零件名(ming)稱：不(bu)銹(xiu)鋼彈簧(huang)，見圖(tu)8-26.

材質：0Cr15Ni7Mo2Al(PH15-7Mo)。

熱處理要(yao)求：淬火回火硬度42~48HRC。

1. 零件常見的(de)(de)失效形式及應具備的(de)(de)性能

  彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)是(shi)機(ji)械(xie)設(she)(she)備(bei)中的(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)(yao)零件，主要(yao)(yao)(yao)起緩沖和減震的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，有的(de)(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在需要(yao)(yao)(yao)產生和恢復變(bian)形(xing)時(shi)，將機(ji)械(xie)動能(neng)(neng)轉換為(wei)形(xing)變(bian)能(neng)(neng)，或者將形(xing)變(bian)能(neng)(neng)轉換為(wei)機(ji)械(xie)動能(neng)(neng)。機(ji)械(xie)運行中，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)出(chu)現故障，會影響整個設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)功能(neng)(neng)，所(suo)以，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)應(ying)根據設(she)(she)計要(yao)(yao)(yao)求，保證其(qi)使用(yong)(yong)功能(neng)(neng)。彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)在外力作(zuo)用(yong)(yong)時(shi)，根據力的(de)(de)(de)(de)大小，保持(chi)規定的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)度(du)是(shi)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件之一，一般用(yong)(yong)熱處(chu)理后的(de)(de)(de)(de)硬度(du)作(zuo)為(wei)常見(jian)的(de)(de)(de)(de)考核指標。這個彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)是(shi)某重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)(yao)設(she)(she)備(bei)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋壓(ya)簧(huang)(huang)，除要(yao)(yao)(yao)求硬度(du)和檢測力與變(bian)形(xing)度(du)的(de)(de)(de)(de)對應(ying)關系外，還要(yao)(yao)(yao)求具有耐(nai)腐蝕性(xing)。

2. 材料選(xuan)用(yong)原則和熱處(chu)理(li)工(gong)藝選(xuan)擇

  彈簧(huang)需要有(you)耐腐蝕(shi)性，所以，在不銹(xiu)鋼范(fan)圍內選擇材(cai)料(liao)。在不銹(xiu)鋼中，半(ban)奧氏體沉淀(dian)硬化(hua)不銹(xiu)鋼具有(you)較高的屈服極限和屈強(qiang)比，可(ke)通過熱(re)處理(li)方(fang)法調(diao)整(zheng)性能，適合制造彈簧(huang)。該彈簧(huang)材(cai)料(liao)選用半(ban)奧氏體沉淀(dian)硬化(hua)不銹(xiu)鋼0Cr15Ni7Mo2Al。

3. 零件主要加工工序

  拉絲－固溶處(chu)理(li)（A)-加工成(cheng)形(xing)－調整(zheng)處(chu)理(li)（B)-修形(xing)－時效(xiao)沉淀硬(ying)化處(chu)理(li)（C)-硬(ying)檢(jian)查－矯形(xing)－檢(jian)查。

4. 熱(re)處理(li)工藝分(fen)析及(ji)應注意問(wen)題

 a. 固(gu)溶處理

  0Cr15Ni7Mo2Al做彈(dan)簧(huang)用(yong)鋼絲(si)的(de)(de)固(gu)(gu)溶處(chu)理，一般在鋼絲(si)生產廠用(yong)專(zhuan)用(yong)熱處(chu)理設備(bei)進(jin)行。這種制作彈(dan)簧(huang)用(yong)鋼絲(si)的(de)(de)固(gu)(gu)溶處(chu)理必須保證無脫碳、無氧化，所以，一般是在浴爐中進(jin)行的(de)(de)。固(gu)(gu)溶處(chu)理加熱至1050~1070℃,保溫時間依設備(bei)不同而定，采用(yong)水冷(leng)卻。經過(guo)固(gu)(gu)溶處(chu)理的(de)(de)0Cr15Ni7Mo2A1硬度很低，不超過(guo)120HB,便于加工成各種彈(dan)簧(huang)。

 b. 調整(zheng)處(chu)理

  0Cr15Ni7Mo2Al是(shi)半奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)型(xing)沉(chen)淀硬化不銹鋼，Ms點很低(di)，固溶處理(li)后基(ji)本(ben)(ben)是(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，必(bi)須經(jing)過調(diao)整(zheng)處理(li)，見(jian)圖8-27,使Ms點提高。經(jing)750~770℃調(diao)整(zheng)處理(li)后，Ms點可(ke)提高至90℃左(zuo)右。冷卻(que)后的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)基(ji)本(ben)(ben)是(shi)板條狀馬氏(shi)(shi)體(ti)，硬度可(ke)達(da)300HB。

  當然，這個調整處(chu)理是在用鋼絲卷制成彈簧后(hou)進行的。

 c. 時(shi)效(xiao)沉(chen)淀硬化處理(li)

  經過調(diao)整處(chu)理(li)(li)，材(cai)料(liao)的(de)組織基本(ben)上是板條(tiao)狀馬氏體，在此基礎上應進行時效(xiao)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)(li)，見圖8-28,使(shi)鋁、鉬等沉淀(dian)相充分沉淀(dian)析出，使(shi)材(cai)料(liao)得到強化(hua)，獲得技(ji)術要(yao)求提(ti)出的(de)性能。0Cr15Ni7Mo2Al彈簧經560~570℃時效(xiao)處(chu)理(li)(li)后，硬(ying)度(du)可達45HRC,滿足了(le)設計的(de)要(yao)求。