)的(de)正常(chang)運轉，因此，要求葉輪與中殼(ke)之間(jian)要有好的(de)抗咬合(he)能(neng)力(li)和抗磨(mo)損能(neng)力(li)。
2. 材料(liao)選用原則(ze)及熱處理工藝選擇
根據設備的工作條件，選用ZGCr28香蕉視頻app連接:鐵素體不銹鋼，可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合，采用硫－氮－碳共滲工藝方法，ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。
3. 零件主要加(jia)工工序
鑄造－退火(huo)（A)-機械加工－硫－氮－碳共滲(shen)（B)-清(qing)理(li)檢查。
4. 熱處理(li)工(gong)藝(yi)分(fen)析及應注意的問題
a. 退火
ZGC28是(shi)典型(xing)的(de)鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼，鑄(zhu)造后采用(yong)退火處理，主要是(shi)消除鑄(zhu)造應(ying)力，便(bian)于(yu)加工，提高耐腐蝕(shi)能力。
鐵(tie)(tie)素(su)體不銹鋼(gang)退(tui)火(huo)工藝見圖8-18。鐵(tie)(tie)素(su)體不銹鋼(gang)退(tui)火(huo)溫度(du)在(zai)720~750℃,這一溫度(du)可(ke)以使鑄造冷卻(que)時產(chan)生的(de)σ相和(he)475℃脆性(xing)得以消(xiao)除，提高塑性(xing)、韌性(xing)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)能力(li)。鐵(tie)(tie)素(su)體不銹鋼(gang)的(de)退(tui)火(huo)溫度(du)不能更高，以防止高溫脆性(xing)。
這種泵的(de)葉輪較(jiao)小，考(kao)慮處理時(shi)有較(jiao)大(da)的(de)裝爐(lu)量，保溫時(shi)間(jian)比理論計算值(zhi)偏長。鐵素體(ti)(ti)不銹鋼退火與馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹鋼退火的(de)另一(yi)區別是采用空氣(qi)冷卻，而不是爐(lu)冷，這同樣是為了防止緩慢冷卻時(shi)可(ke)能(neng)有析(xi)出相。
b. 硫－氮－碳共滲。
硫－氮(dan)－碳共(gong)滲工藝見圖(tu)8-19。
從圖8-19見，這個工藝分三個部分。
①. 預熱
共滲前的預熱是采用(yong)井式(shi)電爐進(jin)行的，加熱到300~350℃即可(ke)。這是為使工(gong)(gong)件在(zai)共滲前能(neng)消除表面水分，提(ti)高(gao)工(gong)(gong)件溫度，既防止(zhi)工(gong)(gong)件直接(jie)進(jin)入(ru)共滲爐時(shi)的迸濺，又防止(zhi)工(gong)(gong)件入(ru)共滲爐時(shi)，鹽(yan)浴降溫太多。
②. 共滲
葉輪共滲的主要目的是抗咬合，抗磨損，共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.
③. 冷(leng)卻
為保證共滲效果，降低CN-的排放濃度，采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。
硫(liu)－氮－碳共滲(shen)(shen)時應遵守工藝守則，注意滲(shen)(shen)前(qian)滲(shen)(shen)后的(de)處(chu)理，確保共滲(shen)(shen)質量。
從理論(lun)上講，鐵素體不銹鋼在(zai)共滲(shen)溫(wen)度（560~580℃)范圍可(ke)能(neng)會有(you)脆性相析出，但考(kao)慮到保溫(wen)時間較短，而零件又對沖擊(ji)韌性無太高(gao)的要(yao)求，所以，葉(xie)輪允(yun)許采(cai)用硫－氮－碳共滲(shen)工藝(yi)，事實也證明，采(cai)用這種工藝(yi)是(shi)可(ke)以滿(man)足使用要(yao)求的。
