生產(chan)不銹鋼異型材時，異型材的矯(jiao)(jiao)直是最(zui)困(kun)難的工序之一，其矯(jiao)(jiao)直費用損耗在整個(ge)生產(chan)成本中(zhong)占很大比(bi)重。

 擠壓時，變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不(bu)銹鋼型材的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直：

1. 采(cai)用壓力(li)矯直機(ji)

 用(yong)立(li)式或臥(wo)式、帶機(ji)械或液(ye)壓傳(chuan)動的壓力矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時，采用(yong)“三(san)點矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)法”將產(chan)(chan)(chan)品(pin)固定(ding)在(zai)兩個支撐點上(shang)，反方向施(shi)加(jia)壓力矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)正產(chan)(chan)(chan)品(pin)。但(dan)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)產(chan)(chan)(chan)品(pin)仍(reng)會存在(zai)1.5~2.0mm/m的彎曲度。一般壓力矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)用(yong)于(yu)大(da)彎曲度產(chan)(chan)(chan)品(pin)的預(yu)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)或輔助矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，以及用(yong)于(yu)在(zai)平面上(shang)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)橫斷面剛度較(jiao)大(da)的型材。

2. 采用輥式(shi)矯(jiao)直機

  輥(gun)式矯直機用于各種(zhong)斷面型(xing)材(cai)的冷矯。型(xing)材(cai)矯直機帶(dai)有各種(zhong)異型(xing)矯直輥(gun)或各種(zhong)組(zu)合矯直輥(gun)，在兩個框架之間(jian)開式懸(xuan)臂布置(zhi)或閉式布置(zhi)。一般采用七輥(gun)或九輥(gun)結構的矯直機矯直時，型(xing)材(cai)在水平方向(xiang)和垂(chui)直方向(xiang)受到(dao)反(fan)復(fu)的彎曲(qu)(qu)，其彎曲(qu)(qu)量與(yu)矯直機的輥(gun)數有關。

  德國曼(man)內斯(si)曼(man)·米爾公司采用的(de)(de)(de)(de)“萬能偏(pian)心輥(gun)式矯(jiao)直機”，使(shi)被(bei)矯(jiao)直的(de)(de)(de)(de)型材在斷(duan)面的(de)(de)(de)(de)各(ge)個方(fang)向(xiang)上都(dou)受到(dao)彎(wan)曲。型材在經(jing)過某些機架(jia)(jia)時并沒有轉動，而是機架(jia)(jia)在與送進相(xiang)垂(chui)直的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)上有振(zhen)動式的(de)(de)(de)(de)往(wang)復移動。機架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)振(zhen)動由(you)偏(pian)心機構(gou)來實現，被(bei)矯(jiao)直的(de)(de)(de)(de)型材則由(you)兩對送進輥(gun)和拉輥(gun)送進。

3. 采用拉(la)伸(shen)矯直機

  大部分復雜(za)斷面的異型(xing)材的矯直都是在拉伸一扭(niu)轉矯直機上進行(xing)矯直的。拉伸矯直機通過一端(duan)的扭(niu)擰頭和另一端(duan)的拉伸頭分別(bie)夾緊被矯直型(xing)材的兩端(duan)，首先將型(xing)材扭(niu)正(zheng)，然后(hou)將型(xing)材拉伸1%~2%的永久變形(xing)量，使型(xing)材得到扭(niu)正(zheng)和矯直。

  對平直(zhi)(zhi)度(du)要求較(jiao)高的(de)擠壓薄壁空(kong)心型材，或(huo)對翼緣和壁之(zhi)間的(de)角度(du)要求較(jiao)準確的(de)產品，在拉(la)伸矯(jiao)直(zhi)(zhi)機矯(jiao)直(zhi)(zhi)后，仍可采用輥式矯(jiao)直(zhi)(zhi)機做輔助矯(jiao)直(zhi)(zhi)。

  對(dui)帶有(you)變距扭(niu)(niu)曲的擠壓型(xing)材(cai)(cai)，拉伸一扭(niu)(niu)轉矯直機還(huan)設置有(you)可(ke)更換的扭(niu)(niu)轉頭中心托(tuo)架，托(tuo)架可(ke)沿型(xing)材(cai)(cai)長(chang)度(du)方向(xiang)上自由移動，以適應(ying)矯直型(xing)材(cai)(cai)不同長(chang)度(du)的扭(niu)(niu)矩變化。

