俄羅斯(si)不銹鋼管廠內(nei)無縫鋼管車間有兩套機(ji)(ji)組(zu)，一(yi)(yi)套是30~80mm連(lian)軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)；一(yi)(yi)套是114mm自(zi)動(dong)(dong)軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)。1973~1974年間曾(ceng)對軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)的(de)酸洗間進(jin)行(xing)過改(gai)(gai)(gai)造(zao)，同時在自(zi)動(dong)(dong)軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)增加了一(yi)(yi)座設(she)計(ji)新(xin)穎的(de)環形加熱爐(lu)，并(bing)對冷床進(jin)行(xing)了改(gai)(gai)(gai)造(zao)。目前，這(zhe)個車間已進(jin)行(xing)徹底改(gai)(gai)(gai)造(zao)。按(an)改(gai)(gai)(gai)造(zao)設(she)計(ji)規定，要改(gai)(gai)(gai)造(zao)管坯準備(bei)部(bu)分，用能力更大的(de)設(she)備(bei)來(lai)替換(huan)現有的(de)設(she)備(bei)，并(bing)且(qie)實(shi)現不(bu)銹鋼無縫管坯的(de)(de)無料頭(tou)剪切；要安裝比較現(xian)代化的(de)(de)新(xin)穿孔機；要安裝兩(liang)臺(tai)串列布置(zhi)的(de)(de)軋(ya)管(guan)機來代替原有的(de)(de)自動軋(ya)管(guan)機。由于條件限(xian)制，兩(liang)臺(tai)軋(ya)管(guan)機只好平行布置(zhi)在兩(liang)條中心線上，不銹鋼(gang)管后端進(jin)入第二(er)臺(tai)軋管(guan)機(ji)。為了保證軋制過程的(de)穩(wen)定性，在第二(er)臺(tai)軋管(guan)機(ji)前面安裝(zhuang)了一臺(tai)剪斷機(ji)，必要時可將開裂的(de)管(guan)端切掉(diao)。不過，生(sheng)產實踐表(biao)明，兩臺(tai)軋管(guan)機(ji)平(ping)行布置的(de)方案(an)是(shi)有(you)缺點的(de)，除了鋼管(guan)后進(jin)入軋管(guan)機(ji)有(you)些(xie)困難，鋼管(guan)溫度降低也(ye)是(shi)一個(ge)問題(ti)，尤其(qi)是(shi)在軋制薄壁不銹鋼管時(shi)。


 車間改(gai)造(zao)中還(huan)安裝了比較現(xian)代化的(de)均整機(ji)(ji)和新的(de)9機(ji)(ji)架定徑(jing)機(ji)(ji)；改(gai)造(zao)冷床(chuang)增(zeng)加其面(mian)積，同時使之能夠通過10m長(chang)的(de)不銹鋼管(guan)(guan)。精整作業線(xian)由兩臺矯直機(ji)(ji)、4對切管(guan)(guan)機(ji)(ji)、檢(jian)查(cha)臺、自動測長(chang)度裝置和其他設(she)備組(zu)成。車間設(she)置有檢(jian)查(cha)鋼管(guan)(guan)質量的(de)流水(shui)線(xian)，并安裝了一些(xie)單獨的(de)設(she)備，另外，還(huan)用輥底式退火(huo)爐代替了現(xian)有的(de)室式爐。


 車間(jian)改建后(hou)，自(zi)動軋管機(ji)組的(de)(de)(de)產(chan)量比(bi)原來增(zeng)加80%左右。從上面所講的(de)(de)(de)蘇聯(lian)的(de)(de)(de)三套串列(lie)式自(zi)動軋管機(ji)組看，這種新型(xing)軋管機(ji)組對于(yu)新建和改建都是適用(yong)的(de)(de)(de)。在提高機(ji)組的(de)(de)(de)生產(chan)能力、改善產(chan)品質量和操作條件方面都有顯著的(de)(de)(de)效果。


1977年(nian)美國(guo)也發表(biao)了(le)有關串列式自動軋管機的專利(li)，同蘇聯的設計(ji)相比，其內容又有了(le)一些(xie)新的發展，采用了(le)頂桿循(xun)環(huan)工作的辦(ban)法(fa)。


  無(wu)縫鋼管(guan)技(ji)(ji)術發(fa)展史(shi)的(de)(de)(de)(de)史(shi)實證明，串列(lie)式自(zi)(zi)動軋(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)僅有用于改(gai)建而(er)沒新建這(zhe)種機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)實例，文(wen)中提(ti)到的(de)(de)(de)(de)三項效果(guo)中“改(gai)善產品質量”這(zhe)一點(dian)不能(neng)算是顯著，甚(shen)至可能(neng)還有負面(mian)(mian)效應，在(zai)美國發(fa)表過有關這(zhe)方(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)專利，但(dan)(dan)未(wei)見到什么應用實例。于1974~1975年(nian)投產的(de)(de)(de)(de)兩套串列(lie)自(zi)(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)揭開了改(gai)進軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)實現推陳出新的(de)(de)(de)(de)序幕，它(ta)出現在(zai)RK2投產后2年(nian)，當時生產小口徑管(guan)的(de)(de)(de)(de)自(zi)(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)想通(tong)過改(gai)造(zao)，力求“中興”。串列(lie)式自(zi)(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)開無(wu)縫鋼管(guan)經典工(gong)藝(yi)改(gai)革(ge)之先，是對自(zi)(zi)動軋(ya)管(guan)工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)大改(gai)革(ge)。這(zhe)種機(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)優點(dian)是：設備重(zhong)量輕(qing)，基建投資少，生產成本低(di)，又具有相當高的(de)(de)(de)(de)產量，但(dan)(dan)要說成是世界上技(ji)(ji)術水平(ping)最高的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)方(fang)案未(wei)免有點(dian)過偏。


  由于(yu)(yu)存在以下(xia)兩個問題(ti)串列式(shi)自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)機組又加(jia)劇了自(zi)動(dong)軋(ya)管(guan)(guan)工藝的(de)成(cheng)品管(guan)(guan)質量(liang)問題(ti)，這就是：由于(yu)(yu)采用軸向(xiang)出料，不易(yi)保證(zheng)頂頭在變形區中的(de)正確位置；在第(di)二機架前實現鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)翻轉比較困難。“無需每道更(geng)換頂頭(tou)”操作簡便是優點，但似乎會加劇(ju)內(nei)表面的(de)劃痕，也(ye)就是加劇(ju)頂頭(tou)軋制的(de)缺點，文中沒有提及。22萬噸不銹鋼管年產(chan)量(liang)屬于(yu)(yu)中(zhong)等(deng)(deng)產(chan)量(liang)的水平，可(ke)以和CPE、CPD、CAM等(deng)(deng)工藝并例，但鑒于(yu)(yu)坯重550kg,產(chan)量(liang)似乎可(ke)比其中(zhong)有的工藝稍高一(yi)些(xie)。