俄羅斯不銹鋼管廠內無縫(feng)鋼管車(che)間(jian)有(you)兩套機(ji)組(zu)，一套是30~80mm連(lian)軋管機(ji)組(zu)；一套是114mm自(zi)(zi)動軋管機(ji)組(zu)。1973~1974年間(jian)曾對(dui)軋管機(ji)組(zu)的酸(suan)洗間(jian)進行過改(gai)造，同時在自(zi)(zi)動軋管機(ji)組(zu)增加(jia)了(le)一座(zuo)設計新穎的環形(xing)加(jia)熱爐(lu)，并對(dui)冷床進行了(le)改(gai)造。目(mu)前，這個車(che)間(jian)已進行徹底改(gai)造。按改(gai)造設計規定，要改(gai)造管坯準備部分，用能力更大的設備來替換現(xian)有(you)的設備，并且實現(xian)不銹鋼無(wu)縫(feng)管坯的(de)無料頭(tou)剪切；要安裝比較現代化的(de)新(xin)穿孔機(ji)；要安裝兩臺串列布置的(de)軋管機(ji)來(lai)代替原有的(de)自(zi)動軋管機(ji)。由于(yu)條(tiao)件(jian)限制，兩臺軋管機(ji)只好平行布置在(zai)兩條(tiao)中心線(xian)上，不銹鋼(gang)管后端進(jin)(jin)入第二(er)臺(tai)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)。為了(le)保證軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程的穩(wen)定性，在第二(er)臺(tai)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)前(qian)面安裝了(le)一臺(tai)剪斷機(ji)，必要時可將(jiang)開裂的管(guan)端切掉。不過(guo)，生(sheng)產(chan)實踐表明(ming)，兩臺(tai)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)平行(xing)布置的方案是(shi)(shi)有缺點的，除了(le)鋼管(guan)后進(jin)(jin)入軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)有些困難，鋼管(guan)溫(wen)度降低(di)也是(shi)(shi)一個(ge)問題，尤其是(shi)(shi)在軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)薄壁不(bu)銹鋼管時。


 車(che)間改造(zao)中還安(an)裝(zhuang)了比較現代化的均整機(ji)和(he)新(xin)的9機(ji)架定(ding)徑機(ji)；改造(zao)冷床增加其(qi)面積，同時(shi)使之能夠通過10m長的不(bu)銹鋼管。精(jing)整作業(ye)線由(you)兩臺矯直機(ji)、4對切(qie)管機(ji)、檢查臺、自動測長度裝(zhuang)置和(he)其(qi)他(ta)設備組成。車(che)間設置有(you)檢查鋼管質量的流(liu)水線，并安(an)裝(zhuang)了一些單(dan)獨的設備，另外，還用輥底式退(tui)火(huo)爐代替了現有(you)的室(shi)式爐。


 車間改建后，自(zi)動軋管機(ji)(ji)組的(de)(de)產(chan)量(liang)比原來增加80%左右(you)。從上面(mian)所講的(de)(de)蘇聯的(de)(de)三套(tao)串列(lie)式自(zi)動軋管機(ji)(ji)組看(kan)，這種新(xin)型軋管機(ji)(ji)組對于新(xin)建和(he)改建都(dou)是適用的(de)(de)。在提高機(ji)(ji)組的(de)(de)生產(chan)能力、改善產(chan)品(pin)質量(liang)和(he)操作條件方面(mian)都(dou)有顯著(zhu)的(de)(de)效果。


1977年美國也發(fa)(fa)表(biao)了(le)(le)(le)有關串列(lie)式自動軋管機(ji)的專利，同(tong)蘇聯(lian)的設計相比，其內容(rong)又有了(le)(le)(le)一些新的發(fa)(fa)展(zhan)，采(cai)用(yong)了(le)(le)(le)頂桿循環工作的辦法(fa)。


  無縫(feng)鋼管(guan)技術發展史(shi)的(de)(de)(de)史(shi)實(shi)(shi)(shi)(shi)證明(ming)，串(chuan)列式自動(dong)(dong)軋機組(zu)(zu)僅有(you)用于改建而沒新(xin)建這種機組(zu)(zu)的(de)(de)(de)實(shi)(shi)(shi)(shi)例(li)，文(wen)中(zhong)提到的(de)(de)(de)三(san)項效(xiao)果中(zhong)“改善產品質量(liang)”這一點不能算是(shi)(shi)顯著(zhu)，甚(shen)至可能還有(you)負(fu)面效(xiao)應，在美國發表(biao)過有(you)關這方(fang)面的(de)(de)(de)專利，但未見到什么應用實(shi)(shi)(shi)(shi)例(li)。于1974~1975年(nian)(nian)投(tou)(tou)產的(de)(de)(de)兩套(tao)串(chuan)列自動(dong)(dong)軋管(guan)機組(zu)(zu)揭(jie)開了改進(jin)軋管(guan)機組(zu)(zu)實(shi)(shi)(shi)(shi)現推(tui)陳出(chu)新(xin)的(de)(de)(de)序幕，它出(chu)現在RK2投(tou)(tou)產后(hou)2年(nian)(nian)，當(dang)時生(sheng)產小口徑管(guan)的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)軋管(guan)機組(zu)(zu)想通過改造，力求(qiu)“中(zhong)興”。串(chuan)列式自動(dong)(dong)軋管(guan)機組(zu)(zu)開無縫(feng)鋼管(guan)經典(dian)工藝(yi)改革(ge)之先，是(shi)(shi)對自動(dong)(dong)軋管(guan)工藝(yi)的(de)(de)(de)重(zhong)大(da)改革(ge)。這種機組(zu)(zu)的(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)：設(she)備(bei)重(zhong)量(liang)輕，基建投(tou)(tou)資少，生(sheng)產成(cheng)本低，又具有(you)相(xiang)當(dang)高的(de)(de)(de)產量(liang)，但要說成(cheng)是(shi)(shi)世界上技術水平最高的(de)(de)(de)工藝(yi)方(fang)案未免有(you)點過偏。


  由(you)于存在(zai)以下兩個問題(ti)(ti)串列式(shi)自(zi)(zi)動(dong)軋管(guan)(guan)機(ji)組又加劇了(le)自(zi)(zi)動(dong)軋管(guan)(guan)工藝的成(cheng)品管(guan)(guan)質量問題(ti)(ti)，這就(jiu)是：由(you)于采用軸向出(chu)料，不易保(bao)證頂頭在(zai)變形區中的正(zheng)確位置(zhi)；在(zai)第二機(ji)架前實現鋼管(guan)(guan)的翻轉比較困難。“無需(xu)每道更換頂頭”操作簡便(bian)是優點(dian)，但(dan)似乎會(hui)加劇內表面的劃痕，也就是加劇頂頭軋制的缺點(dian)，文(wen)中沒有提及(ji)。22萬噸不(bu)銹鋼管年產(chan)量(liang)屬于(yu)中(zhong)等(deng)產(chan)量(liang)的(de)水平，可以和CPE、CPD、CAM等(deng)工藝并例，但(dan)鑒(jian)于(yu)坯(pi)重550kg,產(chan)量(liang)似乎可比其中(zhong)有的(de)工藝稍高一些。