  為了(le)改善(shan)矯(jiao)直空心(xin)型材時的(de)(de)(de)夾緊，在有的(de)(de)(de)拉伸矯(jiao)直機(ji)上采用長度為300~400mm的(de)(de)(de)專用陽模。

  冷矯(jiao)時，材(cai)(cai)料的(de)(de)塑性較(jiao)低，可(ke)采用溫矯(jiao)或熱(re)矯(jiao)。用電流直(zhi)接通過矯(jiao)直(zhi)型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)方法，在拉伸矯(jiao)直(zhi)機上(shang)實現型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)加熱(re)。熱(re)矯(jiao)后，型(xing)材(cai)(cai)上(shang)殘(can)留的(de)(de)玻(bo)璃潤(run)滑劑和(he)型(xing)材(cai)(cai)冷卻時產生(sheng)的(de)(de)大部分氧化(hua)鐵皮被破碎并剝離，有利于(yu)隨后的(de)(de)噴(pen)丸(wan)和(he)酸洗等清除工序。

  加熱溫度(du)、金屬的(de)(de)(de)(de)變形抗力和(he)擠(ji)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)持續時(shi)間對擠(ji)壓(ya)(ya)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸精度(du)都(dou)有、定的(de)(de)(de)(de)影響，當這些不利因素組合在一起時(shi)，導致(zhi)異型(xing)工模具(ju)磨損增加、擠(ji)壓(ya)(ya)產品精度(du)降低。此外，工模具(ju)的(de)(de)(de)(de)制造精度(du)和(he)潤滑劑的(de)(de)(de)(de)種類對型(xing)材的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸精度(du)也會產生(sheng)一定的(de)(de)(de)(de)影響。

  為了(le)提(ti)高(gao)擠壓不銹鋼(gang)型材的(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度和(he)表(biao)(biao)面(mian)(mian)光(guang)潔度，將型材通(tong)過一(yi)道或多道次(ci)的(de)冷卻(que)或冷軋加(jia)工(gong)(gong)(gong)后(hou)，可以(yi)得(de)到尺(chi)(chi)寸精(jing)度達0.10~0.05mm,表(biao)(biao)面(mian)(mian)光(guang)潔度達5~7級的(de)精(jing)密型材。該精(jing)密異型材無需(xu)(xu)經過附(fu)加(jia)的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)機加(jia)工(gong)(gong)(gong)而直接用于機器(qi)制造業以(yi)及其他(ta)工(gong)(gong)(gong)業部門。因(yin)此，一(yi)般在公(gong)差和(he)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質量要求特別嚴格的(de)情況下才需(xu)(xu)要進行(xing)冷矯加(jia)工(gong)(gong)(gong)。

  對于一(yi)些細薄(bo)斷面的(de)(de)產(chan)品擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時，型(xing)(xing)材(cai)離開擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模時的(de)(de)溫度還很(hen)高，制品通常仍處于很(hen)軟的(de)(de)狀態，因此可(ke)能(neng)由(you)于異(yi)型(xing)(xing)材(cai)在(zai)移動的(de)(de)過程中產(chan)生變形(xing)，或因熱應力(li)的(de)(de)改變而(er)造成卷(juan)曲。德國施維爾特鋼(gang)廠生產(chan)的(de)(de)細薄(bo)斷面型(xing)(xing)材(cai)矯(jiao)直(zhi)(zhi)后（用(yong)輥(gun)式(shi)(shi)(shi)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機消除畸(ji)形(xing)）的(de)(de)變形(xing)情(qing)況如圖6-7所示(shi)。圖6-7中帶斜線(xian)的(de)(de)矩形(xing)斷面只能(neng)是在(zai)輥(gun)式(shi)(shi)(shi)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機矯(jiao)直(zhi)(zhi)后得到。用(yong)輥(gun)式(shi)(shi)(shi)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機不能(neng)矯(jiao)正(zheng)的(de)(de)斷面要用(yong)液壓(ya)(ya)(ya)(ya)拉力(li)矯(jiao)直(zhi)(zhi)機來矯(jiao)直(zhi)(zhi)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)在(zai)拉伸(shen)矯(jiao)直(zhi)(zhi)時，殘(can)留(liu)在(zai)表面上的(de)(de)玻(bo)璃(li)潤(run)滑劑幾(ji)乎都會崩落；即使還殘(can)留(liu)少(shao)量(liang)的(de)(de)小塊(kuai)玻(bo)璃(li)，也可(ke)以(yi)通過噴丸清除。經處理后的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)表面質量(liang)可(ke)以(yi)與軋制鋼(gang)材(cai)相比。