將板、帶鋼在輥式冷彎成型機上，經若干架次相對旋轉的成型輥（水平輥、立輥、組合輥）連續彎曲變形以得到要求的形狀尺寸的冷彎型鋼的過程稱為輥式冷彎成型。輥式冷彎成型是金屬壓力加工工藝的一種，其成型過程如圖5-9所示。平板坯的特定部位經漸次彎曲成角度a2、a2、α3、···an,最后成為所要求的斷面。輥式冷彎成型與型鋼熱軋不同之處是，其各道次金屬橫截面積從理論上可視為不變。這種變形也不同于非穩態變形的沖壓成型，從一個角度彎至下一道的某一角度，在板坯全長上不是同時成型的，而是經過一個平緩過渡后，逐漸彎成需要的角度。

 輥(gun)(gun)式冷彎(wan)(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)(xing)和普通(tong)軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)程一樣(yang)，冷彎(wan)(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)(xing)時(shi)帶坯(pi)(pi)任意(yi)斷(duan)面(mian)上的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬流(liu)動是穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)，不(bu)隨時(shi)間(jian)而(er)(er)變(bian)(bian)化(hua)，相鄰兩(liang)道(dao)(dao)次之(zhi)間(jian)帶坯(pi)(pi)進(jin)入軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)位(wei)置，如(ru)圖(tu)5-10所(suo)示，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角由上一道(dao)(dao)次的(de)(de)(de)(de)αn-1增(zeng)(zeng)大(da)到(dao)下(xia)一道(dao)(dao)次的(de)(de)(de)(de)αn,彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)圓(yuan)弧(hu)半徑(jing)由rn-1,減小為(wei)rn.由于板(ban)坯(pi)(pi)前(qian)(qian)(qian)(qian)端(duan)(duan)部(bu)(bu)上拾，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角增(zeng)(zeng)大(da)，而(er)(er)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)張力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)于邊(bian)部(bu)(bu)，在(zai)相對(dui)旋轉的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，板(ban)帶坯(pi)(pi)沿軋(ya)(ya)制方向前(qian)(qian)(qian)(qian)進(jin)并實(shi)現彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)。實(shi)現板(ban)坯(pi)(pi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)工作(zuo)(zuo)部(bu)(bu)分(fen)稱為(wei)軋(ya)(ya)槽（輥(gun)(gun)槽），由兩(liang)個和兩(liang)個以上通(tong)過(guo)(guo)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)軸(zhou)平(ping)面(mian)所(suo)構成(cheng)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)槽斷(duan)面(mian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)區稱為(wei)孔(kong)(kong)型(xing)(xing)。因(yin)此，輥(gun)(gun)式冷彎(wan)(wan)(wan)(wan)成(cheng)型(xing)(xing)亦可視為(wei)板(ban)坯(pi)(pi)經若干孔(kong)(kong)型(xing)(xing)實(shi)現彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)穩態變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)(guo)程。從(cong)上一道(dao)(dao)輥(gun)(gun)軸(zhou)平(ping)面(mian)（孔(kong)(kong)型(xing)(xing)）到(dao)下(xia)一道(dao)(dao)輥(gun)(gun)軸(zhou)平(ping)面(mian)（孔(kong)(kong)型(xing)(xing)）間(jian)距(ju)離(li)L稱為(wei)平(ping)緩過(guo)(guo)渡(du)區長(chang)度。L的(de)(de)(de)(de)大(da)小與(yu)(yu)機架間(jian)距(ju)有關，L愈大(da)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)愈緩和。而(er)(er)平(ping)緩過(guo)(guo)渡(du)區又可細分(fen)為(wei)L1和L2兩(liang)個區（見圖(tu)5-11).板(ban)坯(pi)(pi)從(cong)前(qian)(qian)(qian)(qian)道(dao)(dao)孔(kong)(kong)型(xing)(xing)（對(dui)應(ying)(ying)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角an-1)進(jin)入下(xia)道(dao)(dao)孔(kong)(kong)型(xing)(xing)（對(dui)應(ying)(ying)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角αn),開始(shi)時(shi)坯(pi)(pi)料(liao)前(qian)(qian)(qian)(qian)端(duan)(duan)部(bu)(bu)分(fen)與(yu)(yu)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)下(xia)軋(ya)(ya)槽接觸(chu)，在(zai)坯(pi)(pi)料(liao)中(zhong)形(xing)(xing)(xing)(xing)成(cheng)數值(zhi)不(bu)大(da)的(de)(de)(de)(de)彈性(xing)(xing)應(ying)(ying)力(li)。軋(ya)(ya)件(jian)前(qian)(qian)(qian)(qian)行與(yu)(yu)上軋(ya)(ya)槽接觸(chu)，在(zai)上下(xia)軋(ya)(ya)槽作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)產(chan)(chan)生(sheng)塑(su)性(xing)(xing)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)，即(ji)板(ban)坯(pi)(pi)在(zai)輥(gun)(gun)軸(zhou)平(ping)面(mian)前(qian)(qian)(qian)(qian)（未通(tong)過(guo)(guo)an孔(kong)(kong)型(xing)(xing)）已開始(shi)了塑(su)性(xing)(xing)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)，原來平(ping)直的(de)(de)(de)(de)邊(bian)部(bu)(bu)產(chan)(chan)生(sheng)縱(zong)向扭(niu)(niu)曲(qu)(qu)，形(xing)(xing)(xing)(xing)成(cheng)復雜的(de)(de)(de)(de)曲(qu)(qu)線表面(mian)。坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)橫(heng)截面(mian)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀逐(zhu)漸(jian)按孔(kong)(kong)型(xing)(xing)輪(lun)廓形(xing)(xing)(xing)(xing)狀變(bian)(bian)化(hua)。彎(wan)(wan)(wan)(wan)折處(chu)金(jin)屬連(lian)續(xu)經受彈性(xing)(xing)到(dao)彈塑(su)性(xing)(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)。隨彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)角增(zeng)(zeng)大(da)，彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)(qu)圓(yuan)弧(hu)半徑(jing)減小，彎(wan)(wan)(wan)(wan)折處(chu)切向正(zheng)應(ying)(ying)力(li)和彎(wan)(wan)(wan)(wan)矩(ju)增(zeng)(zeng)加，在(zai)板(ban)坯(pi)(pi)料(liao)前(qian)(qian)(qian)(qian)端(duan)(duan)已變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)部(bu)(bu)分(fen)與(yu)(yu)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)壓緊軋(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)共同作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，板(ban)坯(pi)(pi)邊(bian)部(bu)(bu)出現拉應(ying)(ying)力(li)，引起邊(bian)部(bu)(bu)拉伸，板(ban)坯(pi)(pi)通(tong)過(guo)(guo)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)軸(zhou)平(ping)面(mian)之(zhi)后（通(tong)過(guo)(guo)孔(kong)(kong)型(xing)(xing)后），原來產(chan)(chan)生(sheng)縱(zong)向扭(niu)(niu)曲(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)邊(bian)部(bu)(bu)被拉平(ping)，輥(gun)(gun)軸(zhou)平(ping)面(mian)前(qian)(qian)(qian)(qian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)區長(chang)度不(bu)再增(zeng)(zeng)加而(er)(er)保持長(chang)度不(bu)變(bian)(bian)（L)。

