擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)斷設備的(de)種(zhong)類(lei)繁多，有(you)火(huo)焰切(qie)割、剪切(qie)、圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用切(qie)割機(ji)(ji)床(chuang)以及(ji)陽(yang)極機(ji)(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)切(qie)等。應根據(ju)坯料的(de)材(cai)料、規格、工藝要求以及(ji)各種(zhong)切(qie)割裝備的(de)特點，選(xuan)擇不同的(de)切(qie)斷設備。擠壓車間比較普遍的(de)選(xuan)擇是圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用的(de)剝(bo)皮一(yi)切(qie)斷聯合(he)機(ji)(ji)床(chuang)，對于高強度(du)合(he)金(jin)和(he)難熔金(jin)屬則選(xuan)用陽(yang)極機(ji)(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)。
冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切(qie)坯料(liao)后(hou)可(ke)以得到(dao)光(guang)潔(jie)的(de)端面(mian)和滿意的(de)垂(chui)直度。其(qi)鋸(ju)切(qie)表(biao)面(mian)的(de)粗糙度R≤80μm;鋸(ju)切(qie)平面(mian)與(yu)其(qi)軸線的(de)垂(chui)直度偏差，在坯料(liao)直徑為250mm時，不超過(guo)1.0mm;坯料(liao)長度上(shang)的(de)鋸(ju)切(qie)精(jing)度為±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不(bu)銹鋼坯(pi)料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但(dan)采(cai)用圓(yuan)盤鋸與采(cai)用專用機床和帶鋸相比，相應(ying)的(de)(de)金屬消(xiao)耗和鋸片消(xiao)耗會(hui)(hui)比較高(gao)，并且生(sheng)產效率也會(hui)(hui)低一些。如一個產量為6萬～7萬噸(dun)／年的(de)(de)擠壓車間需要(yao)配備10臺以上的(de)(de)圓(yuan)盤鋸。采(cai)用圓(yuan)盤鋸或帶鋸都需配套相應(ying)的(de)(de)起重(zhong)和運輸(shu)設施，可組成機械化(hua)或自動化(hua)作(zuo)業線。
下面(mian)以各(ge)公司的(de)圓盤鋸為(wei)例，介(jie)紹一下圓盤鋸的(de)主要技術性能。
德國瓦格勒公(gong)司(si)圓(yuan)盤(pan)鋸的主(zhu)要(yao)技術性能如下：
德國萊姆廠的擠壓(ya)車(che)間(jian)，在一(yi)(yi)條輥道上有兩臺冷圓盤鋸(ju)，一(yi)(yi)臺用于(yu)鋸(ju)切倍尺坯料，一(yi)(yi)臺用于(yu)鋸(ju)切定尺坯料。這種布置方式可(ke)以節省一(yi)(yi)個(ge)臺架。
為了提高(gao)冷圓盤鋸(ju)(ju)的工(gong)作效率，采用硬質合金鋸(ju)(ju)齒。瑞(rui)典中央(yang)機器公司200/750型冷圓盤鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)φ200mm的低碳(tan)鋼，鋸(ju)(ju)切(qie)時(shi)間僅25秒。
其(qi)技術性能如下：
德國KA800HM 型采用硬質合金鋸(ju)齒的冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切實例見表 8-5 。
冷圓盤鋸(ju)(ju)(ju)的(de)鋸(ju)(ju)(ju)片齒(chi)節、鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)速(su)度、鋸(ju)(ju)(ju)片角度、材料的(de)抗張強度以及(ji)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)效率(lv)見表 8-6.
不同鋸(ju)片齒數的冷圓盤鋸(ju)的鋸(ju)切性能見表 8-7 。
國產G6010型冷圓(yuan)盤(pan)鋸用于(yu)切割(ge)碳(tan)素結構鋼、合金結構鋼、軸承鋼、香蕉視頻app連接:不銹鋼等(deng)軋鍛方(fang)圓擠(ji)壓坯料及異形材(cai)，切割材(cai)料的抗(kang)張強(qiang)度不超過(guo)1200MPa。國產(chan)G6010型冷圓盤鋸技術性能如下(xia)：
鋸片規格 ф1010mm,厚度(du)8mm
鋸片馬達功率 10kW
鋸片馬達轉(zhuan)數 970r/min
鋸片切削(xue)速度(du) 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在(zai)大(da)型的(de)擠(ji)壓(ya)車(che)間采(cai)(cai)用由(you)圓盤鋸(ju)(ju)組成(cheng)(cheng)的(de)作(zuo)業線(xian)，設有(you)集中的(de)機械裝(zhuang)卸料臺架(jia)、鋸(ju)(ju)屑的(de)收(shou)集裝(zhuang)置(zhi)和(he)冷卻液的(de)供給裝(zhuang)置(zhi)，并且根據坯料的(de)鋼號，通過分配鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)金屬面積為(wei)(wei)2個或(huo)3個鋸(ju)(ju)口(kou)的(de)方法(fa)，提(ti)高(gao)和(he)保(bao)證圓盤鋸(ju)(ju)的(de)高(gao)生產(chan)率(lv)(lv)。