擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)(qie)(qie)斷設備(bei)的(de)種(zhong)類繁多，有火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)、剪切(qie)(qie)(qie)、圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)、專用(yong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)床以(yi)及(ji)陽極機(ji)械鋸(ju)(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)(qie)等。應根據坯料的(de)材料、規格、工藝要求以(yi)及(ji)各種(zhong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)裝備(bei)的(de)特點，選擇(ze)不同(tong)的(de)切(qie)(qie)(qie)斷設備(bei)。擠(ji)壓車間比較普遍的(de)選擇(ze)是圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)、專用(yong)的(de)剝皮一(yi)切(qie)(qie)(qie)斷聯(lian)合(he)機(ji)床，對(dui)于高強度合(he)金和難熔金屬則選用(yong)陽極機(ji)械鋸(ju)(ju)(ju)(ju)。
冷圓盤鋸(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)坯(pi)料后可以(yi)得到光潔的端(duan)面和(he)滿意的垂直度(du)(du)。其鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)表面的粗(cu)糙度(du)(du)R≤80μm;鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)平(ping)面與其軸線的垂直度(du)(du)偏差，在坯(pi)料直徑為(wei)250mm時，不超過1.0mm;坯(pi)料長(chang)度(du)(du)上的鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)精度(du)(du)為(wei)±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采(cai)(cai)用圓盤鋸與采(cai)(cai)用專(zhuan)用機(ji)床和帶鋸相比，相應的(de)(de)金(jin)屬消(xiao)耗和鋸片消(xiao)耗會(hui)比較高，并且生產效率也會(hui)低(di)一些。如一個產量為(wei)6萬～7萬噸／年的(de)(de)擠(ji)壓車間需(xu)要配(pei)備10臺以上的(de)(de)圓盤鋸。采(cai)(cai)用圓盤鋸或帶鋸都需(xu)配(pei)套(tao)相應的(de)(de)起重和運(yun)輸(shu)設施，可(ke)組成機(ji)械化或自動(dong)化作業(ye)線。
下面以各(ge)公司的圓盤(pan)鋸為例(li)，介紹一下圓盤(pan)鋸的主要(yao)技(ji)術性(xing)能。
德國(guo)瓦格(ge)勒公司圓盤鋸的主要技術性(xing)能(neng)如下：
德(de)國萊姆廠(chang)的(de)擠壓車間(jian)，在(zai)一(yi)條輥(gun)道(dao)上有(you)兩臺冷圓盤鋸(ju)，一(yi)臺用(yong)于(yu)鋸(ju)切(qie)倍尺(chi)坯料，一(yi)臺用(yong)于(yu)鋸(ju)切(qie)定尺(chi)坯料。這種(zhong)布(bu)置方式可以節省一(yi)個臺架。
為了提高冷圓盤鋸(ju)的工作效率，采用(yong)硬質合金鋸(ju)齒。瑞典(dian)中央機器(qi)公司200/750型(xing)冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切(qie)φ200mm的低(di)碳鋼，鋸(ju)切(qie)時間僅25秒。
其技術(shu)性能如(ru)下：
德國(guo)KA800HM 型(xing)采用(yong)硬質合金鋸(ju)齒的冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切實(shi)例(li)見表 8-5 。
冷圓盤鋸(ju)(ju)的鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)齒節、鋸(ju)(ju)切速度、鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)角度、材(cai)料(liao)的抗張強度以(yi)及(ji)鋸(ju)(ju)切效率見表 8-6.
不同(tong)鋸片齒數的冷圓盤(pan)鋸的鋸切性能見表 8-7 。
國產G6010型(xing)冷圓(yuan)盤(pan)鋸用于(yu)切(qie)割碳(tan)素結構鋼、合金結構鋼、軸(zhou)承鋼、香蕉視頻app連接:不銹鋼等軋鍛(duan)方圓(yuan)擠壓坯料(liao)及異形材(cai)，切割材(cai)料(liao)的抗張強度不超過1200MPa。國產G6010型冷(leng)圓(yuan)盤鋸技(ji)術性能如下：
鋸片(pian)規(gui)格 ф1010mm,厚度8mm
鋸片(pian)馬(ma)達功率(lv) 10kW
鋸片馬達轉數 970r/min
鋸片(pian)切削(xue)速(su)度(du) 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在大型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓車間采(cai)用(yong)(yong)由圓盤鋸(ju)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)業線，設有(you)集中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械裝(zhuang)卸(xie)料(liao)臺架、鋸(ju)屑的(de)(de)(de)(de)(de)收集裝(zhuang)置和(he)冷(leng)卻液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)供給裝(zhuang)置，并且根據坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼號，通(tong)過分配(pei)鋸(ju)切金屬面積為(wei)2個或3個鋸(ju)口的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，提(ti)高(gao)(gao)和(he)保(bao)證圓盤鋸(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)生產率。