電化(hua)學拋光常(chang)見故障及可能(neng)原因(yin)見表3-6.


表 6.jpg


電(dian)化學拋光用電(dian)源、設(she)備(bei)和夾具(ju)如(ru)下：


1. 電源(yuan)


  拋(pao)光對電源波形要求不(bu)嚴(yan)，因此，一般使用的直流發電機、硅整流器(qi)或可控硅整流器(qi)等均可。電源電壓空載(zai)要求0~20V可調，帶負(fu)荷(he)的負(fu)載(zai)為8~10V工作電壓。工作電壓低于6V,拋(pao)光速率慢，光亮度(du)不(bu)足。


2. 電(dian)化學拋光槽


  可(ke)用聚氯(lv)乙烯硬板材焊接(jie)而成，其上(shang)裝有(you)三根電(dian)極棒(bang)(bang)，中間為可(ke)移動的(de)陽極棒(bang)(bang)，接(jie)電(dian)源陽極，兩側為陰(yin)極棒(bang)(bang)，并連接(jie)電(dian)源陰(yin)極。槽(cao)上(shang)應有(you)加溫和冷卻裝置。加熱(re)可(ke)安裝鈦加熱(re)管(guan)，降溫可(ke)安裝通(tong)冷水(shui)的(de)鈦管(guan)。也可(ke)以(yi)采用厚(hou)度(du)5mm的(de)鋼板制成內外夾套槽(cao)，內槽(cao)上(shang)面襯鉛皮(pi)5mm厚(hou)，或襯軟的(de)厚(hou)度(du)3mm的(de)聚氯(lv)乙烯塑(su)料(liao)片，夾套中可(ke)通(tong)水(shui)和蒸氣，以(yi)便(bian)進(jin)行(xing)加熱(re)和冷卻，可(ke)以(yi)自如地控(kong)制槽(cao)內拋光(guang)液(ye)的(de)溫度(du)。


3. 夾具材(cai)料


  用鋁合(he)金或(huo)純鈦(tai)材料制作的(de)(de)夾具比較理想。它(ta)們導電(dian)好，有一(yi)定的(de)(de)彈性和(he)剛性，耐腐蝕，壽命(ming)長(chang)。鋁或(huo)鈦(tai)離子進(jin)入槽(cao)液無不(bu)良影(ying)響。不(bu)宜使用銅、黃銅或(huo)磷(lin)銅作夾具，銅離子進(jin)入電(dian)解液中(zhong)(zhong)，在(zai)(zai)陰極上(shang)析出，在(zai)(zai)斷電(dian)取零件的(de)(de)瞬時，在(zai)(zai)不(bu)銹鋼表面會立即置換上(shang)一(yi)層(ceng)結合(he)力(li)不(bu)良的(de)(de)銅層(ceng)覆蓋在(zai)(zai)拋光表面，嚴重影(ying)響拋光質(zhi)量。為了提(ti)高夾具的(de)(de)使用壽命(ming)，夾具裸露(lu)部(bu)位必須包上(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)膠(jiao)帶，或(huo)涂上(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)糊狀樹脂(zhi)或(huo)綠鉤膠(jiao)，然(ran)后在(zai)(zai)200℃烘箱上(shang)烤熔(rong)成(cheng)膜，如此要進(jin)行多次(ci)，使膜達到一(yi)定的(de)(de)厚(hou)度。然(ran)后在(zai)(zai)接(jie)觸點(dian)(dian)處用小刀刮去絕緣膜，露(lu)出金屬面以利于導電(dian)。每次(ci)使用時都要在(zai)(zai)堿液中(zhong)(zhong)活化接(jie)觸點(dian)(dian)。


4. 夾具的導(dao)電能力(li)


  電化(hua)學拋光時所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)電流密度(du)比較(jiao)高(gao)，一般情(qing)況(kuang)下，一槽電流通(tong)過(guo)(guo)(guo)可(ke)達(da)數以(yi)千安計(ji)，夾(jia)具(ju)設計(ji)制作時要考(kao)慮零(ling)件所用(yong)(yong)最大電流要能夠通(tong)過(guo)(guo)(guo)夾(jia)具(ju)的(de)(de)(de)導(dao)電板而不(bu)至(zhi)于(yu)過(guo)(guo)(guo)度(du)發燙，對(dui)鋁(lv)板以(yi)每平方毫米(mi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)電流不(bu)超過(guo)(guo)(guo)4A為(wei)宜。夾(jia)具(ju)溫升太(tai)高(gao)，不(bu)便(bian)于(yu)提放，更易使(shi)夾(jia)具(ju)失去彈性及夾(jia)持零(ling)件的(de)(de)(de)能力。夾(jia)具(ju)連接(jie)(jie)零(ling)件的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸面(mian)積要合理。根據拋光表(biao)面(mian)形狀和(he)電流在(zai)溶液中的(de)(de)(de)分布，要適當(dang)增(zeng)加(jia)導(dao)電接(jie)(jie)觸點(dian)，最少(shao)不(bu)小(xiao)于(yu)3點(dian)，導(dao)電板與零(ling)件的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸點(dian)必須緊(jin)密牢(lao)固，在(zai)拋光過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中不(bu)得(de)松動，對(dui)于(yu)重量較(jiao)大的(de)(de)(de)零(ling)件可(ke)用(yong)(yong)螺釘擰緊(jin)，又要有較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)裝卡印痕。鋁(lv)夾(jia)具(ju)在(zai)使(shi)用(yong)(yong)前，要用(yong)(yong)熱(re)堿腐蝕一下才可(ke)使(shi)用(yong)(yong)，以(yi)除去鋁(lv)在(zai)空(kong)氣中長時間放置(zhi)后生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)氧化(hua)膜，影(ying)響電流的(de)(de)(de)正常導(dao)入(ru)工作。


5. 拋光槽液位高度


  在電化學拋光過程中，特別是(shi)含有甘油(you)或(huo)添加劑的拋光液(ye)(ye)，會(hui)產生(sheng)大(da)(da)量(liang)泡沫浮于液(ye)(ye)面(mian)，為防(fang)止泡沫溢(yi)出槽(cao)(cao)外，方便(bian)調整槽(cao)(cao)液(ye)(ye)的相(xiang)對密度(du)，液(ye)(ye)面(mian)應(ying)留有空間，因此，拋光槽(cao)(cao)液(ye)(ye)位高(gao)應(ying)比槽(cao)(cao)總高(gao)度(du)低300mm.在設計(ji)槽(cao)(cao)的高(gao)度(du)時，根據最大(da)(da)拋光零件長度(du)（a)、距槽(cao)(cao)底空250mm、距液(ye)(ye)面(mian)水(shui)平面(mian)50mm,液(ye)(ye)面(mian)水(shui)平面(mian)距槽(cao)(cao)口(kou)300mm,即可求(qiu)得(de)槽(cao)(cao)的高(gao)度(du)h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋(pao)光槽(cao)陽(yang)極移(yi)動裝置


  置放夾具(ju)和零件(jian)的陽極桿為可移動(dong)的，移動(dong)速率(lv)以每分鐘往復10~20次，左右行程為100mm。