1. 不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。


 2. 在(zai)使用(yong)過(guo)程中需要經常(chang)測量(liang)(liang)電(dian)化(hua)學拋光液(ye)的相(xiang)對(dui)密度(du)。如果相(xiang)對(dui)密度(du)小于配(pei)方規(gui)(gui)定值，表明(ming)電(dian)化(hua)學拋光液(ye)含水(shui)(shui)過(guo)多，可(ke)用(yong)蒸(zheng)發法將溶液(ye)加熱至(zhi)(zhi)80℃以(yi)上，將多余水(shui)(shui)分(fen)(fen)除去，體積不(bu)足部分(fen)(fen)可(ke)按配(pei)方比(bi)例補充磷酸(suan)和(he)硫酸(suan)。在(zai)工(gong)件(jian)進入電(dian)化(hua)學拋光槽(cao)前，最好(hao)將工(gong)件(jian)上所附(fu)著(zhu)的水(shui)(shui)分(fen)(fen)瀝干或吹干。如果相(xiang)對(dui)密度(du)太高，超過(guo)配(pei)方規(gui)(gui)定值，表示水(shui)(shui)分(fen)(fen)過(guo)少，要適當補充少量(liang)(liang)水(shui)(shui)，使相(xiang)對(dui)密度(du)降(jiang)至(zhi)(zhi)規(gui)(gui)定值。有條件(jian)的最好(hao)按周期化(hua)驗分(fen)(fen)析溶液(ye)，根據(ju)結果及時進行(xing)調整(zheng)。


3. 溶液的老化


  由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度，開大電流，均無助于恢復拋光能力。分析溶液，如鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過25g/L,說明溶液已經老化，在高濃度磷酸的存在下，鐵、鉻（三價）均呈酸式磷酸二氫鐵［Fe(H2PO4)3]或磷酸二氫鉻［Cr(H2PO4)3]形式存在，不易沉淀，只有當形成磷酸鐵（FePO4)或磷酸鉻（CrPO4)時才會沉淀于槽底。磷酸濃度較低的溶液具有自凈化能力。對于拋光溶液再生，恢復拋光能力，有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液，降低酸度，鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈磷酸鹽沉淀，除去槽底沉淀，然后再加熱蒸發除去水分，恢復原有的相對密度，此法操作起來較繁瑣，需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液，最好保留20%的舊溶液，補充80%的新溶液。可以少通電或不通電處理，很快即可實現正常拋光。


4. 清理陰極鉛(qian)板


 在拋光(guang)(guang)過程中陰(yin)(yin)極鉛板表面會沉積出一層厚厚的(de)(de)鐵、鎳等雜質(zhi)(zhi)，影(ying)響陰(yin)(yin)極表面導電，導致(zhi)電流下(xia)降，使拋光(guang)(guang)表面的(de)(de)陽極電流密度也上不去(qu)(qu)，嚴(yan)重影(ying)響拋光(guang)(guang)質(zhi)(zhi)量。因(yin)此，要(yao)(yao)及時將陰(yin)(yin)極板上的(de)(de)沉積物除去(qu)(qu)，有(you)時形成硬質(zhi)(zhi)厚膜，要(yao)(yao)強力敲打才能(neng)除下(xia)，最(zui)后(hou)沖洗(xi)干凈，以保持整個電路(lu)通暢。


5. 陰極與陽極面(mian)積(ji)比


 陰極面(mian)積控制在陽極面(mian)積的1/2~1/3.5.在此(ci)情況下，可以防止(zhi)三價(jia)鉻(ge)的增(zeng)長(chang)，過多的三價(jia)鉻(ge)在陽極表面(mian)被氧化(hua)成六價(jia)鉻(ge)。三價(jia)鉻(ge)含(han)量過多，易使拋光液老(lao)化(hua)。


6. 陰陽極之間的極距


 陰(yin)極與陽極之間的(de)(de)距(ju)離過大、電阻增大，電能消耗增大，溶液(ye)容易升(sheng)溫，影(ying)響拋(pao)光質量。距(ju)離過小，易造成(cheng)短路打火，燒黑制品(pin)。陰(yin)極與陽極之間的(de)(de)距(ju)離以100~300mm為宜。


