不銹鋼化學著色配(pei)方 16 (見表8-9)的說明 ，本配方由哈爾(er)濱工業大學王鴻(hong)建、陳鴻(hong)江提(ti)出 。


1. 著色時間(jian)


  對304不銹鋼，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩(fan)酸(suan)銨含量的影響(xiang)


  不(bu)銹鋼著色是靠釩(fan)酸銨的氧化(hua)作(zuo)用，因氧化(hua)而使其(qi)含量降低時，著色速率降低，故(gu)要(yao)經常分析(xi)著色液中釩(fan)酸銨含量，并(bing)及(ji)時補(bu)充(chong)。



3. 溫度與(yu)著色時間的影(ying)響


  升高著色(se)(se)(se)液溫(wen)度(du)，可以加快(kuai)氧化速率(lv)，縮(suo)短著色(se)(se)(se)時(shi)間。當溫(wen)度(du)升高時(shi)，著色(se)(se)(se)時(shi)間不(bu)變，則生成的氧化膜變厚，使不(bu)銹(xiu)鋼由金黃色(se)(se)(se)變成紫色(se)(se)(se)。相(xiang)反，如果(guo)維持(chi)溫(wen)度(du)85℃,延長著色(se)(se)(se)時(shi)間，也(ye)使顏色(se)(se)(se)變紫色(se)(se)(se)。若著色(se)(se)(se)時(shi)間為15~20分(fen)鐘，則可得(de)紫羅藍色(se)(se)(se)。



4. 著色(se)液中雜質(zhi)的影(ying)響


  在著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)過程中，氧(yang)化膜的生成(cheng)(cheng)與金(jin)屬的溶(rong)(rong)解是(shi)(shi)(shi)同時進行的，不(bu)銹(xiu)鋼溶(rong)(rong)解后(hou)，在溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)中可能(neng)(neng)存在三(san)價鐵(tie)(tie)離(li)(li)子(zi)（Fe3+)、二(er)價鐵(tie)(tie)離(li)(li)子(zi)（Fe2+)、鎳(nie)離(li)(li)子(zi)（Ni2+)和(he)三(san)價鉻(ge)離(li)(li)子(zi)（Cr3+)雜質(zhi)。當(dang)其(qi)積累到一(yi)定量時，就使溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)失去著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能(neng)(neng)力(li)(li)。實驗(yan)證明，100mL新配著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)，可使4.5d㎡2的不(bu)銹(xiu)鋼著(zhu)(zhu)(zhu)成(cheng)(cheng)金(jin)黃色(se)(se)(se)，然后(hou)就著(zhu)(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)顏色(se)(se)(se)了(le)。究其(qi)原因(yin)，一(yi)是(shi)(shi)(shi)釩酸銨降(jiang)低；二(er)是(shi)(shi)(shi)雜質(zhi)影響(xiang)(xiang)。當(dang)向溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)中加釩酸銨使其(qi)恢(hui)復到原來組(zu)成(cheng)(cheng)時，仍著(zhu)(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)色(se)(se)(se)，這(zhe)只能(neng)(neng)是(shi)(shi)(shi)雜質(zhi)的影響(xiang)(xiang)。為(wei)了(le)觀察各(ge)種雜質(zhi)對(dui)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)的影響(xiang)(xiang)，在新配100mL著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)液(ye)(ye)(ye)中，加入0.69g硫酸高(gao)鐵(tie)(tie)［Fe2(SO4)3]和(he)0.649g硫酸鎳(nie)，溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)失去著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能(neng)(neng)力(li)(li)。加入0.18g硫酸亞(ya)(ya)鐵(tie)(tie)就失去著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能(neng)(neng)力(li)(li)。亞(ya)(ya)鐵(tie)(tie)離(li)(li)子(zi)對(dui)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)力(li)(li)的影響(xiang)(xiang)最大，這(zhe)是(shi)(shi)(shi)因(yin)為(wei)亞(ya)(ya)鐵(tie)(tie)離(li)(li)子(zi)能(neng)(neng)將(jiang)釩酸離(li)(li)子(zi)還原。



5. 封閉處(chu)理


  ①. 蒸氣(qi)封閉(bi)法


   零件懸掛在水(shui)面上，加熱沸(fei)騰30min,結果是顏色無(wu)變(bian)化，有金屬光澤，但是還不(bu)耐臟。


  ②. 水玻璃封閉法


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重(zhong)鉻酸鉀(jia)封(feng)閉法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴格控制溫度，當溫度高于上限，試件顏色變紫，低于下限，達不到封(feng)閉(bi)目(mu)的(de)。


  結果是有(you)色膜的(de)顏色無變化，耐臟性較(jiao)好。


  從這(zhe)三種實驗來看，重鉻酸鉀(jia)的(de)封閉效果最(zui)好。



6. 不合格著色(se)膜(mo)的退除


  鹽酸  1:1(體積比(bi)）、時間  0.5~1min  、溫度  室溫


  試件退(tui)除時經常翻動，使(shi)膜(mo)均(jun)勻退(tui)除，隨時觀(guan)察，切勿(wu)時間(jian)過(guo)長，造成過(guo)腐(fu)蝕。




不(bu)銹鋼化學(xue)著(zhu)色(se)配方 17 (見表8-9)的(de)說明，見沈寧一(yi)主編，表面處(chu)理(li)工藝手冊(ce)，上海科學(xue)技術出版社，


1. 著(zhu)色(se)時間5~10min。


2. 著(zhu)色液使用(yong)壽(shou)命(ming)


  每100mL著色(se)液可著色(se)4.5d㎡.


3. 溫度


  提高(gao)溫度可使(shi)著色時間縮短。


4. 雜質干擾


  溶液中鐵離子(zi)(zi)和鎳離子(zi)(zi)的積累對(dui)著色有干擾，應(ying)予以(yi)防止。