由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金(jin)屬電化學拋(pao)光(guang)的歷史(shi)

 金(jin)屬電化學(xue)拋光技術早(zao)在1911年(nian)由(you)俄國化學(xue)家許賓斯(si)基發明，但在其后的幾十年(nian)中并沒有得到多大的發展。直到1936年(nian)法國學(xue)者捷潤(run)特進行(xing)了深入(ru)的研究，最早(zao)用于制(zhi)取金(jin)相樣(yang)品，其理論和實踐才得以初步(bu)建立。

2. 金屬化學與電(dian)化學拋光的特點

 它去除了(le)機械拋光過程中(zhong)產生的(de)拜爾培層，在表(biao)(biao)面上生成了(le)具有高耐(nai)蝕性和反光率的(de)金屬氧化物層，同時(shi)也(ye)降低(di)了(le)表(biao)(biao)面的(de)應力和摩擦系(xi)數，具有更好(hao)的(de)耐(nai)蝕性和光亮度。生產過程中(zhong)表(biao)(biao)面不產生滲(shen)氫現象。對于(yu)形狀復雜或體積(ji)較小(xiao)的(de)零部(bu)件也(ye)可進行拋光處(chu)理。

 不銹(xiu)鋼的(de)拋光(guang)(guang)(guang)工藝過(guo)程包(bao)括表面(mian)化學(xue)預處理、機械(xie)拋光(guang)(guang)(guang)、化學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)或(huo)(huo)電化學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)，最后鈍化。拋光(guang)(guang)(guang)的(de)效果(guo)取決于表面(mian)的(de)原(yuan)始粗(cu)糙度(du)(du)，機械(xie)拋光(guang)(guang)(guang)后，表面(mian)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)(du)越高(gao)，化學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)或(huo)(huo)電化學(xue)拋光(guang)(guang)(guang)后的(de)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)(du)也越高(gao)，光(guang)(guang)(guang)亮度(du)(du)也越亮。