7. 象形(xing)陰極


 對(dui)拋光(guang)一(yi)些復雜的大型(xing)工件，可制作象(xiang)(xiang)形陰(yin)極，以保持(chi)陽極電流分布(bu)均勻，特別是對(dui)內腔(qiang)(qiang)工件，有適當(dang)的象(xiang)(xiang)形陰(yin)極安(an)置在內腔(qiang)(qiang)中，才能使內腔(qiang)(qiang)各部位(wei)拋光(guang)一(yi)致。


8. 進出槽要(yao)切(qie)斷電(dian)源


 在電(dian)(dian)(dian)化(hua)學拋(pao)光(guang)時，由于電(dian)(dian)(dian)流密(mi)度較高，給(gei)電(dian)(dian)(dian)流較大，因此，工件在進(jin)出拋(pao)光(guang)槽時，要先切斷(duan)電(dian)(dian)(dian)源，不可帶(dai)電(dian)(dian)(dian)掛或摘夾具，以防止產生(sheng)電(dian)(dian)(dian)火花，引(yin)起電(dian)(dian)(dian)解產生(sheng)，并會使(shi)聚集在槽面上的氫氣和氧氣混(hun)合氣發(fa)生(sheng)爆炸。


9. 控(kong)制槽液溫(wen)度


 由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷凍機冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫應適度維持在規定的工藝范圍內，使不銹鋼表面拋光整平速率維持正常，以便有效降低電解液的黏度，減少陽極黏膜的厚度，加速陽極溶解產物的擴散，使溶液對流加快，有利于陽極上滯留氣泡脫附，避免產生斑點、麻點。溫度過高，會導致溶液過熱，加速六價鉻向三價鉻的轉變（Cr6++3e→Cr3+),易產生表面腐蝕。溫度過低，使溶液黏度增大，陽極表面黏膜增厚，不利于陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。


10. 控制合適的(de)陽極(ji)電(dian)流密(mi)度


  不銹鋼零(ling)(ling)件電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)時，陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)與金(jin)屬的(de)溶解(jie)(jie)幾乎呈正比(bi)。只有(you)選擇好陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)，并控制在(zai)一(yi)定的(de)陽(yang)極電(dian)(dian)位(wei)(wei)區間，才(cai)能(neng)獲(huo)得良好的(de)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)質(zhi)量，陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)的(de)最佳值，要根據不同的(de)電(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)配方，通過實(shi)際拋(pao)(pao)光(guang)(guang)，觀(guan)(guan)察拋(pao)(pao)光(guang)(guang)所得最佳值確(que)定。在(zai)合適的(de)陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)下，根據黏膜(mo)(mo)理論(lun)，微觀(guan)(guan)表(biao)面凸(tu)出部位(wei)(wei)優(you)先溶解(jie)(jie)，有(you)利于整平(ping)精飾(shi)表(biao)面。陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)過小，零(ling)(ling)件表(biao)面發生(sheng)一(yi)般(ban)的(de)陽(yang)極溶解(jie)(jie)，起不到拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果。陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)過大，黏膜(mo)(mo)被(bei)擊穿(chuan)，氧(yang)氣(qi)(qi)猛烈析出呈氣(qi)(qi)流狀，表(biao)面過熱，導致電(dian)(dian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)擴散加劇，黏膜(mo)(mo)被(bei)破(po)壞(huai)，不復(fu)存(cun)在(zai)，發生(sheng)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐蝕。所以在(zai)電(dian)(dian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過程(cheng)中(zhong)必須(xu)控制陽(yang)極電(dian)(dian)流密(mi)度(du)在(zai)最佳值，也就是在(zai)確(que)定的(de)工藝范圍內。


11. 陽極移動


 陽極移(yi)動(dong)使(shi)陽極溶解產(chan)物加(jia)快擴(kuo)散(san)出去(qu)，起到攪(jiao)拌作用，有效地排除陽極表(biao)面滯(zhi)留的氣(qi)泡，避免產(chan)生的氣(qi)流(liu)生成條(tiao)紋，防(fang)止局部(bu)過熱(re)造(zao)成表(biao)面過腐蝕。陽極移(yi)動(dong)有助(zhu)于(yu)提高(gao)(gao)陽極電(dian)流(liu)密度，提高(gao)(gao)不(bu)銹鋼零件的電(dian)化學拋(pao)光表(biao)面質量。


