電化(hua)學拋光(guang)常(chang)見(jian)(jian)故障及可能原因見(jian)(jian)表3-6.


表 6.jpg


電化學拋光用電源、設(she)備和夾具如下：


1. 電源


  拋(pao)光對電(dian)(dian)源波形要求不嚴(yan)，因此，一般使用的(de)(de)直流(liu)發電(dian)(dian)機、硅整流(liu)器或可控硅整流(liu)器等均可。電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)空載(zai)要求0~20V可調，帶負(fu)荷的(de)(de)負(fu)載(zai)為8~10V工作電(dian)(dian)壓(ya)。工作電(dian)(dian)壓(ya)低(di)于6V,拋(pao)光速(su)率慢，光亮(liang)度不足。


2. 電化學拋光槽(cao)


  可用聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)硬板(ban)(ban)材焊接(jie)而成(cheng)，其(qi)上(shang)裝(zhuang)(zhuang)有三根(gen)電極棒，中間為可移動的(de)(de)陽(yang)極棒，接(jie)電源陽(yang)極，兩側為陰(yin)極棒，并連接(jie)電源陰(yin)極。槽上(shang)應有加溫和冷卻(que)裝(zhuang)(zhuang)置。加熱可安(an)裝(zhuang)(zhuang)鈦加熱管，降溫可安(an)裝(zhuang)(zhuang)通冷水的(de)(de)鈦管。也可以(yi)采用厚(hou)度(du)5mm的(de)(de)鋼板(ban)(ban)制成(cheng)內(nei)外夾(jia)套槽，內(nei)槽上(shang)面(mian)襯(chen)鉛皮(pi)5mm厚(hou)，或襯(chen)軟的(de)(de)厚(hou)度(du)3mm的(de)(de)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)塑料片，夾(jia)套中可通水和蒸氣，以(yi)便進行加熱和冷卻(que)，可以(yi)自如(ru)地控(kong)制槽內(nei)拋光液(ye)的(de)(de)溫度(du)。


3. 夾具(ju)材料


  用(yong)鋁合金或(huo)純(chun)鈦材料制作(zuo)的夾(jia)(jia)具比(bi)較(jiao)理想。它們導電(dian)好(hao)，有一(yi)定的彈性(xing)和剛性(xing)，耐腐蝕，壽命長。鋁或(huo)鈦離子(zi)進(jin)(jin)入槽液(ye)(ye)(ye)無不(bu)(bu)良影(ying)響。不(bu)(bu)宜(yi)使用(yong)銅、黃(huang)銅或(huo)磷(lin)銅作(zuo)夾(jia)(jia)具，銅離子(zi)進(jin)(jin)入電(dian)解(jie)液(ye)(ye)(ye)中，在(zai)陰極上(shang)(shang)析出，在(zai)斷(duan)電(dian)取零(ling)件(jian)的瞬時，在(zai)不(bu)(bu)銹鋼表(biao)面(mian)會立即置換上(shang)(shang)一(yi)層結合力(li)不(bu)(bu)良的銅層覆蓋在(zai)拋(pao)光(guang)表(biao)面(mian)，嚴重影(ying)響拋(pao)光(guang)質量。為了(le)提高夾(jia)(jia)具的使用(yong)壽命，夾(jia)(jia)具裸(luo)露(lu)部位(wei)必(bi)須(xu)包上(shang)(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯膠帶，或(huo)涂上(shang)(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯糊狀樹脂或(huo)綠鉤膠，然后在(zai)200℃烘箱上(shang)(shang)烤(kao)熔成膜(mo)，如此要(yao)進(jin)(jin)行多次，使膜(mo)達到一(yi)定的厚度。然后在(zai)接觸(chu)點處用(yong)小刀刮去絕(jue)緣(yuan)膜(mo)，露(lu)出金屬(shu)面(mian)以利于導電(dian)。每(mei)次使用(yong)時都(dou)要(yao)在(zai)堿液(ye)(ye)(ye)中活化(hua)接觸(chu)點。


