為了使不銹鋼的切削加工得到滿意的質量，車刀必須具有合適的前角和后角。通常，自動車床上用的刀具的安裝位置應適于直線切削，而車刀的不同之處在于安裝的位置適于進行徑向切削。單鋒刀的切削角度、縱向前角、橫向的前角、副后角及橫向后角都必須在刀具上刃磨出來，因為切削作用力就發生在這些地方。普通整體車刀、對稱車削車刀和自動制螺絲機的直角車刀，由于主要作直線切削，因而它們的幾何形狀比較簡單。

 整體車刀是自動制螺紋(wen)機和六角車床上的標(biao)準裝置，可以廣泛(fan)用于不銹(xiu)鋼(gang)的各種車削(xue)。它們(men)都有V形支(zhi)架或軸類(lei)工(gong)(gong)作支(zhi)架，可以在(zai)進行(xing)粗加工(gong)(gong)和精(jing)加工(gong)(gong)車削(xue)時(shi)(shi)使用。V形支(zhi)架在(zai)加工(gong)(gong)某些(xie)不銹(xiu)鋼(gang)時(shi)(shi)易被擦傷和卡咬，所以一般(ban)優先選用軸類(lei)支(zhi)架。

 軸類支架必(bi)須(xu)安(an)裝(zhuang)在車刀切削(xue)刃的(de)(de)后面(mian)，以排除整體車刀刀刃前(qian)面(mian)的(de)(de)金屬產生加(jia)工(gong)硬化(hua)的(de)(de)可能性。

 在進(jin)行不銹(xiu)鋼的對稱(cheng)車(che)(che)削(xue)加工時，優先選用(yong)整體車(che)(che)刀(dao)，因為(wei)這種刀(dao)具可(ke)以提供剛性較好的切(qie)削(xue)條件。整體車(che)(che)刀(dao)上的刀(dao)刃應(ying)該在尺寸上符(fu)合要(yao)求(qiu)。這種可(ke)以避免振動，便于散熱。

 絕大多數車刀(dao)刀(dao)刃上(shang)要開一個卷(juan)屑(xie)(xie)或斷(duan)屑(xie)(xie)用(yong)的(de)(de)V形槽(cao)，以便(bian)切(qie)(qie)斷(duan)較長的(de)(de)帶狀切(qie)(qie)削(xue)(xue)屑(xie)(xie)，因為這(zhe)些切(qie)(qie)削(xue)(xue)屑(xie)(xie)會(hui)妨礙刀(dao)具(ju)繼續切(qie)(qie)削(xue)(xue)，同時還(huan)會(hui)把零件(jian)上(shang)已(yi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)(de)光(guang)潔表面劃傷。V形槽(cao)不能(neng)在刀(dao)具(ju)的(de)(de)副切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃處(chu)斷(duan)開，因為這(zhe)樣會(hui)劃傷零件(jian)表面。這(zhe)類車刀(dao)的(de)(de)使用(yong)壽命長，而且能(neng)夠用(yong)來(lai)進(jin)行深切(qie)(qie)削(xue)(xue)。

 有時(shi)用整體車刀加(jia)工某些不銹(xiu)鋼時(shi)，最好使切(qie)屑呈卷(juan)狀(zhuang)落到(dao)車床(chuang)下面，而不是使它們斷成(cheng)較小的(de)(de)斷屑。如果要求獲得高的(de)(de)表面光潔度，那么輔助工序應在減(jian)少(shao)每轉進給量的(de)(de)同時(shi)，至少(shao)要車去0.254~0.508mm金屬厚度。

 高速(su)鋼刀(dao)具(ju)最好以普通的(de)速(su)度和(he)進刀(dao)量進行(xing)切削(xue)(xue)(xue)。使用高鈷(gu)鋼刀(dao)具(ju)可以提高切削(xue)(xue)(xue)速(su)度，但是切削(xue)(xue)(xue)深度應(ying)較淺，以免(mian)引起刀(dao)具(ju)磨損和(he)斷裂。