由于不銹鋼的強度高，再加上中板的厚斷面，給其成型的所有設備帶來較大的應力。減少這些應力的最好辦法之一就是通過加熱使要成型的不銹鋼中板軟化。廣泛使用的有兩種成型方法，如熱旋壓和熱沖壓就是采用了這種軟化的方法。


  空氣淬硬的12Cr13(410)鋼(gang)(gang)可在高于(yu)或低于(yu)臨(lin)界溫(wen)度(du)條(tiao)件下加工(gong)(gong)，在732~788℃可以(yi)加工(gong)(gong)成(cheng)型(xing)許多工(gong)(gong)件，而(er)后(hou)在相同的溫(wen)度(du)范圍內進行中間退火處理(li)。使用這(zhe)種方法，不能(neng)(neng)獲(huo)得最小(xiao)硬度(du)，但(dan)一般(ban)來說，其力(li)學性能(neng)(neng)還是(shi)能(neng)(neng)夠滿(man)足使用要求的，而(er)且(qie)表面鐵鱗也大(da)大(da)降低。如(ru)果成(cheng)型(xing)工(gong)(gong)件要求最低的強(qiang)度(du)、最大(da)的韌(ren)性，就應該在816~843℃成(cheng)型(xing)加工(gong)(gong)。當在這(zhe)個溫(wen)度(du)范圍空冷(leng)時，12Cr13(410)鋼(gang)(gang)就會被硬化，并且(qie)需要再結(jie)晶控制退火，以(yi)恢(hui)復其原(yuan)始性能(neng)(neng)。一個典型(xing)的退火周期是(shi)：加熱到(dao)816℃,保溫(wen)24min/cm,以(yi)50℃/h（小(xiao)時）冷(leng)卻到(dao)593℃,然后(hou)空冷(leng)到(dao)室溫(wen)。


  奧氏體(ti)鋼可以在1038~1149℃溫(wen)度范圍(wei)內加工(gong)(gong)。當溫(wen)度降至927℃時，停止加工(gong)(gong)，能獲(huo)得最佳的效果。在593~816℃之間(jian)(jian)，鋼的韌性會(hui)有所損失，假如(ru)繼(ji)續(xu)長時間(jian)(jian)進行(xing)加工(gong)(gong)，就(jiu)會(hui)引起裂紋(wen)。所有的奧氏體(ti)鋼在熱(re)加工(gong)(gong)后，應該給予再結晶退火。雖然(ran)經穩定化(hua)處(chu)理或低碳(tan)鋼種沒有碳(tan)化(hua)物沉淀，但是由于應力的作用，熱(re)加工(gong)(gong)后的不銹鋼耐蝕性還是有所下降。


  工件(jian)(jian)加熱時(shi)(shi)，應(ying)該避(bi)免火(huo)焰(yan)直接(jie)沖擊工件(jian)(jian)。成型設(she)(she)備要盡(jin)可能(neng)(neng)靠近加熱爐，為的(de)(de)(de)是就近快速處理毛坯，使工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)損(sun)失降到最低。在工件(jian)(jian)移(yi)動和調整位置時(shi)(shi)，由(you)于時(shi)(shi)間和溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)損(sun)失，有(you)可能(neng)(neng)必(bi)(bi)須(xu)(xu)進行再加熱。這樣一(yi)(yi)來，加工薄規格(ge)中板(ban)比加工具有(you)一(yi)(yi)定保(bao)溫(wen)作用的(de)(de)(de)厚板(ban)更難，鉻(ge)鋼的(de)(de)(de)導(dao)熱性(xing)近似于碳鋼的(de)(de)(de)導(dao)熱性(xing)，它們的(de)(de)(de)熱膨脹性(xing)能(neng)(neng)非常相(xiang)同。另(ling)一(yi)(yi)方面，鉻(ge)－鎳不銹鋼有(you)較(jiao)低的(de)(de)(de)導(dao)熱性(xing)，需要較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)加熱時(shi)(shi)間。旋壓(ya)法(fa)是一(yi)(yi)種“自由(you)成型”的(de)(de)(de)方法(fa)，根據經(jing)驗(yan)來處理膨脹性(xing)能(neng)(neng)。但在熱沖壓(ya)中，必(bi)(bi)須(xu)(xu)記住(zhu)奧氏體鋼膨脹系數(shu)比碳鋼高50%,所以陰模(mo)的(de)(de)(de)設(she)(she)計必(bi)(bi)須(xu)(xu)考(kao)慮留(liu)有(you)必(bi)(bi)要的(de)(de)(de)余(yu)量，以補償這一(yi)(yi)情況。


  為(wei)了控制(zhi)工件(jian)的(de)(de)耐腐蝕性，最為(wei)關鍵的(de)(de)一步是清(qing)理已經熱(re)成(cheng)型(xing)或退火(huo)的(de)(de)工件(jian)表(biao)面。采用(yong)酸洗(xi)方法(fa)或噴丸和酸洗(xi)相(xiang)結合的(de)(de)方法(fa)，是去(qu)除掉表(biao)面所有氧(yang)化皮(pi)的(de)(de)較(jiao)好和常用(yong)的(de)(de)方法(fa)。


  非(fei)硬化鐵(tie)素體(ti)鋼(gang)應該在(zai)760~816℃進(jin)行熱成型(xing)。這(zhe)是(shi)一(yi)種(zhong)抗拉(la)強度(du)、屈服強度(du)低和韌性好(hao)的材料。溫度(du)范圍低于它(ta)的晶(jing)粒快速長大和晶(jing)面腐蝕(shi)敏(min)感化處理的溫度(du)，而(er)加(jia)熱產生的鐵(tie)鱗也不(bu)會是(shi)問(wen)題(ti)。