12. 氯離(li)子的危害


 在電(dian)化學拋(pao)光(guang)液中(zhong)不允許有活性氯離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)存在，氯離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)能破壞電(dian)化學拋(pao)光(guang)中(zhong)表面形成(cheng)的(de)保護性黏膜，使不銹鋼表面形成(cheng)過(guo)腐蝕性的(de)麻點。氯離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)可(ke)在陽(yang)極(ji)高(gao)電(dian)流密度上(shang)氧化成(cheng)氯氣逸出(chu)而除去。氯離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)來源可(ke)能是用鹽酸(suan)酸(suan)洗后未洗凈而帶入槽液，或原料中(zhong)的(de)不純(chun)物氯離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)引入。


13. 六價鉻(ge)和三(san)價鉻(ge)的最佳配比


 在(zai)(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)(pao)光液(ye)(ye)中(zhong)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)有氧化性(xing)，對不(bu)銹鋼(gang)表(biao)面起鈍(dun)化保護(hu)作(zuo)(zuo)用，三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)對維(wei)護(hu)電(dian)(dian)(dian)拋(pao)(pao)(pao)光有作(zuo)(zuo)用。新(xin)配成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)拋(pao)(pao)(pao)光液(ye)(ye)如果沒有化學反(fan)(fan)應產(chan)生三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，還(huan)(huan)(huan)不(bu)能(neng)(neng)(neng)獲得(de)良好的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)光表(biao)面。只有當電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)到溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)有一定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)存在(zai)(zai)(zai)時(shi)，才(cai)能(neng)(neng)(neng)出現理(li)想的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)光表(biao)面。如果配方中(zhong)加有鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)(gan)，即六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，通(tong)(tong)過(guo)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)反(fan)(fan)應，在(zai)(zai)(zai)陰(yin)極(ji)(ji)上(shang)產(chan)生氫(qing)氣(qi)還(huan)(huan)(huan)原部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)成(cheng)為(wei)(wei)(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)；如果配方中(zhong)沒有鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)(gan)，則三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)要(yao)(yao)靠陽(yang)極(ji)(ji)溶(rong)解(jie)(jie)不(bu)銹鋼(gang)所(suo)含的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)而(er)得(de)。這(zhe)就是(shi)為(wei)(wei)(wei)什(shen)么(me)新(xin)配的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)光液(ye)(ye)要(yao)(yao)充分(fen)(fen)(fen)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)后才(cai)能(neng)(neng)(neng)進(jin)行正常的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)光工作(zuo)(zuo)。在(zai)(zai)(zai)含有鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)，加入(ru)明(ming)膠或甘油，它(ta)們能(neng)(neng)(neng)和鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)(gan)起強(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)(huan)(huan)原反(fan)(fan)應，部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)轉(zhuan)變為(wei)(wei)(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)（Cr3+)。六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)的(de)(de)(de)(de)(de)，三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)綠(lv)色(se)(se)(se)(se)的(de)(de)(de)(de)(de)。它(ta)們在(zai)(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)中(zhong)使溶(rong)液(ye)(ye)呈(cheng)黃(huang)(huang)綠(lv)色(se)(se)(se)(se)。這(zhe)就是(shi)為(wei)(wei)(wei)什(shen)么(me)通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)處理(li)后才(cai)可(ke)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)光。最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)光質量(liang)是(shi)在(zai)(zai)(zai)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)間階段(duan)。在(zai)(zai)(zai)生產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)光液(ye)(ye)要(yao)(yao)保持黃(huang)(huang)綠(lv)色(se)(se)(se)(se)。此時(shi)，根據化學分(fen)(fen)(fen)析數據，六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)與三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)配比是(shi)：含Cr6+30%,含Cr3+70%.為(wei)(wei)(wei)了維(wei)持該配比，可(ke)觀察(cha)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)，如果顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)呈(cheng)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)(se)為(wei)(wei)(wei)主，表(biao)明(ming)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)含Cr6+偏高(gao)，可(ke)加入(ru)適量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)明(ming)膠或甘油，使其部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)還(huan)(huan)(huan)原為(wei)(wei)(wei)三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，或通(tong)(tong)過(guo)大(da)陰(yin)極(ji)(ji)小(xiao)陽(yang)極(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)產(chan)生三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。如果顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)(se)呈(cheng)深綠(lv)色(se)(se)(se)(se)，表(biao)明(ming)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)液(ye)(ye)含Cr3+高(gao)了，按比例適量(liang)加入(ru)用水溶(rong)解(jie)(jie)好的(de)(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)(gan)溶(rong)液(ye)(ye)，或通(tong)(tong)過(guo)大(da)陽(yang)極(ji)(ji)小(xiao)陰(yin)極(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)光液(ye)(ye)，使三(san)(san)(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)轉(zhuan)變成(cheng)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。同時(shi)可(ke)改善(shan)溶(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)光質量(liang)。


