擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹(xiu)鋼(gang)管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)斷(duan)設備的(de)種類繁多，有火焰切(qie)割、剪切(qie)、圓盤鋸、帶鋸、專(zhuan)用切(qie)割機床以及(ji)陽極(ji)機械(xie)鋸切(qie)等。應根據坯料的(de)材料、規格、工藝要求以及(ji)各種切(qie)割裝(zhuang)備的(de)特點(dian)，選擇(ze)(ze)不同的(de)切(qie)斷(duan)設備。擠(ji)壓車(che)間(jian)比較普遍(bian)的(de)選擇(ze)(ze)是圓盤鋸、帶鋸、專(zhuan)用的(de)剝皮一切(qie)斷(duan)聯合機床，對(dui)于高強度合金和(he)難熔金屬則選用陽極(ji)機械(xie)鋸。
冷圓(yuan)盤鋸(ju)鋸(ju)切(qie)(qie)坯料(liao)后可以得到光潔的(de)端面(mian)(mian)和滿意的(de)垂直(zhi)度(du)。其鋸(ju)切(qie)(qie)表面(mian)(mian)的(de)粗糙度(du)R≤80μm;鋸(ju)切(qie)(qie)平面(mian)(mian)與其軸線的(de)垂直(zhi)度(du)偏差，在坯料(liao)直(zhi)徑為250mm時，不(bu)超過1.0mm;坯料(liao)長度(du)上的(de)鋸(ju)切(qie)(qie)精(jing)度(du)為±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹(xiu)鋼坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但(dan)采(cai)用圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)與(yu)采(cai)用專(zhuan)用機床和帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)相(xiang)比，相(xiang)應的(de)金屬消耗和鋸(ju)(ju)(ju)片消耗會(hui)比較高，并且生產效率也會(hui)低(di)一(yi)些。如一(yi)個產量為6萬～7萬噸／年(nian)的(de)擠壓車間需要配備10臺(tai)以上的(de)圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)。采(cai)用圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)或帶(dai)鋸(ju)(ju)(ju)都需配套相(xiang)應的(de)起重和運輸設施，可組成(cheng)機械化(hua)或自(zi)動化(hua)作(zuo)業線。
下面以(yi)各公司的圓盤鋸為例，介紹(shao)一(yi)下圓盤鋸的主要(yao)技術性能。
德國瓦格勒公司(si)圓盤鋸的主要技術性(xing)能如下(xia)：
德(de)國(guo)萊(lai)姆廠的擠壓(ya)車(che)間(jian)，在一條輥(gun)道上(shang)有(you)兩臺(tai)冷圓盤(pan)鋸，一臺(tai)用于鋸切倍(bei)尺坯料(liao)，一臺(tai)用于鋸切定(ding)尺坯料(liao)。這種布置方式可以(yi)節省(sheng)一個臺(tai)架。
為了提高冷圓盤(pan)鋸(ju)(ju)的(de)工作效率(lv)，采用(yong)硬(ying)質(zhi)合金鋸(ju)(ju)齒。瑞典(dian)中央(yang)機器公司(si)200/750型冷圓盤(pan)鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)φ200mm的(de)低碳鋼，鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)時間僅25秒(miao)。
其技術(shu)性能如(ru)下(xia)：
德(de)國KA800HM 型采用硬質(zhi)合金(jin)鋸(ju)齒的冷(leng)圓盤(pan)鋸(ju)鋸(ju)切實例(li)見(jian)表(biao) 8-5 。
冷圓盤(pan)鋸的(de)鋸片齒節、鋸切速度、鋸片角(jiao)度、材料(liao)的(de)抗張強(qiang)度以及鋸切效率見表(biao) 8-6.
不同鋸(ju)片(pian)齒數的冷圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)的鋸(ju)切性能見(jian)表 8-7 。
國產(chan)G6010型冷圓(yuan)盤鋸用于(yu)切(qie)割碳素(su)結(jie)構鋼、合金結(jie)構鋼、軸(zhou)承(cheng)鋼、香蕉視頻app連接:不銹鋼等(deng)軋鍛方圓擠壓(ya)坯料及(ji)異形材(cai)，切(qie)割材(cai)料的抗張(zhang)強(qiang)度不(bu)超過(guo)1200MPa。國(guo)產G6010型冷圓盤鋸技術性能如下：
鋸片(pian)規(gui)格 ф1010mm,厚(hou)度8mm
鋸(ju)片馬達功率 10kW
鋸片(pian)馬達(da)轉數 970r/min
鋸片(pian)切削速度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在(zai)(zai)大型的(de)(de)(de)擠壓車間采(cai)用(yong)(yong)(yong)由圓盤(pan)(pan)鋸(ju)組成(cheng)的(de)(de)(de)作(zuo)業線(xian)，設有(you)集中的(de)(de)(de)機械裝(zhuang)(zhuang)卸料臺(tai)架、鋸(ju)屑的(de)(de)(de)收(shou)集裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和(he)(he)冷(leng)卻液的(de)(de)(de)供給裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，并(bing)且根據坯料的(de)(de)(de)鋼號，通過分配鋸(ju)切(qie)金屬面(mian)積為2個或(huo)3個鋸(ju)口的(de)(de)(de)方(fang)法，提高和(he)(he)保證圓盤(pan)(pan)鋸(ju)的(de)(de)(de)高生產率。為了(le)正(zheng)確地修磨(mo)(mo)鋸(ju)齒，采(cai)用(yong)(yong)(yong)帶有(you)光(guang)學調整(zheng)儀的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)修機床。在(zai)(zai)進(jin)一步(bu)改進(jin)冷(leng)圓盤(pan)(pan)鋸(ju)結構(gou)(gou)方(fang)面(mian)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)鋸(ju)片(pian)懸臂固定(ding)，提高了(le)其剛性和(he)(he)傳動功率。如采(cai)用(yong)(yong)(yong)硬質合金鋸(ju)齒的(de)(de)(de)扇形(xing)塊(kuai)固定(ding)在(zai)(zai)鋸(ju)片(pian)上(shang)(shang)，從結構(gou)(gou)上(shang)(shang)保證了(le)鋸(ju)切(qie)時硬質合金扇形(xing)塊(kuai)無振動，提高了(le)鋸(ju)片(pian)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。同(tong)時，為了(le)坯料端面(mian)的(de)(de)(de)倒(dao)棱和(he)(he)加工(gong)成(cheng)圓角，采(cai)用(yong)(yong)(yong)單獨布置(zhi)的(de)(de)(de)機床或(huo)者在(zai)(zai)冷(leng)圓盤(pan)(pan)鋸(ju)引出輥道端部借助于液壓的(de)(de)(de)坯料夾具和(he)(he)旋轉銑刀組成(cheng)的(de)(de)(de)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)來完成(cheng)上(shang)(shang)述工(gong)序(xu)，使坯料切(qie)割工(gong)序(xu)能(neng)在(zai)(zai)全(quan)自動循環下工(gong)作(zuo)。
