不(bu)銹(xiu)鋼化學(xue)著色配方 16 (見表8-9)的(de)說明 ，本配方由(you)哈(ha)爾濱工業大學王(wang)鴻建、陳鴻江提出 。


1. 著色(se)時間


  對304不銹(xiu)鋼(gang)，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸銨(an)含量的影(ying)響


  不銹鋼著(zhu)色是靠釩(fan)酸銨的(de)氧(yang)(yang)化(hua)作(zuo)用，因(yin)氧(yang)(yang)化(hua)而使其含(han)量降低時(shi)，著(zhu)色速(su)率(lv)降低，故(gu)要經(jing)常分(fen)析(xi)著(zhu)色液中釩(fan)酸銨含(han)量，并及時(shi)補(bu)充。



3. 溫度與著色時間的影響


  升高著(zhu)色(se)(se)(se)液溫度，可以加快(kuai)氧(yang)化(hua)(hua)速(su)率，縮短著(zhu)色(se)(se)(se)時間。當溫度升高時，著(zhu)色(se)(se)(se)時間不(bu)變，則生成的(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)變厚，使(shi)不(bu)銹鋼由金黃色(se)(se)(se)變成紫色(se)(se)(se)。相反，如果維持溫度85℃,延長(chang)著(zhu)色(se)(se)(se)時間，也使(shi)顏色(se)(se)(se)變紫色(se)(se)(se)。若著(zhu)色(se)(se)(se)時間為(wei)15~20分鐘(zhong)，則可得紫羅藍色(se)(se)(se)。



4. 著色液中雜質的影響


  在著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)過程(cheng)中，氧化膜的(de)(de)生成(cheng)與金屬的(de)(de)溶(rong)(rong)解是同時進行的(de)(de)，不銹(xiu)鋼(gang)溶(rong)(rong)解后，在溶(rong)(rong)液(ye)(ye)中可(ke)能(neng)(neng)存在三(san)價鐵(tie)離子(zi)(zi)（Fe3+)、二價鐵(tie)離子(zi)(zi)（Fe2+)、鎳(nie)離子(zi)(zi)（Ni2+)和三(san)價鉻離子(zi)(zi)（Cr3+)雜(za)質(zhi)。當其(qi)積累(lei)到(dao)一定量時，就(jiu)使溶(rong)(rong)液(ye)(ye)失(shi)(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)能(neng)(neng)力。實驗證明，100mL新(xin)配(pei)(pei)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)，可(ke)使4.5d㎡2的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)成(cheng)金黃色(se)(se)，然后就(jiu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)不上顏(yan)色(se)(se)了。究其(qi)原(yuan)因，一是釩酸(suan)(suan)銨降(jiang)低(di)；二是雜(za)質(zhi)影(ying)響。當向溶(rong)(rong)液(ye)(ye)中加(jia)釩酸(suan)(suan)銨使其(qi)恢復(fu)到(dao)原(yuan)來組成(cheng)時，仍著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)不上色(se)(se)，這(zhe)只能(neng)(neng)是雜(za)質(zhi)的(de)(de)影(ying)響。為(wei)了觀察(cha)各種雜(za)質(zhi)對著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)的(de)(de)影(ying)響，在新(xin)配(pei)(pei)100mL著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)液(ye)(ye)中，加(jia)入(ru)0.69g硫酸(suan)(suan)高(gao)鐵(tie)［Fe2(SO4)3]和0.649g硫酸(suan)(suan)鎳(nie)，溶(rong)(rong)液(ye)(ye)失(shi)(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)能(neng)(neng)力。加(jia)入(ru)0.18g硫酸(suan)(suan)亞(ya)鐵(tie)就(jiu)失(shi)(shi)去(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)能(neng)(neng)力。亞(ya)鐵(tie)離子(zi)(zi)對著(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)力的(de)(de)影(ying)響最大，這(zhe)是因為(wei)亞(ya)鐵(tie)離子(zi)(zi)能(neng)(neng)將釩酸(suan)(suan)離子(zi)(zi)還原(yuan)。



5. 封閉(bi)處理


  ①. 蒸氣封閉法


   零件懸(xuan)掛(gua)在水面上，加熱沸騰30min,結果是顏色無變化，有金屬(shu)光澤，但是還(huan)不耐臟。


  ②. 水玻(bo)璃封閉法


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重(zhong)鉻酸(suan)鉀封閉法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴格控制(zhi)溫度，當溫度高于上限，試件顏色變紫，低于下(xia)限，達不(bu)到封閉目的。


  結(jie)果是有色膜(mo)的顏色無變化，耐臟性(xing)較好(hao)。


  從這三種實(shi)驗來看(kan)，重鉻酸鉀的封閉效果最好。



6. 不合格著(zhu)色膜的退除


  鹽酸  1:1(體(ti)積比(bi)）、時間  0.5~1min  、溫(wen)度  室溫(wen)


  試件退除(chu)時(shi)經(jing)常翻動，使膜均勻(yun)退除(chu)，隨時(shi)觀察，切勿時(shi)間過長(chang)，造成過腐(fu)蝕。




不銹鋼(gang)化學(xue)著色配(pei)方 17 (見表8-9)的說(shuo)明，見沈寧(ning)一主(zhu)編，表面處(chu)理工藝(yi)手冊，上(shang)海科(ke)學(xue)技術出版(ban)社，


1. 著色時間5~10min。


2. 著(zhu)色液(ye)使用(yong)壽命


  每(mei)100mL著(zhu)色液可著(zhu)色4.5d㎡.


3. 溫(wen)度(du)


  提高(gao)溫度可使著(zhu)色(se)時間縮短。


4. 雜質干擾


  溶液中鐵離(li)(li)子和鎳(nie)離(li)(li)子的(de)積(ji)累對著色有(you)干(gan)擾(rao)，應予以防止(zhi)。