CARTA控制技術系統的目的在于保證優質管生產，而且產量高，收得率高。這一控制技術在很多不銹鋼管廠(chang)中得到了應用，并取得了良好的經濟效益。它將優化生產計劃、進行過程控制和質量保證三者結合起來，如圖24-1所示。

CARTA軋管工藝控制(zhi)系統(tong)的任務可(ke)分述如下：

1. 優化生產準備

  這一系(xi)統協助技術(shu)人員作(zuo)好以下各(ge)項(xiang)生產(chan)準備(bei)工(gong)作(zuo)：設定孔型道次(ci)、計(ji)算(suan)(suan)軋輥調整(zheng)值和軋制(zhi)速度(du)等(deng)。此外還要做好各(ge)項(xiang)生產(chan)數據(ju)(ju)的準備(bei)，如產(chan)量(liang)、金(jin)屬消耗(hao)和工(gong)具配置表等(deng)，上述準備(bei)工(gong)作(zuo)是根據(ju)(ju)由計(ji)算(suan)(suan)方法確定的工(gong)藝(yi)數模和工(gong)藝(yi)訣竅(qiao)完成(cheng)的。

2. 安排好(hao)生產計劃

  這(zhe)一系統(tong)為(wei)優化(hua)生產準備和(he)安(an)排軋制順序提供信息，從(cong)而(er)將因機架更換和(he)換工具等而(er)產生的停機時間減為(wei)最少。

3. 使生產過(guo)程(cheng)取得最(zui)佳的效果(guo)

  在生產過程中不可避免地要出現(xian)實際(ji)數(shu)據(ju)與(yu)計(ji)劃數(shu)據(ju)的偏(pian)差和出入，而這一系統能使每臺軋機的實際(ji)軋制(zhi)狀(zhuang)況與(yu)正(zheng)常值(zhi)相適應，將偏(pian)差值(zhi)減至最小。

4. 監控、保證(zheng)產品質量(liang)

  這一(yi)系(xi)統(tong)將傳感器信號(hao)、檢測結(jie)果、操作人(ren)員輸人(ren)數(shu)據等信息收集起(qi)來，自(zi)動地進行評估。工(gong)藝數(shu)學模(mo)型有助于(yu)對(dui)所(suo)收集的數(shu)據進行解(jie)釋，并提出預報以(yi)進一(yi)步優化生產過(guo)程。

5. 積(ji)累并利(li)用好(hao)軋管生產經驗數據

  生(sheng)產過(guo)程中所取得的大(da)量(liang)數據(ju)(ju)如(ru)：檢測結果(guo)、操作(zuo)人員輸(shu)入數據(ju)(ju)以(yi)(yi)及計(ji)算值等可以(yi)(yi)自(zi)動地(di)進行濃縮(suo)，然后(hou)儲存(cun)在(zai)經驗數據(ju)(ju)庫里，并(bing)采用(yong)各(ge)種(zhong)不同(tong)的方法對這些經驗數據(ju)(ju)進行評價，以(yi)(yi)便在(zai)優化生(sheng)產計(ji)劃和生(sheng)產過(guo)程中加以(yi)(yi)利用(yong)。

  有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)自動(dong)化(hua)系(xi)統(tong)比較簡單，因此沒有(you)質量保證系(xi)統(tong)，即QAS系(xi)統(tong)（Quality Assurance System),這也是(shi)可(ke)以(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)，但(dan)對(dui)于實際軋制(zhi)結(jie)果的(de)(de)(de)(de)(de)反饋信息要滯后(hou)一段(duan)時間后(hou)才能作(zuo)(zuo)出(chu)評(ping)價，這意(yi)味著經濟效益(yi)要差一些。假如QAS系(xi)統(tong)也作(zuo)(zuo)為過程(cheng)控制(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)一個受控變量，則(ze)可(ke)形成閉環(huan)控制(zhi)，產生(sheng)(sheng)快速反應的(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)回路，則(ze)能使(shi)生(sheng)(sheng)產效益(yi)產生(sheng)(sheng)最佳化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)效果。