將板、帶鋼在輥(gun)式(shi)冷彎成(cheng)型機上，經若干架次相對旋轉的成型輥（水平輥、立輥、組合輥）連續彎曲變形以得到要求的形狀尺寸的冷彎型鋼的過程稱為輥式冷彎成型。輥式冷彎成型是金屬壓力加工工藝的一種，其成型過程如圖5-9所示。平板坯的特定部位經漸次彎曲成角度a2、a2、α3、···an,最后成為所要求的斷面。輥式冷彎成型與型鋼熱軋不同之處是，其各道次金屬橫截面積從理論上可視為不變。這種變形也不同于非穩態變形的沖壓成型，從一個角度彎至下一道的某一角度，在板坯全長上不是同時成型的，而是經過一個平緩過渡后，逐漸彎成需要的角度。

 輥(gun)(gun)(gun)式冷彎(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)和普(pu)通軋(ya)(ya)制過(guo)程一(yi)樣，冷彎(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)時(shi)帶坯(pi)(pi)(pi)任意斷面(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)金屬流(liu)動是穩(wen)定的(de)(de)，不(bu)隨(sui)時(shi)間(jian)而變(bian)(bian)(bian)化，相(xiang)(xiang)鄰兩(liang)道(dao)次(ci)之間(jian)帶坯(pi)(pi)(pi)進入軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)位置，如圖5-10所示，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角由上(shang)一(yi)道(dao)次(ci)的(de)(de)αn-1增(zeng)(zeng)大(da)到(dao)(dao)下(xia)(xia)(xia)一(yi)道(dao)次(ci)的(de)(de)αn,彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)圓弧半徑由rn-1,減小(xiao)為(wei)rn.由于(yu)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)前端(duan)部(bu)(bu)上(shang)拾，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角增(zeng)(zeng)大(da)，而產(chan)生(sheng)的(de)(de)張力(li)作用(yong)于(yu)邊(bian)部(bu)(bu)，在(zai)(zai)相(xiang)(xiang)對(dui)旋轉的(de)(de)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)作用(yong)下(xia)(xia)(xia)，板(ban)(ban)(ban)帶坯(pi)(pi)(pi)沿(yan)軋(ya)(ya)制方向(xiang)前進并實(shi)現(xian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。實(shi)現(xian)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)工作部(bu)(bu)分稱(cheng)為(wei)軋(ya)(ya)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)（輥(gun)(gun)(gun)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)），由兩(liang)個(ge)和兩(liang)個(ge)以上(shang)通過(guo)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)軸平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)所構成(cheng)的(de)(de)軋(ya)(ya)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)斷面(mian)(mian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)區稱(cheng)為(wei)孔(kong)(kong)型(xing)。因此，輥(gun)(gun)(gun)式冷彎(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)亦可視為(wei)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)經(jing)若(ruo)干孔(kong)(kong)型(xing)實(shi)現(xian)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)穩(wen)態變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)過(guo)程。從上(shang)一(yi)道(dao)輥(gun)(gun)(gun)軸平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)（孔(kong)(kong)型(xing)）到(dao)(dao)下(xia)(xia)(xia)一(yi)道(dao)輥(gun)(gun)(gun)軸平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)（孔(kong)(kong)型(xing)）間(jian)距離L稱(cheng)為(wei)平(ping)(ping)(ping)緩過(guo)渡區長度(du)。L的(de)(de)大(da)小(xiao)與(yu)機架間(jian)距有關(guan)，L愈大(da)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)愈緩和。而平(ping)(ping)(ping)緩過(guo)渡區又(you)可細分為(wei)L1和L2兩(liang)個(ge)區（見(jian)圖5-11).板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)從前道(dao)孔(kong)(kong)型(xing)（對(dui)應彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角an-1)進入下(xia)(xia)(xia)道(dao)孔(kong)(kong)型(xing)（對(dui)應彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角αn),開(kai)始時(shi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)前端(duan)部(bu)(bu)分與(yu)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)下(xia)(xia)(xia)軋(ya)(ya)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)接觸(chu)，在(zai)(zai)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)中(zhong)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)數值不(bu)大(da)的(de)(de)彈性(xing)應力(li)。軋(ya)(ya)件(jian)前行與(yu)上(shang)軋(ya)(ya)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)接觸(chu)，在(zai)(zai)上(shang)下(xia)(xia)(xia)軋(ya)(ya)槽(cao)(cao)(cao)(cao)(cao)作用(yong)下(xia)(xia)(xia)產(chan)生(sheng)塑性(xing)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)，即板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)在(zai)(zai)輥(gun)(gun)(gun)軸平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)前（未通過(guo)an孔(kong)(kong)型(xing)）已(yi)開(kai)始了(le)塑性(xing)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，原來平(ping)(ping)(ping)直的(de)(de)邊(bian)部(bu)(bu)產(chan)生(sheng)縱向(xiang)扭曲(qu)(qu)(qu)，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)復(fu)雜的(de)(de)曲(qu)(qu)(qu)線(xian)表面(mian)(mian)。坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)橫截(jie)面(mian)(mian)形(xing)(xing)(xing)狀逐漸按孔(kong)(kong)型(xing)輪廓形(xing)(xing)(xing)狀變(bian)(bian)(bian)化。彎(wan)(wan)(wan)折(zhe)處金屬連續經(jing)受彈性(xing)到(dao)(dao)彈塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。隨(sui)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)角增(zeng)(zeng)大(da)，彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)圓弧半徑減小(xiao)，彎(wan)(wan)(wan)折(zhe)處切向(xiang)正應力(li)和彎(wan)(wan)(wan)矩(ju)增(zeng)(zeng)加，在(zai)(zai)板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)前端(duan)已(yi)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)部(bu)(bu)分與(yu)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)緊(jin)軋(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)共同作用(yong)下(xia)(xia)(xia)，板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)邊(bian)部(bu)(bu)出現(xian)拉(la)(la)應力(li)，引起邊(bian)部(bu)(bu)拉(la)(la)伸(shen)，板(ban)(ban)(ban)坯(pi)(pi)(pi)通過(guo)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)軸平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)之后（通過(guo)孔(kong)(kong)型(xing)后），原來產(chan)生(sheng)縱向(xiang)扭曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)邊(bian)部(bu)(bu)被拉(la)(la)平(ping)(ping)(ping)，輥(gun)(gun)(gun)軸平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)前變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)區長度(du)不(bu)再增(zeng)(zeng)加而保持長度(du)不(bu)變(bian)(bian)(bian)（L)。

