不銹鋼化(hua)學(xue)著(zhu)色配方 16 (見(jian)表(biao)8-9)的說(shuo)明 ，本配方由哈爾濱工(gong)業大學王鴻建、陳鴻江(jiang)提出 。


1. 著(zhu)色(se)時間(jian)


  對304不銹(xiu)鋼，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸(suan)銨含(han)量的影響


  不銹(xiu)鋼著色(se)是(shi)靠釩酸(suan)銨(an)的氧化作用，因氧化而(er)使其(qi)含量(liang)降低(di)時，著色(se)速率降低(di)，故要(yao)經常分析著色(se)液中釩酸(suan)銨(an)含量(liang)，并及(ji)時補(bu)充(chong)。



3. 溫度與著色時間的影響


  升(sheng)高著(zhu)色(se)(se)液溫(wen)度(du)，可以(yi)加快氧化速率(lv)，縮(suo)短著(zhu)色(se)(se)時間(jian)(jian)。當溫(wen)度(du)升(sheng)高時，著(zhu)色(se)(se)時間(jian)(jian)不變(bian)，則生成的氧化膜變(bian)厚，使不銹鋼由(you)金黃色(se)(se)變(bian)成紫(zi)色(se)(se)。相反，如(ru)果維持溫(wen)度(du)85℃,延長著(zhu)色(se)(se)時間(jian)(jian)，也使顏色(se)(se)變(bian)紫(zi)色(se)(se)。若著(zhu)色(se)(se)時間(jian)(jian)為15~20分鐘，則可得(de)紫(zi)羅(luo)藍色(se)(se)。



4. 著色液(ye)中雜質的(de)影響


  在(zai)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)過(guo)程中(zhong)(zhong)，氧化膜的(de)(de)生(sheng)成與金屬(shu)的(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)是同時進(jin)行的(de)(de)，不銹鋼溶(rong)(rong)解(jie)后(hou)(hou)，在(zai)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)可能存在(zai)三(san)價(jia)鐵離(li)(li)(li)子(zi)（Fe3+)、二(er)價(jia)鐵離(li)(li)(li)子(zi)（Fe2+)、鎳(nie)離(li)(li)(li)子(zi)（Ni2+)和三(san)價(jia)鉻(ge)離(li)(li)(li)子(zi)（Cr3+)雜質。當其積累到一定量(liang)時，就(jiu)使溶(rong)(rong)液(ye)失去(qu)(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能力(li)。實驗證(zheng)明，100mL新(xin)配著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)溶(rong)(rong)液(ye)，可使4.5d㎡2的(de)(de)不銹鋼著(zhu)(zhu)(zhu)成金黃色(se)(se)(se)，然后(hou)(hou)就(jiu)著(zhu)(zhu)(zhu)不上顏色(se)(se)(se)了。究其原(yuan)因，一是釩酸(suan)銨降(jiang)低(di)；二(er)是雜質影響(xiang)。當向溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)加釩酸(suan)銨使其恢(hui)復到原(yuan)來(lai)組成時，仍著(zhu)(zhu)(zhu)不上色(se)(se)(se)，這只能是雜質的(de)(de)影響(xiang)。為了觀察各種(zhong)雜質對著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)的(de)(de)影響(xiang)，在(zai)新(xin)配100mL著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)液(ye)中(zhong)(zhong)，加入0.69g硫(liu)酸(suan)高鐵［Fe2(SO4)3]和0.649g硫(liu)酸(suan)鎳(nie)，溶(rong)(rong)液(ye)失去(qu)(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能力(li)。加入0.18g硫(liu)酸(suan)亞鐵就(jiu)失去(qu)(qu)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)能力(li)。亞鐵離(li)(li)(li)子(zi)對著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)力(li)的(de)(de)影響(xiang)最大，這是因為亞鐵離(li)(li)(li)子(zi)能將釩酸(suan)離(li)(li)(li)子(zi)還原(yuan)。



5. 封(feng)閉處理


  ①. 蒸氣(qi)封閉法


   零(ling)件(jian)懸掛(gua)在(zai)水(shui)面上，加熱沸騰30min,結果是顏(yan)色無變化，有(you)金屬光(guang)澤，但是還(huan)不耐臟。


  ②. 水玻璃封(feng)閉法


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重鉻酸鉀封閉法


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要(yao)嚴格控制溫(wen)(wen)度(du)，當溫(wen)(wen)度(du)高于上限，試件顏色變紫(zi)，低(di)于下限，達不到封(feng)閉目的。


  結果是有(you)色(se)膜的(de)顏色(se)無變化，耐臟(zang)性較好。


  從這三種實(shi)驗來看，重鉻酸(suan)鉀(jia)的封閉效(xiao)果最(zui)好。



6. 不(bu)合格著(zhu)色膜的退除


  鹽(yan)酸  1:1(體積比）、時間  0.5~1min  、溫(wen)度  室(shi)溫(wen)


  試(shi)件退除時經(jing)常翻動，使膜均(jun)勻退除，隨(sui)時觀察(cha)，切勿時間(jian)過長，造成過腐蝕。




不銹鋼化學著色配方 17 (見表8-9)的說明，見沈(shen)寧(ning)一主編，表面(mian)處理工藝手冊，上(shang)海科學技術(shu)出版社，


1. 著色時間5~10min。


2. 著色(se)液使用壽命


  每100mL著(zhu)色液可著(zhu)色4.5d㎡.


3. 溫(wen)度


  提高溫度可使著色時間縮短。


4. 雜質干(gan)擾


  溶(rong)液中鐵(tie)離子(zi)和鎳離子(zi)的積(ji)累(lei)對著色有干擾，應予(yu)以(yi)防止。