 這是平緩過渡區第一階段，整個過程中彎曲角單方向增大（從（an-1增至an+Δan),見圖5-12,并且坯料中性層彎曲圓弧半徑從rn-1減小至rn.通過軸平面后，變形區長度仍有增加，形成平緩過渡區第二階段，彎曲角從an+Δan減小為αn.坯料前端出現彈性變形特征，內應力重新分布，第二階段長度不再增加（L2),在此長度范圍內整個橫截面上內應力彼此相等，呈現第一類殘應力特征。成型過程繼續下去，平緩過渡區保持形狀尺寸不變，其長度通常小于兩機架間距離。

 彎曲角變化呈S形，分為三段。在平緩過渡區任一位置上彎曲角大小可用下式表示.

坯(pi)料橫截面各個(ge)直線部分(fen)受縱向拉伸(shen)或(huo)壓縮(suo)變形(xing)(xing)，與之相(xiang)鄰的曲線部分(fen)受彎曲變形(xing)(xing)，弄清板坯(pi)在相(xiang)鄰兩道次(ci)間(jian)彎曲變形(xing)(xing)行為，對于(yu)制定(ding)成型方案和設計孔型具有一定(ding)的意義。

為將板帶材經(jing)連續輥(gun)彎(wan)(wan)變形加工成(cheng)合(he)格冷彎(wan)(wan)型鋼而進(jin)行的(de)成(cheng)型方法(fa)及(ji)(ji)工具(ju)的(de)設(she)計(ji)稱為冷彎(wan)(wan)成(cheng)型輥(gun)孔(kong)型設(she)計(ji)。冷彎(wan)(wan)成(cheng)型輥(gun)孔(kong)型設(she)計(ji)的(de)依據是：冷彎(wan)(wan)型材產(chan)品標準、成(cheng)型材料的(de)性(xing)能、技術(shu)要求、生產(chan)機組配置及(ji)(ji)主要參數。

1. 孔(kong)型設(she)計(ji)的要(yao)求

 ①. 能夠生產出符合技術要(yao)求的產品斷(duan)面形(xing)狀及尺寸精度。

 ②. 產品在(zai)全(quan)長上無水平垂直瓢曲及(ji)縱向(xiang)扭轉。

 ③. 彎(wan)折處減薄及(ji)斷面殘余(yu)應力最小，產(chan)品(pin)無(wu)邊波、皺折及(ji)裂(lie)紋。

 ④. 金屬出人(ren)孔(kong)型順利(li)，軋輥安裝調整方(fang)便。

 ⑤. 孔(kong)型組合配置合理(li)、孔(kong)型磨損小、輥耗低、能耗小。

 ⑥. 操(cao)作方便，可達最大機組生產(chan)率(lv)。

2. 冷彎成型輥孔型設計步驟

 ①. 確(que)定坯料寬度。

 ②. 確定型鋼對(dui)水平輥(gun)中心線的位置。

 ③. 選擇型鋼(gang)成型基(ji)本中(zhong)心線（簡稱基(ji)軸）及基(ji)準線段。

 ④. 確定型鋼過渡斷面數量和(he)形狀(zhuang)（俗稱花形圖）。

 ⑤. 畫斷面配輥圖和(he)單個軋輥及輥片圖。

 ⑥. 導衛及輔(fu)助工具(ju)設計(ji)及圖紙的繪制。

 ⑦. 必要的校(xiao)核。