影響香蕉視頻app連接:擠壓不銹鋼型材產品尺寸穩(wen)定性(xing)的因(yin)素(su)有很多，主要有：擠壓溫(wen)度；型材(cai)斷面形狀(zhuang)；香蕉視頻app連接:玻璃潤滑劑的(de)種類；擠(ji)壓(ya)(ya)材料；擠(ji)壓(ya)(ya)速度；擠(ji)壓(ya)(ya)比；模(mo)(mo)子的(de)配(pei)合公(gong)差；擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)溫度。

1. 擠壓溫度的影響(xiang)

  主要考慮(lv)擠(ji)壓時金(jin)屬從(cong)模子中擠(ji)出所(suo)要求的(de)塑性。在坯料的(de)加(jia)熱溫(wen)度(du)確定之后，鋼坯的(de)收縮就可以計算出來，對于碳素鋼和低(di)碳鋼還必(bi)須考慮(lv)少(shao)量的(de)燒(shao)損。

2. 型材斷面形(xing)狀的(de)影響(xiang)

  對于主(zhu)要(yao)斷(duan)面(mian)外還帶(dai)有(you)很薄(bo)的(de)凸起部(bu)分的(de)擠壓產品，需要(yao)對收縮的(de)公(gong)(gong)差做(zuo)特(te)殊(shu)的(de)處理。在大(da)多數(shu)情況下，必須(xu)允許有(you)較大(da)的(de)收縮公(gong)(gong)差，因(yin)為復雜斷(duan)面(mian)具有(you)各部(bu)分收縮不(bu)同的(de)特(te)點，并且受主(zhu)要(yao)斷(duan)面(mian)重量與凸起部(bu)分重量比值的(de)影響。對于簡(jian)單形狀斷(duan)面(mian)，公(gong)(gong)差一般取(qu)0.762mm;而(er)對于薄(bo)壁(bi)斷(duan)面(mian)來說，公(gong)(gong)差一般取(qu)±1.016mm比較適當。

  擠壓時金屬能從模(mo)子各(ge)部分(fen)均(jun)衡地流(liu)出，對(dui)于筋條(tiao)厚(hou)度變化的(de)不(bu)對(dui)稱斷面更為必(bi)要。在設(she)計模(mo)子時，必(bi)須盡可能地適(shi)應模(mo)子橫斷面上(shang)所受到的(de)不(bu)同的(de)摩擦阻(zu)力，或許要限制(zhi)某(mou)處材(cai)料的(de)流(liu)動，來彌補中心另一邊的(de)狹窄筋條(tiao)。

  擠壓時，由于模(mo)(mo)孔發生局部變形（可(ke)能是(shi)(shi)由于潤滑劑或者模(mo)(mo)子表面層移入模(mo)(mo)孔引起的，也(ye)可(ke)能是(shi)(shi)由于兩種情(qing)況同(tong)時作用使(shi)模(mo)(mo)子的幾(ji)何形狀受到影響），致使(shi)斷面形狀不正確的或尺(chi)寸產生較大的扭曲(qu)。

3. 玻璃潤滑劑種類的(de)影響

 選取何種(zhong)潤(run)滑劑是在(zai)擠壓鋼時(shi)所要考(kao)慮的(de)主要工(gong)藝(yi)問題(ti)之一。對于鋼和低塑性合(he)金，采(cai)用的(de)潤(run)滑劑需具有(you)的(de)特(te)性是：

  a. 能保證熱(re)金屬與冷工具（擠壓(ya)筒、擠壓(ya)模、擠壓(ya)墊）之間有良好(hao)的熱(re)絕緣(yuan)；

  b. 在接觸面上的摩(mo)擦系數低；

  c. 在擠壓溫度下有合適的(de)黏性，保(bao)證潤滑劑在擠壓時(shi)不(bu)會被擠掉。

 在擠壓時，如果坯料表面易出現明顯的氧化，最好在玻璃潤滑劑中添加1.0%~1.6%的CaF₂,并相應地減少Na₂O的含量。同時，在設計公差時，必須考慮到擠壓后殘留在擠壓產品表面上玻璃潤滑劑的厚度。

