由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化(hua)學拋光的歷(li)史

 金(jin)屬(shu)電化(hua)學拋光技術早在1911年由(you)俄(e)國(guo)化(hua)學家(jia)許賓斯基發明(ming)，但在其后的(de)幾十年中(zhong)并沒有得(de)到多大的(de)發展。直到1936年法國(guo)學者捷潤特進行了深入的(de)研究，最(zui)早用于(yu)制取金(jin)相樣品(pin)，其理論和實(shi)踐(jian)才(cai)得(de)以初步建立。

2. 金(jin)屬(shu)化學與電化學拋(pao)光的特點

 它(ta)去除了機械拋光過程(cheng)(cheng)中產生(sheng)的(de)拜爾培層(ceng)，在表(biao)面(mian)上生(sheng)成了具(ju)有高耐蝕性和(he)反光率的(de)金屬(shu)氧(yang)化物(wu)層(ceng)，同時也(ye)降低了表(biao)面(mian)的(de)應力和(he)摩擦系數，具(ju)有更好(hao)的(de)耐蝕性和(he)光亮度(du)。生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中表(biao)面(mian)不(bu)產生(sheng)滲氫現象。對于形狀復雜或(huo)體積較小的(de)零部件也(ye)可進行拋光處理(li)。

 不銹鋼(gang)的拋(pao)光(guang)(guang)工藝過程包括表面(mian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)預(yu)處理、機械拋(pao)光(guang)(guang)、化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)(guang)或電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)(guang)，最后(hou)鈍化(hua)(hua)(hua)。拋(pao)光(guang)(guang)的效果取決(jue)于表面(mian)的原始粗糙(cao)度(du)，機械拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)，表面(mian)光(guang)(guang)潔(jie)度(du)越(yue)高(gao)，化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)(guang)或電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)光(guang)(guang)后(hou)的光(guang)(guang)潔(jie)度(du)也越(yue)高(gao)，光(guang)(guang)亮(liang)度(du)也越(yue)亮(liang)。