俄(e)羅斯的(de)陽極(ji)機械(xie)鋸(ju)。對于強(qiang)度(du)鋼（強(qiang)度(du)極(ji)限大(da)于700MPa)和(he)難熔金(jin)屬坯(pi)料(liao)的(de)切割采(cai)用陽極(ji)機械(xie)鋸(ju)。陽極(ji)機械(xie)鋸(ju)的(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理是：利(li)用低電壓、大(da)電流的(de)直(zhi)流電，以坯(pi)作(zuo)為(wei)陽極(ji)，鋸(ju)片作(zuo)為(wei)陰極(ji)，用工(gong)作(zuo)液（水(shui)玻璃）澆注(zhu)加工(gong)區，使(shi)坯(pi)料(liao)表面形成(cheng)絕(jue)緣(yuan)薄膜，切割時被高速移動的(de)帶鋸(ju)所熔化，而熔化的(de)金(jin)屬被帶鋸(ju)和(he)工(gong)作(zuo)液帶走，就這(zhe)樣(yang)逐(zhu)漸使(shi)切口(kou)加深直(zhi)至鋸(ju)斷(duan)。
一(yi)般坯料(liao)經過陽(yang)極機械(xie)(xie)鋸切(qie)割之后，其鋸切(qie)表面的(de)質量不能令人滿意。擠壓前必須作進一(yi)步的(de)處理。通(tong)常陽(yang)極機械(xie)(xie)鋸都是單獨布置(zhi)的(de)。
以下是用于高強度(du)材料(liao)和難熔金(jin)屬坯(pi)料(liao)切割的陽(yang)極機械鋸的主要性(xing)能：切割坯(pi)料(liao)：
規格 ф320mm
材料 高強(qiang)度(du)合金(jin)鋼
切割(ge)速度 24~25cm/m
切口寬度 1~2mm
俄(e)羅(luo)(luo)斯采用(yong)帶式(shi)陽極一機(ji)械鋸，并(bing)且有立式(shi)和臥式(shi)兩種。以(yi)下為俄(e)羅(luo)(luo)斯特拉(la)依茨克機(ji)床(chuang)廠生(sheng)產的M3-31型帶式(shi)陽極一機(ji)械鋸的技術性能：
60MN(6000t)臥式(shi)擠壓機(ji)采用具有坯(pi)料分段(duan)鋸切成要求的長度(du)，并有對(dui)坯(pi)料頭尾(wei)進行鋸切功(gong)能的帶鋸機(ji)。
其(qi)主要(yao)技術(shu)參數和性能指標(biao)如下：
帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)要(yao)由(you)以下幾部分組成(cheng)：被動輪脹(zhang)緊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、導柱裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、主(zhu)傳動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)架、支架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶導向裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、進(jin)給油缸裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、底(di)座、夾緊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鐵(tie)屑(xie)自(zi)動收集裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)保護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)和(he)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶脫屑(xie)機(ji)(ji)(ji)構(gou)。其(qi)中(zhong)，支架鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)導向裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)為雁蕩山(shan)機(ji)(ji)(ji)床有限(xian)公司的(de)專(zhuan)利(li)，該機(ji)(ji)(ji)進(jin)刀機(ji)(ji)(ji)構(gou)的(de)功能以柔性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)取代(dai)傳統的(de)剛(gang)性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)，能自(zi)動彌補(bu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)不平衡度(du)所致的(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)，迫使惰性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)參與鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)，自(zi)動調(diao)節合理的(de)進(jin)刀量，確(que)保最佳切削(xue)(xue)狀(zhuang)態，切削(xue)(xue)效率高，并避免了(le)因(yin)進(jin)刀快(kuai)而斷齒(chi)(chi)、斷帶以及因(yin)進(jin)刀慢使鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒(chi)(chi)空磨等(deng)弊病，降低了(le)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)的(de)耗用(yong)成(cheng)本(ben)和(he)操作難度(du)。
此外(wai)，還有擠壓鋼坯(pi)切(qie)斷專用(yong)機(ji)床(chuang)，如C8545鋼坯(pi)切(qie)斷專用(yong)機(ji)床(chuang)，具有2~4個刀架，同時(shi)可(ke)切(qie)割3~5段坯(pi)料，具有較高的生產(chan)率(lv)和切(qie)口質量。
