CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹鋼管廠中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管工藝控制系統的任務(wu)可分(fen)述如下：

1. 優化生產準備

  這一系統協助技術人員作(zuo)(zuo)好以下各(ge)項(xiang)生產(chan)(chan)(chan)準備(bei)工作(zuo)(zuo)：設定(ding)孔型道(dao)次、計算(suan)軋輥調整值和軋制速度(du)等。此(ci)外(wai)還要做好各(ge)項(xiang)生產(chan)(chan)(chan)數(shu)據(ju)的(de)準備(bei)，如產(chan)(chan)(chan)量、金屬消耗和工具配(pei)置表等，上述(shu)準備(bei)工作(zuo)(zuo)是(shi)根據(ju)由計算(suan)方(fang)法確定(ding)的(de)工藝(yi)數(shu)模和工藝(yi)訣竅完成的(de)。

2. 安(an)排好生產計劃

  這(zhe)一系(xi)統為(wei)優化生產準備(bei)和(he)安排軋(ya)制順序(xu)提供信息，從而將因機(ji)架更(geng)換和(he)換工具等而產生的(de)停機(ji)時間減為(wei)最少。

3. 使生產過程取得最佳的效果

  在生(sheng)產過(guo)程中不可避(bi)免地要出現實(shi)際數(shu)據與計劃數(shu)據的偏(pian)差和出入，而這一系(xi)統(tong)能使每臺軋機的實(shi)際軋制狀(zhuang)況與正常值(zhi)相適應(ying)，將偏(pian)差值(zhi)減至(zhi)最小。

4. 監控(kong)、保證產品質(zhi)量

  這(zhe)一(yi)系統(tong)將傳感器(qi)信號(hao)、檢測結果、操作(zuo)人員(yuan)輸人數(shu)據(ju)等信息收集起來，自(zi)動地(di)進(jin)行評估(gu)。工藝數(shu)學模型有助于對所(suo)收集的數(shu)據(ju)進(jin)行解釋，并提出預報(bao)以(yi)進(jin)一(yi)步優化生產(chan)過程。

5. 積累并(bing)利用好軋管(guan)生產經驗(yan)數據

  生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中所取得的大量數(shu)據(ju)(ju)如：檢測結果、操作人員輸入數(shu)據(ju)(ju)以及(ji)計算值等(deng)可以自(zi)動地進行濃(nong)縮，然后儲存(cun)在(zai)經驗(yan)數(shu)據(ju)(ju)庫里，并采用(yong)各種不同的方法(fa)對這(zhe)些(xie)經驗(yan)數(shu)據(ju)(ju)進行評價(jia)，以便在(zai)優化生產(chan)(chan)(chan)計劃和生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中加以利用(yong)。

  有(you)的(de)(de)過程(cheng)自動化(hua)系統(tong)(tong)(tong)比較簡(jian)單，因此(ci)沒有(you)質(zhi)量保證系統(tong)(tong)(tong)，即(ji)QAS系統(tong)(tong)(tong)（Quality Assurance System),這(zhe)也(ye)是可以的(de)(de)，但對于實際軋制(zhi)結(jie)果(guo)的(de)(de)反(fan)(fan)饋(kui)信息要(yao)滯后(hou)一(yi)(yi)段時(shi)間(jian)后(hou)才能作出評價，這(zhe)意味著經濟(ji)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)要(yao)差一(yi)(yi)些。假如QAS系統(tong)(tong)(tong)也(ye)作為過程(cheng)控制(zhi)系統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)一(yi)(yi)個受(shou)控變量，則可形成閉環控制(zhi)，產(chan)生(sheng)快速(su)反(fan)(fan)應的(de)(de)控制(zhi)回(hui)路，則能使生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)益(yi)(yi)產(chan)生(sheng)最(zui)佳化(hua)的(de)(de)效(xiao)(xiao)果(guo)。