為(wei)了(le)正(zheng)確地修(xiu)磨(mo)鋸(ju)齒，采(cai)用(yong)(yong)帶有(you)光學調整儀(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)修(xiu)機(ji)床(chuang)。在進一步改進冷(leng)圓盤鋸(ju)結構(gou)方(fang)面，采(cai)用(yong)(yong)鋸(ju)片懸臂固定，提(ti)高(gao)(gao)了(le)其剛性和(he)傳(chuan)動功率。如采(cai)用(yong)(yong)硬質合(he)金鋸(ju)齒的(de)(de)(de)(de)(de)扇形塊(kuai)固定在鋸(ju)片上，從(cong)結構(gou)上保(bao)證了(le)鋸(ju)切時硬質合(he)金扇形塊(kuai)無振動，提(ti)高(gao)(gao)了(le)鋸(ju)片的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。同時，為(wei)了(le)坯料(liao)端面的(de)(de)(de)(de)(de)倒棱和(he)加工成(cheng)圓角，采(cai)用(yong)(yong)單獨布置的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)或者(zhe)在冷(leng)圓盤鋸(ju)引出輥道端部借助于液(ye)(ye)壓的(de)(de)(de)(de)(de)坯料(liao)夾具和(he)旋轉銑刀(dao)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)裝(zhuang)置來完成(cheng)上述工序，使(shi)坯料(liao)切割(ge)工序能在全(quan)自動循環下工作(zuo)。
俄羅(luo)斯的(de)陽(yang)極(ji)機械(xie)鋸(ju)。對于(yu)(yu)強度鋼（強度極(ji)限大(da)于(yu)(yu)700MPa)和難熔(rong)金(jin)屬坯料(liao)的(de)切割采(cai)用陽(yang)極(ji)機械(xie)鋸(ju)。陽(yang)極(ji)機械(xie)鋸(ju)的(de)工作原(yuan)理(li)是(shi)：利用低電壓、大(da)電流的(de)直流電，以坯作為陽(yang)極(ji)，鋸(ju)片作為陰極(ji)，用工作液（水玻璃）澆注加(jia)工區，使(shi)(shi)坯料(liao)表面(mian)形(xing)成絕緣薄(bo)膜，切割時被高速移動的(de)帶(dai)鋸(ju)所熔(rong)化，而熔(rong)化的(de)金(jin)屬被帶(dai)鋸(ju)和工作液帶(dai)走，就這樣(yang)逐漸使(shi)(shi)切口加(jia)深直至鋸(ju)斷。
一般坯料經(jing)過陽(yang)極機械(xie)鋸(ju)切割之(zhi)后，其鋸(ju)切表面的(de)質量不能令人滿意。擠(ji)壓前必須作進一步(bu)的(de)處理。通常(chang)陽(yang)極機械(xie)鋸(ju)都是單獨布置的(de)。
以下是(shi)用(yong)于高強度材料和難熔金屬坯(pi)料切(qie)割(ge)的陽極(ji)機械鋸的主要性(xing)能：切(qie)割(ge)坯(pi)料：
規(gui)格 ф320mm
材(cai)料(liao) 高強(qiang)度合金鋼
切割(ge)速度 24~25cm/m
切口寬度 1~2mm
俄羅斯(si)采用(yong)帶式陽(yang)極一機械(xie)鋸，并且有立(li)式和臥式兩種。以下(xia)為(wei)俄羅斯(si)特拉依(yi)茨克機床廠(chang)生(sheng)產的M3-31型(xing)帶式陽(yang)極一機械(xie)鋸的技(ji)術性能(neng)：
60MN(6000t)臥(wo)式擠壓(ya)機采(cai)用具有坯料(liao)分段鋸(ju)切(qie)成要求的(de)長度，并有對坯料(liao)頭尾進行鋸(ju)切(qie)功能的(de)帶鋸(ju)機。
其(qi)主要技(ji)術參(can)數和性能指(zhi)標如下：
帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)機主(zhu)要由以(yi)下幾部分組成：被動(dong)(dong)輪脹緊(jin)裝置(zhi)(zhi)、導柱裝置(zhi)(zhi)、主(zhu)傳動(dong)(dong)裝置(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)架、支(zhi)架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶導向裝置(zhi)(zhi)、進(jin)給油缸裝置(zhi)(zhi)、底座(zuo)、夾緊(jin)裝置(zhi)(zhi)、鐵屑(xie)自(zi)動(dong)(dong)收集(ji)裝置(zhi)(zhi)、斷(duan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)保(bao)護(hu)裝置(zhi)(zhi)和鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶脫屑(xie)機構。其(qi)中(zhong)，支(zhi)架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)導向裝置(zhi)(zhi)為(wei)雁蕩山機床有限公司的(de)專利，該機進(jin)刀機構的(de)功能以(yi)柔性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)取代(dai)傳統(tong)的(de)剛性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)，能自(zi)動(dong)(dong)彌補鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)不(bu)平衡度所致(zhi)的(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)，迫使惰(duo)性鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒參與鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)，自(zi)動(dong)(dong)調節合理的(de)進(jin)刀量，確(que)保(bao)最佳(jia)切削(xue)狀態，切削(xue)效率高，并避免了因進(jin)刀快而斷(duan)齒、斷(duan)帶以(yi)及因進(jin)刀慢(man)使鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒空(kong)磨等(deng)弊病(bing)，降低(di)了鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)的(de)耗用成本和操作難度。
此(ci)外，還有擠壓鋼坯切(qie)(qie)斷專(zhuan)用(yong)機床，如(ru)C8545鋼坯切(qie)(qie)斷專(zhuan)用(yong)機床，具有2~4個刀(dao)架，同時可切(qie)(qie)割3~5段坯料，具有較高的生產率和切(qie)(qie)口質量。