4. 擠壓材(cai)料的影響(xiang)

 擠壓的(de)鋼(gang)種不同，則以另外(wai)的(de)形式影響(xiang)模子的(de)尺寸(cun)。

 在開始(shi)擠(ji)壓(ya)時(shi)，隨著變形(xing)阻(zu)抗(kang)的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，單(dan)位壓(ya)力提高(gao)，擠(ji)壓(ya)棒材(cai)(cai)頭部(bu)(bu)的(de)玻璃層(ceng)厚度增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，致使棒材(cai)(cai)頭部(bu)(bu)尺(chi)(chi)寸減小(xiao)。同時(shi)，由(you)于材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)變形(xing)抗(kang)力增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，材(cai)(cai)料(liao)(liao)變形(xing)更(geng)加(jia)(jia)困(kun)難(nan)，致使擠(ji)壓(ya)模的(de)磨損(sun)加(jia)(jia)大(da)，造成擠(ji)壓(ya)制(zhi)品(pin)尺(chi)(chi)寸偏大(da)。

5. 擠壓(ya)速(su)度的影響

  大的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速度(du)有(you)利于得到尺(chi)寸更加均勻一致的(de)(de)斷面(mian)。以超(chao)過4.58m/s的(de)(de)速度(du)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)長11m的(de)(de)鋼材(cai)結(jie)果表明(ming)，鋼材(cai)的(de)(de)全(quan)長尺(chi)寸的(de)(de)變化(hua)均不(bu)超(chao)過0.381mm.相(xiang)反，如果擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速度(du)很低(di)，就像使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)負荷一直處于極限時一樣，則擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)后制品的(de)(de)尺(chi)寸將會有(you)很大的(de)(de)變化(hua)。

6. 擠壓比的影響

  擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比主要影響(xiang)著擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)所需要的單位(wei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比越(yue)大，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)需要的單位(wei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力越(yue)大，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模的磨損越(yue)嚴(yan)重。如果(guo)在小(xiao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)中擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)模子的磨損過分嚴(yan)重，則應換一(yi)個較小(xiao)的擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，這時(shi)(shi)就可得(de)到(dao)滿意的結(jie)果(guo)。另(ling)外，采用大擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)棒(bang)材時(shi)(shi)，沿(yan)棒(bang)材表面的玻璃(li)層一(yi)般(ban)會比小(xiao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)的厚(hou)一(yi)些，但不至于(yu)公差出(chu)格。

7. 模子(zi)配合(he)公差的影響

  不(bu)僅模子的(de)(de)制(zhi)(zhi)造精(jing)(jing)度(du)對擠壓制(zhi)(zhi)品的(de)(de)尺(chi)寸(cun)會造成影響，而且模子在模座中的(de)(de)配(pei)合精(jing)(jing)度(du)也會影響擠壓制(zhi)(zhi)品的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)。

8. 擠壓模(mo)溫(wen)度的影響

  擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)前需預熱，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)后模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)局(ju)部(bu)的溫度可能升(sheng)高到600℃以上。此時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)再次使(shi)(shi)用(yong)前就需要進行冷卻。對(dui)(dui)于有(you)嚴格公(gong)差要求的制品，對(dui)(dui)模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)工(gong)作溫度的控(kong)制很重要。因(yin)此，對(dui)(dui)于任何一種斷面可以確定最為(wei)經濟的擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)數目，以此確定擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)的使(shi)(shi)用(yong)間隔時間，達(da)到控(kong)制擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)使(shi)(shi)用(yong)溫度的目的。如(ru)果擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)數量少(shao)，使(shi)(shi)用(yong)間隔時間短(duan)，使(shi)(shi)得擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)在過熱狀態下工(gong)作，容(rong)易造成(cheng)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)凹陷(xian)變形，導致生產的制品孔徑小于要求尺寸。