俄(e)羅(luo)斯不銹鋼管廠內無縫鋼(gang)管(guan)車間(jian)有兩套機(ji)組(zu),一(yi)(yi)套是(shi)30~80mm連軋管(guan)機(ji)組(zu);一(yi)(yi)套是(shi)114mm自(zi)動軋管(guan)機(ji)組(zu)。1973~1974年間(jian)曾對(dui)軋管(guan)機(ji)組(zu)的(de)酸洗(xi)間(jian)進行過改(gai)造,同時在自(zi)動軋管(guan)機(ji)組(zu)增加了(le)一(yi)(yi)座設(she)計新穎(ying)的(de)環(huan)形加熱爐(lu),并對(dui)冷床進行了(le)改(gai)造。目前,這個車間(jian)已進行徹底改(gai)造。按改(gai)造設(she)計規定,要改(gai)造管(guan)坯準備部分(fen),用能力更大(da)的(de)設(she)備來替(ti)換現(xian)有的(de)設(she)備,并且實現(xian)不銹(xiu)鋼無(wu)縫(feng)管坯的(de)(de)無(wu)料頭(tou)剪切;要(yao)安裝比較(jiao)現代化的(de)(de)新(xin)穿孔(kong)機(ji);要(yao)安裝兩(liang)(liang)臺串列布(bu)置的(de)(de)軋(ya)管機(ji)來代替原有的(de)(de)自動(dong)軋(ya)管機(ji)。由于條件(jian)限制,兩(liang)(liang)臺軋(ya)管機(ji)只好平行布(bu)置在兩(liang)(liang)條中心(xin)線上,不銹鋼管后端(duan)進(jin)(jin)入第二臺(tai)(tai)軋管(guan)(guan)機。為了保證軋制過程的穩定性(xing),在第二臺(tai)(tai)軋管(guan)(guan)機前面安裝(zhuang)了一(yi)臺(tai)(tai)剪斷機,必(bi)要時可將開裂的管(guan)(guan)端(duan)切掉。不過,生產(chan)實踐表明,兩臺(tai)(tai)軋管(guan)(guan)機平行(xing)布置(zhi)的方案是(shi)有(you)缺點的,除(chu)了鋼管(guan)(guan)后進(jin)(jin)入軋管(guan)(guan)機有(you)些(xie)困難,鋼管(guan)(guan)溫度降低也是(shi)一(yi)個問題,尤其是(shi)在軋制薄壁不(bu)銹鋼(gang)管時(shi)。
車(che)間改(gai)造(zao)中(zhong)還安裝了比較現代(dai)化的(de)均(jun)整機(ji)和新(xin)的(de)9機(ji)架定徑機(ji);改(gai)造(zao)冷床增加其面積,同時使之(zhi)能夠通(tong)過(guo)10m長的(de)不銹鋼(gang)管(guan)。精整作(zuo)業線(xian)由(you)兩臺(tai)矯直機(ji)、4對切(qie)管(guan)機(ji)、檢查臺(tai)、自(zi)動測長度裝置和其他設(she)備組成。車(che)間設(she)置有檢查鋼(gang)管(guan)質量的(de)流水線(xian),并安裝了一些單獨(du)的(de)設(she)備,另外,還用輥底式(shi)退火爐代(dai)替了現有的(de)室式(shi)爐。
車(che)間改(gai)建后,自動(dong)軋管機(ji)(ji)組的(de)(de)產量比原來(lai)增加80%左右(you)。從(cong)上(shang)面所講的(de)(de)蘇聯的(de)(de)三套串列式自動(dong)軋管機(ji)(ji)組看,這(zhe)種新型軋管機(ji)(ji)組對(dui)于新建和改(gai)建都是適(shi)用的(de)(de)。在(zai)提高機(ji)(ji)組的(de)(de)生(sheng)產能力、改(gai)善產品質量和操作條(tiao)件(jian)方面都有顯著(zhu)的(de)(de)效果。
1977年(nian)美國也發表了有(you)關串列(lie)式自動軋管機的專(zhuan)利,同蘇聯的設計相比,其內(nei)容又有(you)了一些新的發展,采(cai)用了頂桿循環工作的辦法。
無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)技術(shu)發(fa)展史的(de)史實證(zheng)明(ming),串列式自動軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)僅有(you)(you)用于(yu)改(gai)(gai)(gai)建(jian)而沒新建(jian)這(zhe)種(zhong)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)實例(li),文中(zhong)提到的(de)三(san)項效(xiao)果中(zhong)“改(gai)(gai)(gai)善產(chan)(chan)品質量”這(zhe)一點不(bu)能(neng)算是(shi)顯著(zhu),甚至可能(neng)還(huan)有(you)(you)負面(mian)效(xiao)應,在美國(guo)發(fa)表(biao)過有(you)(you)關這(zhe)方面(mian)的(de)專利,但(dan)未見到什(shen)么應用實例(li)。于(yu)1974~1975年(nian)投產(chan)(chan)的(de)兩套(tao)串列自動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)揭開(kai)了改(gai)(gai)(gai)進軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)實現推陳出(chu)新的(de)序幕(mu),它出(chu)現在RK2投產(chan)(chan)后2年(nian),當(dang)時生產(chan)(chan)小口徑(jing)管(guan)的(de)自動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)想通過改(gai)(gai)(gai)造,力求“中(zhong)興”。串列式自動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)開(kai)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)經(jing)典(dian)工(gong)藝(yi)(yi)改(gai)(gai)(gai)革(ge)之先,是(shi)對自動軋(ya)(ya)管(guan)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)重(zhong)大改(gai)(gai)(gai)革(ge)。這(zhe)種(zhong)機(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)的(de)優點是(shi):設備(bei)重(zhong)量輕,基建(jian)投資少,生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)低,又具有(you)(you)相當(dang)高的(de)產(chan)(chan)量,但(dan)要說(shuo)成(cheng)是(shi)世界(jie)上技術(shu)水平最高的(de)工(gong)藝(yi)(yi)方案未免有(you)(you)點過偏。
由于(yu)存在以(yi)下兩個問(wen)題串列式自動(dong)軋管機組又加劇了(le)自動(dong)軋管工藝的成(cheng)品管質量問(wen)題,這就是:由于(yu)采用軸向出(chu)料,不易保證頂頭(tou)在變形(xing)區中的正確(que)位置;在第二機架前實現鋼管的翻轉比較(jiao)困難(nan)。“無(wu)需每道更換頂(ding)(ding)頭(tou)”操(cao)作(zuo)簡便(bian)是(shi)優點,但似乎(hu)會加劇內(nei)表面的劃痕,也就(jiu)是(shi)加劇頂(ding)(ding)頭(tou)軋制的缺(que)點,文中沒(mei)有提及(ji)。22萬噸不銹鋼管年產量屬于中等(deng)產量的水(shui)平,可(ke)以和CPE、CPD、CAM等(deng)工(gong)藝(yi)并例,但鑒(jian)于坯重550kg,產量似乎可(ke)比(bi)其中有(you)的工(gong)藝(yi)稍高一些。