加工成型不銹鋼容器的封頭是不銹鋼中板的一個主要用途。對于形狀對稱的封頭，熱旋壓是最常用的加工方法。把平整不銹鋼中板的圓形坯料加熱到成型溫度，然后裝卡在車床或立軸機床上，將輥式成型工具壓在旋轉的圓形毛坯上進行旋壓加工。通過精確的控制裝置和電動工具施加的壓力，毛坯就被加工成所要求的輪廓。盡管這種加工機器有各種各樣的控制和測量裝置，但這種操作仍需要大量的手工技巧。現代立軸機床（立式沖壓機和旋壓機的聯合體）能加工較厚的中板，能生產各種各樣的對稱形狀產品形狀和尺寸。

1. 封頭旋壓成型的特點

  封頭旋壓(ya)成型最主(zhu)要的(de)特點在毛坯旋轉的(de)同時，用簡單(dan)的(de)工具即可使毛坯逐漸變形成為所需要的(de)形狀。

  封頭旋壓成型(xing)的優點：

      成型工具簡單(dan)；金(jin)屬變(bian)形速度小；減薄(bo)和增厚較小，可以不必考慮，不會產生折皺；加(jia)工設備占地少，重量輕(qing)。

  封頭旋壓成型(xing)的缺點：

     該(gai)成(cheng)型加工屬于冷成(cheng)型加工，所以有些鋼種的坯(pi)料(liao)成(cheng)型時需要(yao)經過熱處(chu)理，特(te)別是(shi)(shi)拼(pin)焊后(hou)的坯(pi)料(liao)。為的是(shi)(shi)消除加工硬化的影響。另一個缺(que)點是(shi)(shi)旋壓成(cheng)型加工效率低。

2. 旋壓(ya)成(cheng)型(xing)的(de)方法

  最常用(yong)的旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)(fa)(fa)有：單機(ji)旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)法(fa)(fa)(fa)和(he)聯機(ji)旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)法(fa)(fa)(fa)兩種(zhong)。

  ①. 單機旋壓(ya)成型法：將壓鼓與翻邊在同一臺旋壓機上一次完成。

  封頭(tou)的模具旋壓成(cheng)型，如圖(tu)4-36所示。

  圖(tu)4-37是(shi)封(feng)頭(tou)的(de)內外輥式旋壓成型示(shi)意圖(tu)。

  ②. 聯機旋壓成型法(fa)：該成型方法是將封頭成型分為壓鼓與翻邊兩個獨立的成型加工過程。

  對于大中型封(feng)頭成型加工來說，最經濟(ji)的(de)(de)方(fang)法(fa)就(jiu)是聯機兩步成型加工法(fa)。所謂兩步法(fa)就(jiu)是指封(feng)頭的(de)(de)拱(gong)形頂部成型，也(ye)就(jiu)是相當于封(feng)頭母(mu)(mu)線(xian)上(shang)的(de)(de)大弧(hu)(hu)段(duan)成型，在(zai)壓鼓機上(shang)成型；其側(ce)邊(bian)(bian)，也(ye)就(jiu)是相當于封(feng)頭母(mu)(mu)線(xian)上(shang)的(de)(de)小弧(hu)(hu)段(duan)與直邊(bian)(bian)的(de)(de)成型，在(zai)旋壓翻(fan)邊(bian)(bian)機上(shang)成型。

  封頭的立式(shi)沖壓、旋壓聯合成(cheng)型(xing)示意圖(tu)，見(jian)圖(tu)4-38.