4. 夾(jia)具的導(dao)電能力


  電(dian)(dian)(dian)化學拋光(guang)時所(suo)用的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度(du)比較高，一般情況下，一槽電(dian)(dian)(dian)流(liu)通過(guo)可達(da)數以千安計，夾(jia)(jia)具設計制作時要(yao)考慮零(ling)(ling)件(jian)(jian)所(suo)用最大(da)電(dian)(dian)(dian)流(liu)要(yao)能(neng)夠通過(guo)夾(jia)(jia)具的(de)(de)(de)導(dao)電(dian)(dian)(dian)板而(er)不(bu)(bu)至于過(guo)度(du)發燙，對(dui)鋁(lv)板以每(mei)平方(fang)毫米通過(guo)電(dian)(dian)(dian)流(liu)不(bu)(bu)超過(guo)4A為宜。夾(jia)(jia)具溫升(sheng)太高，不(bu)(bu)便于提放，更(geng)易使(shi)(shi)夾(jia)(jia)具失去彈性及夾(jia)(jia)持零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)能(neng)力。夾(jia)(jia)具連接(jie)(jie)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)面積(ji)要(yao)合理。根據拋光(guang)表面形(xing)狀和(he)電(dian)(dian)(dian)流(liu)在(zai)溶液中的(de)(de)(de)分布，要(yao)適當增加導(dao)電(dian)(dian)(dian)接(jie)(jie)觸(chu)點(dian)，最少不(bu)(bu)小于3點(dian)，導(dao)電(dian)(dian)(dian)板與(yu)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)點(dian)必須緊(jin)(jin)密牢固，在(zai)拋光(guang)過(guo)程(cheng)中不(bu)(bu)得松(song)動，對(dui)于重量較大(da)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)可用螺釘擰緊(jin)(jin)，又要(yao)有較小的(de)(de)(de)裝卡印痕。鋁(lv)夾(jia)(jia)具在(zai)使(shi)(shi)用前，要(yao)用熱堿腐蝕一下才可使(shi)(shi)用，以除去鋁(lv)在(zai)空氣(qi)中長時間(jian)放置后生成的(de)(de)(de)氧化膜，影響電(dian)(dian)(dian)流(liu)的(de)(de)(de)正常導(dao)入(ru)工作。


5. 拋光槽(cao)液位高度


  在(zai)電化學拋(pao)(pao)光過(guo)程中，特別是含有(you)甘油或添(tian)加劑的拋(pao)(pao)光液(ye)(ye)(ye)，會(hui)產生(sheng)大量泡沫浮于(yu)液(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)，為防(fang)止(zhi)泡沫溢出(chu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)外，方便調整槽(cao)(cao)(cao)(cao)液(ye)(ye)(ye)的相對密度(du)，液(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)應(ying)留有(you)空(kong)間，因此，拋(pao)(pao)光槽(cao)(cao)(cao)(cao)液(ye)(ye)(ye)位高應(ying)比槽(cao)(cao)(cao)(cao)總(zong)高度(du)低(di)300mm.在(zai)設計槽(cao)(cao)(cao)(cao)的高度(du)時，根(gen)據最大拋(pao)(pao)光零件長度(du)（a)、距(ju)槽(cao)(cao)(cao)(cao)底空(kong)250mm、距(ju)液(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)水平(ping)面(mian)(mian)50mm,液(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)水平(ping)面(mian)(mian)距(ju)槽(cao)(cao)(cao)(cao)口300mm,即可求得槽(cao)(cao)(cao)(cao)的高度(du)h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋(pao)光槽陽極(ji)移動(dong)裝置


  置放夾具和零件的(de)陽極桿為可(ke)移(yi)(yi)動(dong)的(de)，移(yi)(yi)動(dong)速率以每(mei)分鐘(zhong)往復10~20次，左(zuo)右(you)行程為100mm。