擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝，但在國內由于不銹鋼的擠壓技術發展較晚，影響了擠壓不銹鋼型材的生產使用和發展。目前，國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材，也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼，但斷面都較簡單。

采用(yong)軋(ya)制方法生產不(bu)銹鋼型材時存在的不(bu)足主要有(you)：

  1. 制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)鋼(gang)的(de)(de)工(gong)具（軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥和導衛等(deng)）時投入的(de)(de)費用較大(da)，使(shi)得(de)不(bu)銹鋼(gang)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)生產(chan)成本(ben)升高。由于(yu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)鋼(gang)必(bi)須(xu)從具有(you)簡單斷面的(de)(de)坯料（通常是(shi)方(fang)坯）開始，經過多道次的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)才(cai)能(neng)得(de)到實際需(xu)要的(de)(de)形(xing)狀和尺(chi)寸，而(er)每個道次都必(bi)須(xu)有(you)一套特(te)定(ding)斷面的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥和相應的(de)(de)導衛裝置，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥及其(qi)輔(fu)件的(de)(de)配置就會占用很大(da)一批資金(jin)。為了(le)降低產(chan)品(pin)(pin)成本(ben)，則必(bi)須(xu)擴大(da)一次訂貨量，并對型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)斷面實行“標(biao)準化”，以便限(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)。這種(zhong)(zhong)做法實際上是(shi)限(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)了(le)用戶對型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)的(de)(de)不(bu)同要求，使(shi)用戶只能(neng)從標(biao)準規(gui)定(ding)的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)中選擇接(jie)近其(qi)所需(xu)要的(de)(de)品(pin)(pin)種(zhong)(zhong)尺(chi)寸，否則就要支付額外的(de)(de)“特(te)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)或非標(biao)準型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)試制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)費用”。

  2. 從(cong)商(shang)業角度來看，軋制型鋼(gang)的(de)生(sheng)產不能接受小(xiao)批量的(de)訂單。因為小(xiao)批量生(sheng)產型鋼(gang)，不僅要準備(bei)大量的(de)工(gong)具（軋輥、導衛等），占(zhan)用(yong)大量的(de)資金，而且(qie)頻繁地(di)更(geng)換(huan)工(gong)具占(zhan)用(yong)了(le)大量的(de)生(sheng)產時(shi)間，提高了(le)生(sheng)產成(cheng)本，影響其市場競爭力。

 3. 從(cong)技(ji)術角度(du)來看，軋制型鋼工藝無法生(sheng)產高(gao)性能(neng)、高(gao)合金(jin)、難變形(xing)材料異型材的(de)產品以及(ji)空心(xin)型材。這是因為這類材料的(de)強度(du)高(gao)、塑性低，不能(neng)用(yong)軋制方法成型，而(er)且型鋼軋機也無法軋制空心(xin)型材。

擠(ji)壓不(bu)銹鋼(gang)(gang)型材的(de)出(chu)現，在許多方面彌補了(le)軋制不(bu)銹鋼(gang)(gang)型材的(de)不(bu)足。其主(zhu)要(yao)原因是(shi)：

 1. 擠壓變形是在一(yi)個密封(feng)容器中，坯料在高壓下(xia)通過模具的孔眼一(yi)次成型(xing)(xing)，達到型(xing)(xing)材的最終斷面(mian)尺寸，而且模具的制作成本僅為軋輥價格(ge)的0.3%~1.0%。

 2. 擠(ji)壓法(fa)是(shi)一種(zhong)最靈活(huo)的生產(chan)方法(fa)，品種(zhong)轉換時(shi)(shi)只需幾(ji)分鐘(zhong)時(shi)(shi)間來更換擠(ji)壓模，不受批(pi)量(liang)大(da)小的限制，交(jiao)貨迅(xun)速。

 3. 擠(ji)壓不(bu)銹鋼型(xing)材(cai)時(shi)，不(bu)受標準(zhun)(zhun)型(xing)材(cai)規(gui)格的(de)限制，可以針對用(yong)戶的(de)需要，設計(ji)出結構與(yu)作用(yong)相(xiang)符(fu)合的(de)精(jing)確(que)斷(duan)面(mian)。在(zai)同(tong)一(yi)臺擠(ji)壓機上，只需簡單(dan)地更換擠(ji)壓模，就能(neng)生產棒(bang)、條、六角(jiao)形斷(duan)面(mian)、方形斷(duan)面(mian)、管子以及實(shi)心和空心、標準(zhun)(zhun)和非(fei)標準(zhun)(zhun)的(de)型(xing)材(cai)。