不銹鋼管渦流探傷技術是建立在電磁感應原理基礎上的一種常用的無損探傷方法。渦流探傷是渦流效應的一項重要應用,對導電材料表面和近表面探傷靈敏度高。其基本原理是當導體置于變化的磁場中或者相對于磁場運動時,會在其表面感應出旋渦式的電流,這個感應電流就是渦流。當導體自身表面或近表面存在缺陷等情況,就會引起渦流的變化,檢測人員可以通過檢測線圈和信號來評價導體狀態在不銹鋼管中使用渦流探傷技術時,通常采用外穿過式、內通過式和放置式進行管件的表面質量探傷。外穿過式是將不銹鋼管件插入并通過檢測線圈內部進行探傷,從而對管件外表面進行探傷,易實現批量化、高速化的自動探傷,如圖所示;內通過式是將檢測線圈放入管件內部進行探傷,從而對管件內表面進行探傷,如圖所示;放置式又稱點式線圈或探頭,是將檢測線圈放置于管件表面進行探傷,線圈直徑較小,靈敏度高,適用于大直徑的不銹鋼管表面探傷。


圖 1.jpg


 渦流探傷技術具有以下特點:


 1. 無需(xu)耦合劑


  渦流探傷(shang)可以(yi)進行非接觸(chu)探傷(shang),但隨著探頭到管件表(biao)面的距離增加,其檢測靈(ling)敏度會不斷降低。


 2. 檢測速度快


  渦流探傷過程(cheng)中(zhong),一定(ding)范圍內管(guan)件與檢測線圈相對速度越(yue)快信號(hao)變(bian)化越(yue)明顯,所以檢測速度非常快,易于(yu)實現高(gao)速自動化。


 3. 可(ke)在高溫(wen)下使用(yong)


  由(you)于高溫下的(de)導(dao)電(dian)(dian)材料(liao)仍(reng)有導(dao)電(dian)(dian)性,尤其是對于加熱到居里點溫度(du)以(yi)上(shang)的(de)鋼材,檢測時(shi)不再受磁(ci)(ci)導(dao)率的(de)影響(xiang),可以(yi)像(xiang)非磁(ci)(ci)性金屬那樣用渦流法進(jin)行探傷(shang)或者管件壁厚等參數(shu)的(de)測量。


 4. 特(te)別適用于薄、細導電(dian)材料(liao)


   對(dui)(dui)于壁厚大的管件僅適用于表面(mian)(mian)和近表面(mian)(mian)進(jin)行檢測。同(tong)樣(yang),渦(wo)(wo)流(liu)探傷(shang)(shang)技術也有其自身的局限,如(ru)渦(wo)(wo)流(liu)探傷(shang)(shang)方法基于電(dian)磁(ci)感應原理,這一根基也就限制(zhi)了(le)其檢測對(dui)(dui)象主要(yao)為導電(dian)材(cai)料(liao),并且只能適用于檢測規則(ze)金(jin)屬(shu)的表面(mian)(mian)缺(que)陷(xian);當(dang)激勵(li)(li)頻率升(sheng)高(gao)時,表面(mian)(mian)渦(wo)(wo)流(liu)密度(du)增加,靈敏度(du)高(gao)當(dang)激勵(li)(li)頻率降低時,渦(wo)(wo)流(liu)滲(shen)透深度(du)會增加,檢測深度(du)范圍(wei)變大,實際探傷(shang)(shang)時既(ji)要(yao)考(kao)慮(lv)靈敏度(du),又要(yao)考(kao)慮(lv)檢測深度(du),兩者(zhe)相互(hu)矛盾;渦(wo)(wo)流(liu)探傷(shang)(shang)對(dui)(dui)缺(que)陷(xian)位置的準確(que)定性(xing)定量尚(shang)未成熟,仍有待研究人員進(jin)一步探索。