名稱：鐵素體(ti)不銹鋼輪
材質：ZGCr28
熱(re)處理要求：
a. 退火硬度(du)≤180HB.
b. 采用硫－氮－碳共(gong)滲處(chu)理：硬(ying)度(du)≥800HV;深(shen)度(du)≥0.3mm.
1. 零件常見失效形式及應具備(bei)的性能(neng)
該零件(jian)用于從地下深(shen)處(chu)抽取鹽鹵液體介(jie)質的(de)(de)設(she)備中，該介(jie)質引起(qi)的(de)(de)腐(fu)蝕是(shi)其失效的(de)(de)主要形式。同時(shi)，設(she)備是(shi)在(zai)細長(chang)軸上(shang)連續安裝數十個(ge)葉輪(lun)(lun)，在(zai)設(she)備運轉(zhuan)時(shi)，由于軸的(de)(de)撓度引起(qi)葉輪(lun)(lun)與(yu)中殼之間的(de)(de)摩(mo)擦，產(chan)生磨損和咬合粘(zhan)連，影(ying)響(xiang)設(she)備的(de)(de)正常運轉(zhuan)，因此，要求葉輪(lun)(lun)與(yu)中殼之間要有(you)好的(de)(de)抗(kang)咬合能力(li)和抗(kang)磨損能力(li)。
2. 材(cai)料(liao)選(xuan)用原則及熱(re)處理工藝選(xuan)擇
根據設備的工作條件，選用ZGCr28香蕉視頻app連接:鐵素體不銹鋼，可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合，采用硫－氮－碳共滲工藝方法，ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。
3. 零件(jian)主(zhu)要加工(gong)工(gong)序
鑄造(zao)－退火（A)-機械加工－硫(liu)－氮－碳共滲(shen)（B)-清理檢查。
4. 熱處理(li)工藝(yi)分析(xi)及(ji)應(ying)注意的問題(ti)
a. 退火(huo)
ZGC28是(shi)典型的(de)鐵素體不銹鋼(gang)，鑄造后采用(yong)退火處(chu)理，主要(yao)是(shi)消除鑄造應力，便(bian)于(yu)加(jia)工，提(ti)高(gao)耐(nai)腐蝕能力。
鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼退(tui)火工藝見圖8-18。鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼退(tui)火溫(wen)度(du)在720~750℃,這一溫(wen)度(du)可以使鑄造冷卻時(shi)產生的(de)σ相和475℃脆性(xing)(xing)得以消除，提高(gao)塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)和耐腐蝕能力。鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)退(tui)火溫(wen)度(du)不(bu)能更高(gao)，以防止高(gao)溫(wen)脆性(xing)(xing)。
這(zhe)種(zhong)泵的葉(xie)輪(lun)較小，考慮處理時(shi)有較大的裝爐(lu)量，保溫時(shi)間比理論(lun)計算值偏長(chang)。鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)退火與馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)退火的另一區別是(shi)采(cai)用空氣冷卻，而不(bu)(bu)是(shi)爐(lu)冷，這(zhe)同(tong)樣是(shi)為(wei)了(le)防(fang)止緩(huan)慢冷卻時(shi)可(ke)能有析出相。
b. 硫－氮－碳共(gong)滲。
硫－氮－碳(tan)共滲工藝見圖8-19。
從圖8-19見(jian)，這個工藝分三個部分。
①. 預熱
共(gong)滲(shen)(shen)前的預(yu)熱是采用井式電爐進行的，加熱到300~350℃即可(ke)。這是為(wei)使工(gong)(gong)件(jian)(jian)在(zai)共(gong)滲(shen)(shen)前能消除表面水分，提(ti)高工(gong)(gong)件(jian)(jian)溫度，既防止工(gong)(gong)件(jian)(jian)直接進入(ru)(ru)共(gong)滲(shen)(shen)爐時的迸(beng)濺，又防止工(gong)(gong)件(jian)(jian)入(ru)(ru)共(gong)滲(shen)(shen)爐時，鹽浴降(jiang)溫太多。
②. 共滲(shen)
葉輪共滲的主要目的是抗咬合，抗磨損，共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.
③. 冷卻(que)
為保證共滲效果，降低CN-的排放濃度，采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。
硫－氮－碳共滲時應遵守(shou)工藝守(shou)則，注意滲前滲后的處(chu)理(li)，確保共滲質量。
從理(li)論上講，鐵素(su)體(ti)不銹鋼在共(gong)滲溫(wen)度（560~580℃)范(fan)圍可能會有(you)脆性相析出(chu)，但考慮到保溫(wen)時間較(jiao)短，而零件又對沖(chong)擊韌性無太高的要求(qiu)，所以，葉輪(lun)允許采用硫－氮－碳共(gong)滲工(gong)藝，事實也證(zheng)明，采用這種工(gong)藝是可以滿足使用要求(qiu)的。
