CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不(bu)銹鋼管廠中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管工藝控制(zhi)系統(tong)的任務可分述(shu)如下：

1. 優(you)化(hua)生產(chan)準備

  這一系統協助技術人員作好(hao)以下各(ge)項(xiang)生(sheng)產準(zhun)備(bei)(bei)工作：設(she)定孔型(xing)道次、計(ji)算軋(ya)輥調整值和(he)軋(ya)制速度等(deng)。此(ci)外(wai)還(huan)要做(zuo)好(hao)各(ge)項(xiang)生(sheng)產數據的準(zhun)備(bei)(bei)，如產量、金屬(shu)消耗(hao)和(he)工具(ju)配(pei)置(zhi)表等(deng)，上述準(zhun)備(bei)(bei)工作是根(gen)據由計(ji)算方(fang)法確定的工藝數模和(he)工藝訣(jue)竅完成的。

2. 安排(pai)好生產(chan)計劃

  這一(yi)系(xi)統為優化生產(chan)準備(bei)和安排軋制順(shun)序提供信(xin)息，從而將因(yin)機架更換和換工具等而產(chan)生的停機時間減為最少。

3. 使(shi)生產過程取得最(zui)佳的效果(guo)

  在生產過程中不可避免(mian)地要出(chu)現實際數據與計劃(hua)數據的(de)(de)偏差和出(chu)入，而這(zhe)一系(xi)統能使每臺(tai)軋機(ji)的(de)(de)實際軋制狀(zhuang)況(kuang)與正常(chang)值相適應，將偏差值減至最小(xiao)。

4. 監控、保證產(chan)品質量(liang)

  這一(yi)系統將傳(chuan)感器信號、檢測結果、操作人員輸人數(shu)據(ju)等信息(xi)收(shou)(shou)集(ji)起來(lai)，自動(dong)地進行評估。工藝數(shu)學模型(xing)有助于對所收(shou)(shou)集(ji)的(de)數(shu)據(ju)進行解釋，并提出預報(bao)以進一(yi)步優化(hua)生產過程。

5. 積累并(bing)利用(yong)好軋管生產經驗數據

  生(sheng)(sheng)產過(guo)程中(zhong)所取得的大量(liang)數據(ju)如：檢測結(jie)果、操作人員輸(shu)入數據(ju)以及計算(suan)值(zhi)等可以自動地進行濃(nong)縮，然(ran)后儲存在經驗數據(ju)庫里(li)，并采用各(ge)種不同的方法對這些經驗數據(ju)進行評(ping)價，以便(bian)在優化生(sheng)(sheng)產計劃和(he)生(sheng)(sheng)產過(guo)程中(zhong)加以利用。

  有的(de)過(guo)程自動化系統比較簡單，因此沒有質量(liang)保證系統，即QAS系統（Quality Assurance System),這也是可(ke)以的(de)，但對于實際軋制(zhi)結果的(de)反饋信(xin)息(xi)要(yao)滯后一(yi)段時間后才(cai)能作(zuo)出評價(jia)，這意味著(zhu)經濟效益要(yao)差(cha)一(yi)些(xie)。假如(ru)QAS系統也作(zuo)為(wei)過(guo)程控(kong)制(zhi)系統的(de)一(yi)個受(shou)控(kong)變量(liang)，則(ze)可(ke)形成閉(bi)環控(kong)制(zhi)，產生快(kuai)速反應(ying)的(de)控(kong)制(zhi)回路，則(ze)能使(shi)生產效益產生最(zui)佳化的(de)效果。