14. 金(jin)屬拋除量


 如果電(dian)(dian)解拋光時(shi)陽(yang)極電(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)為20A/d㎡,時(shi)間為4min時(shi)，用工具金(jin)(jin)相顯微鏡觀測，不銹鋼零(ling)件的螺紋內徑的金(jin)(jin)屬拋除(chu)量為每分(fen)鐘約0.001mm,螺紋外徑的金(jin)(jin)屬拋除(chu)量為0.002mm,齒(chi)形基(ji)本無變化，僅齒(chi)的頂部略(lve)有拋鈍(dun)。陽(yang)極電(dian)(dian)流(liu)密(mi)(mi)度(du)增加，其金(jin)(jin)屬拋除(chu)量呈比例(li)增大。對(dui)于精密(mi)(mi)尺(chi)寸(cun)的不銹鋼零(ling)件的尺(chi)寸(cun)應考(kao)慮電(dian)(dian)化學拋光后的金(jin)(jin)屬拋除(chu)量（損耗(hao)）。


15. 電(dian)焊或熱處理后零件的電(dian)化學拋光


 凡電(dian)焊(han)(han)或(huo)熱處理后(hou)的零件(jian)在(zai)電(dian)化(hua)學拋(pao)光時按兩次進(jin)行，第一次進(jin)槽拋(pao)光3~5min后(hou)取(qu)出，將(jiang)已疏松了的焊(han)(han)渣和熱處理氧化(hua)皮(pi)用金屬絲刷將(jiang)它刷掉，或(huo)用小錘(chui)敲掉，再第二(er)次進(jin)槽再拋(pao)光3~5min,可獲得較好的效果(guo)。


16. 中(zhong)和工序


 經過電(dian)(dian)化學拋(pao)光后(hou)的零(ling)件(jian)(jian)，如(ru)果不再進(jin)(jin)(jin)行后(hou)續加工，如(ru)電(dian)(dian)鍍、著色等其(qi)他工序，要(yao)進(jin)(jin)(jin)行鈍(dun)化和(he)中(zhong)和(he)。中(zhong)和(he)的作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)充分地消(xiao)除(chu)在電(dian)(dian)化學拋(pao)光和(he)鈍(dun)化后(hou)表(biao)面(mian)所吸附(fu)的酸性物質。中(zhong)和(he)一般(ban)是(shi)在碳(tan)酸鈉20~30g/L的溶液中(zhong)進(jin)(jin)(jin)行的。路云鶴認為，經過電(dian)(dian)化學拋(pao)光后(hou)的零(ling)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)有一層均勻的鈍(dun)化膜，可(ke)不需要(yao)再進(jin)(jin)(jin)行鈍(dun)化處理。不銹鋼零(ling)件(jian)(jian)電(dian)(dian)化學拋(pao)光后(hou)，經過40℃的溫水清(qing)(qing)洗(xi)，再冷水清(qing)(qing)洗(xi)，中(zhong)和(he)并清(qing)(qing)洗(xi)后(hou)用(yong)(yong)壓(ya)縮空(kong)氣吹(chui)干，才可(ke)以有效(xiao)地避免殘(can)留酸液腐蝕拋(pao)光表(biao)面(mian)。