由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化學拋光的歷史

 金屬電化學(xue)(xue)拋光技術早(zao)在(zai)1911年(nian)(nian)由俄國(guo)化學(xue)(xue)家許賓斯基發明，但在(zai)其后(hou)的幾(ji)十年(nian)(nian)中并沒(mei)有得到(dao)多大的發展。直到(dao)1936年(nian)(nian)法國(guo)學(xue)(xue)者捷潤(run)特進行(xing)了深入(ru)的研(yan)究(jiu)，最早(zao)用于制取金相樣品，其理論(lun)和(he)實踐才得以初步建立(li)。

2. 金屬化學與電(dian)化學拋(pao)光的特(te)點

 它去除了機械拋(pao)光(guang)(guang)過(guo)程(cheng)中產生的(de)拜爾培(pei)層，在(zai)表(biao)面上生成了具(ju)(ju)有高(gao)耐蝕(shi)性(xing)和反(fan)光(guang)(guang)率的(de)金(jin)屬氧化(hua)物層，同時(shi)也降低(di)了表(biao)面的(de)應力和摩擦系數，具(ju)(ju)有更好(hao)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和光(guang)(guang)亮度。生產過(guo)程(cheng)中表(biao)面不(bu)產生滲(shen)氫(qing)現象。對于形(xing)狀(zhuang)復雜或體(ti)積較小的(de)零(ling)部件也可進行拋(pao)光(guang)(guang)處理。

 不銹(xiu)鋼的(de)拋(pao)光工(gong)藝過程包(bao)括(kuo)表面化學(xue)(xue)預處理、機(ji)械(xie)拋(pao)光、化學(xue)(xue)拋(pao)光或電化學(xue)(xue)拋(pao)光，最(zui)后鈍化。拋(pao)光的(de)效果取決于表面的(de)原始粗糙度，機(ji)械(xie)拋(pao)光后，表面光潔度越高，化學(xue)(xue)拋(pao)光或電化學(xue)(xue)拋(pao)光后的(de)光潔度也越高，光亮度也越亮。