俄(e)羅斯不銹鋼管廠內無(wu)縫鋼管(guan)車間(jian)有兩套(tao)機(ji)組，一套(tao)是30~80mm連軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組；一套(tao)是114mm自動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組。1973~1974年間(jian)曾對軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組的(de)(de)酸洗間(jian)進(jin)行(xing)(xing)過改(gai)(gai)造，同時在自動軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組增加(jia)了(le)一座設計新穎(ying)的(de)(de)環形加(jia)熱爐(lu)，并(bing)對冷床進(jin)行(xing)(xing)了(le)改(gai)(gai)造。目前，這個車間(jian)已進(jin)行(xing)(xing)徹底改(gai)(gai)造。按(an)改(gai)(gai)造設計規定，要改(gai)(gai)造管(guan)坯(pi)準備部分，用能力更(geng)大的(de)(de)設備來替(ti)換現有的(de)(de)設備，并(bing)且實現不(bu)銹鋼無縫管(guan)坯(pi)的(de)無料頭剪(jian)切；要(yao)安裝比較現代化的(de)新(xin)穿(chuan)孔機(ji)；要(yao)安裝兩臺串列布(bu)(bu)置的(de)軋管(guan)(guan)機(ji)來代替原有(you)的(de)自(zi)動軋管(guan)(guan)機(ji)。由于(yu)條(tiao)件限制，兩臺軋管(guan)(guan)機(ji)只好平行布(bu)(bu)置在兩條(tiao)中心線上(shang)，不銹鋼管(guan)后端進入第(di)二臺(tai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機。為了保證軋(ya)制過(guo)程(cheng)的穩定性，在第(di)二臺(tai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機前面安(an)裝了一臺(tai)剪斷機，必要時(shi)可將開裂(lie)的管(guan)(guan)(guan)(guan)端切掉。不過(guo)，生(sheng)產實踐表明，兩臺(tai)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機平行布(bu)置(zhi)的方案是有缺點的，除了鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)后進入軋(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機有些困(kun)難，鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)溫度降低也是一個問(wen)題，尤其是在軋(ya)制薄(bo)壁不銹鋼(gang)管(guan)時。


 車間改(gai)造中還安裝(zhuang)了比(bi)較(jiao)現代化的(de)均整機(ji)和(he)(he)新的(de)9機(ji)架定徑(jing)機(ji)；改(gai)造冷床(chuang)增加其面(mian)積，同時使之能夠通過10m長(chang)的(de)不銹鋼(gang)管(guan)。精整作業(ye)線由兩臺矯(jiao)直機(ji)、4對切(qie)管(guan)機(ji)、檢(jian)查(cha)(cha)臺、自動測長(chang)度裝(zhuang)置和(he)(he)其他設備組成。車間設置有檢(jian)查(cha)(cha)鋼(gang)管(guan)質(zhi)量(liang)的(de)流(liu)水線，并(bing)安裝(zhuang)了一些(xie)單獨的(de)設備，另外，還用輥(gun)底式退火爐代替了現有的(de)室式爐。


 車間改(gai)(gai)建后，自動軋管(guan)機組的(de)產(chan)量比原來增加80%左右。從上(shang)面(mian)所(suo)講的(de)蘇(su)聯(lian)的(de)三套(tao)串(chuan)列式自動軋管(guan)機組看，這種新型軋管(guan)機組對于(yu)新建和改(gai)(gai)建都是適用的(de)。在提高機組的(de)生產(chan)能力、改(gai)(gai)善產(chan)品質量和操作(zuo)條件方面(mian)都有顯著(zhu)的(de)效果。


1977年(nian)美國也發(fa)表了(le)有關串列式自動軋(ya)管機的(de)專利，同蘇聯的(de)設(she)計相比，其(qi)內容(rong)又有了(le)一些新的(de)發(fa)展(zhan)，采用(yong)了(le)頂桿循(xun)環工(gong)作的(de)辦法(fa)。


  無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)技(ji)術發展史的(de)(de)(de)史實證明，串(chuan)(chuan)列式自動(dong)(dong)軋機(ji)組(zu)僅有(you)用于改建(jian)而沒新建(jian)這種機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)實例(li)，文中(zhong)(zhong)提到的(de)(de)(de)三項效果(guo)中(zhong)(zhong)“改善產品質量(liang)”這一點不能算是顯著，甚至可能還(huan)有(you)負面效應(ying)(ying)，在美(mei)國發表過(guo)(guo)有(you)關這方面的(de)(de)(de)專利(li)，但未見到什么應(ying)(ying)用實例(li)。于1974~1975年投產的(de)(de)(de)兩(liang)套串(chuan)(chuan)列自動(dong)(dong)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)揭開(kai)了(le)改進軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)實現(xian)推陳出新的(de)(de)(de)序幕(mu)，它出現(xian)在RK2投產后2年，當時生產小口(kou)徑管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)想通過(guo)(guo)改造，力求“中(zhong)(zhong)興”。串(chuan)(chuan)列式自動(dong)(dong)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)開(kai)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)經(jing)典(dian)工藝改革之先，是對自動(dong)(dong)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)工藝的(de)(de)(de)重(zhong)大改革。這種機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)優(you)點是：設備(bei)重(zhong)量(liang)輕，基建(jian)投資少，生產成本低，又具有(you)相(xiang)當高的(de)(de)(de)產量(liang)，但要說成是世(shi)界上技(ji)術水平最高的(de)(de)(de)工藝方案未免有(you)點過(guo)(guo)偏。


  由于(yu)存在(zai)(zai)以下兩個問題(ti)串列(lie)式自(zi)動軋管(guan)機組(zu)又加劇了自(zi)動軋管(guan)工藝的成品管(guan)質量問題(ti)，這就是：由于(yu)采用軸向(xiang)出(chu)料(liao)，不易保證頂頭(tou)在(zai)(zai)變形區(qu)中的正(zheng)確位置(zhi)；在(zai)(zai)第二機架前實現鋼(gang)管(guan)的翻轉比較困難(nan)。“無需每(mei)道更換頂頭(tou)”操作簡便是優點，但似乎(hu)會(hui)加劇內表面的劃(hua)痕，也就是加劇頂頭(tou)軋制的缺點，文中沒(mei)有提及。22萬噸不銹鋼管年產量屬于中(zhong)等(deng)產量的水平，可以和(he)CPE、CPD、CAM等(deng)工(gong)藝并例，但鑒于坯重550kg,產量似乎可比其中(zhong)有的工(gong)藝稍高(gao)一些(xie)。