 這是平緩過渡區第一階段，整個過程中彎曲角單方向增大（從（an-1增至an+Δan),見圖5-12,并且坯料中性層彎曲圓弧半徑從rn-1減小至rn.通過軸平面后，變形區長度仍有增加，形成平緩過渡區第二階段，彎曲角從an+Δan減小為αn.坯料前端出現彈性變形特征，內應力重新分布，第二階段長度不再增加（L2),在此長度范圍內整個橫截面上內應力彼此相等，呈現第一類殘應力特征。成型過程繼續下去，平緩過渡區保持形狀尺寸不變，其長度通常小于兩機架間距離。

 彎曲角變化呈S形，分為三段。在平緩過渡區任一位置上彎曲角大小可用下式表示.

坯料(liao)橫截面(mian)各(ge)個直(zhi)線(xian)部(bu)分(fen)受縱向拉伸或壓縮變形，與之(zhi)相(xiang)鄰的(de)曲(qu)線(xian)部(bu)分(fen)受彎曲(qu)變形，弄清板坯在相(xiang)鄰兩道次間彎曲(qu)變形行為(wei)，對于制定成型方案和設計(ji)孔型具有一(yi)定的(de)意義(yi)。

為將(jiang)板(ban)帶材經(jing)連續輥(gun)彎(wan)(wan)變形加工成(cheng)合格冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)型(xing)鋼而進行的(de)成(cheng)型(xing)方法及工具的(de)設(she)計稱(cheng)為冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)輥(gun)孔型(xing)設(she)計。冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)輥(gun)孔型(xing)設(she)計的(de)依據是(shi)：冷(leng)(leng)彎(wan)(wan)型(xing)材產品(pin)標準、成(cheng)型(xing)材料的(de)性能、技術要求、生產機組配(pei)置及主(zhu)要參數。

1. 孔型設(she)計的(de)要求

 ①. 能(neng)夠生產(chan)出符合技術要求的產(chan)品斷面形狀及尺(chi)寸精度。

 ②. 產品在全(quan)長上(shang)無(wu)水平垂(chui)直瓢曲及縱向扭轉。

 ③. 彎折處減薄及斷(duan)面(mian)殘余應(ying)力最小，產品無邊波、皺折及裂(lie)紋。

 ④. 金屬出人孔型順利，軋輥安裝(zhuang)調整方便。

 ⑤. 孔(kong)(kong)型組合配置合理、孔(kong)(kong)型磨損小、輥耗(hao)低、能耗(hao)小。

 ⑥. 操作方便(bian)，可(ke)達最大機組(zu)生(sheng)產率(lv)。

2. 冷彎成型輥孔(kong)型設計步驟

 ①. 確定坯料寬(kuan)度。

 ②. 確(que)定型鋼對水平輥中心線的位置。

 ③. 選擇型鋼成型基(ji)本(ben)中心線（簡稱基(ji)軸）及基(ji)準線段。

 ④. 確(que)定型鋼過渡斷面(mian)數量和形(xing)狀（俗稱花形(xing)圖）。

 ⑤. 畫斷面配(pei)輥圖和單個軋輥及輥片圖。

 ⑥. 導衛及輔助(zhu)工具設計(ji)及圖紙(zhi)的繪(hui)制。

 ⑦. 必要的校核(he)。