為(wei)(wei)了正確地修(xiu)磨(mo)鋸(ju)(ju)齒，采(cai)(cai)用帶有(you)光學調整儀的(de)磨(mo)修(xiu)機床。在(zai)進(jin)(jin)一(yi)步改進(jin)(jin)冷圓盤鋸(ju)(ju)結構方面，采(cai)(cai)用鋸(ju)(ju)片(pian)懸臂(bei)固定，提(ti)高(gao)了其(qi)剛(gang)性和(he)傳動功率(lv)(lv)。如采(cai)(cai)用硬質合(he)金鋸(ju)(ju)齒的(de)扇形塊(kuai)固定在(zai)鋸(ju)(ju)片(pian)上，從結構上保(bao)證了鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)時硬質合(he)金扇形塊(kuai)無振動，提(ti)高(gao)了鋸(ju)(ju)片(pian)的(de)使用壽命。同時，為(wei)(wei)了坯料端面的(de)倒(dao)棱和(he)加工成(cheng)(cheng)圓角，采(cai)(cai)用單(dan)獨布置(zhi)的(de)機床或(huo)者在(zai)冷圓盤鋸(ju)(ju)引出輥道(dao)端部(bu)借(jie)助于液壓(ya)的(de)坯料夾具(ju)和(he)旋轉銑(xian)刀(dao)組成(cheng)(cheng)的(de)專用裝(zhuang)置(zhi)來(lai)完成(cheng)(cheng)上述工序，使坯料切(qie)(qie)割工序能在(zai)全自動循環下(xia)工作(zuo)。
俄羅斯的(de)陽(yang)極(ji)(ji)機械(xie)鋸(ju)(ju)。對(dui)于(yu)強(qiang)度(du)鋼（強(qiang)度(du)極(ji)(ji)限大(da)于(yu)700MPa)和難熔金(jin)屬坯料的(de)切割采用(yong)(yong)(yong)陽(yang)極(ji)(ji)機械(xie)鋸(ju)(ju)。陽(yang)極(ji)(ji)機械(xie)鋸(ju)(ju)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)原理(li)是：利用(yong)(yong)(yong)低電壓、大(da)電流(liu)的(de)直(zhi)(zhi)流(liu)電，以坯作(zuo)(zuo)為陽(yang)極(ji)(ji)，鋸(ju)(ju)片作(zuo)(zuo)為陰(yin)極(ji)(ji)，用(yong)(yong)(yong)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)液（水玻璃）澆注加工(gong)(gong)區，使(shi)坯料表(biao)面(mian)形成絕緣(yuan)薄膜，切割時(shi)被高速移動的(de)帶(dai)(dai)鋸(ju)(ju)所熔化，而熔化的(de)金(jin)屬被帶(dai)(dai)鋸(ju)(ju)和工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)液帶(dai)(dai)走，就(jiu)這(zhe)樣逐漸使(shi)切口加深直(zhi)(zhi)至鋸(ju)(ju)斷。
一般坯料(liao)經過(guo)陽極(ji)機械鋸(ju)(ju)切割(ge)之后，其(qi)鋸(ju)(ju)切表面的質(zhi)量不能令人(ren)滿意。擠壓前(qian)必須作進一步的處(chu)理。通常陽極(ji)機械鋸(ju)(ju)都(dou)是單獨布置的。
以下是用(yong)于高強度材料(liao)和(he)難熔金屬坯(pi)(pi)料(liao)切割的陽極機械鋸(ju)的主(zhu)要(yao)性(xing)能：切割坯(pi)(pi)料(liao)：
規格 ф320mm
材料 高強(qiang)度合(he)金(jin)鋼
切割速度 24~25cm/m
切口寬度 1~2mm
俄(e)羅(luo)斯采用帶式(shi)陽(yang)極一機械鋸(ju)(ju)，并且有立式(shi)和臥式(shi)兩種(zhong)。以下為俄(e)羅(luo)斯特拉依茨克機床廠生(sheng)產的(de)M3-31型帶式(shi)陽(yang)極一機械鋸(ju)(ju)的(de)技術性能：
60MN(6000t)臥式擠壓機(ji)采用具有坯(pi)料分(fen)段(duan)鋸(ju)切成(cheng)要(yao)求的長度，并有對坯(pi)料頭尾進(jin)行鋸(ju)切功(gong)能(neng)的帶鋸(ju)機(ji)。
其主要技術(shu)參數和性能指標如(ru)下(xia)：
帶鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)機主要(yao)由以下幾部分組成：被動(dong)輪脹緊裝(zhuang)置(zhi)、導柱裝(zhuang)置(zhi)、主傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)架(jia)、支(zhi)架(jia)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶導向(xiang)裝(zhuang)置(zhi)、進給油缸裝(zhuang)置(zhi)、底座、夾緊裝(zhuang)置(zhi)、鐵(tie)屑(xie)自(zi)動(dong)收(shou)集裝(zhuang)置(zhi)、斷(duan)(duan)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)和鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)帶脫屑(xie)機構(gou)。其(qi)中(zhong)，支(zhi)架(jia)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)導向(xiang)裝(zhuang)置(zhi)為雁(yan)蕩(dang)山(shan)機床有限公(gong)司的(de)(de)專利，該機進刀(dao)(dao)機構(gou)的(de)(de)功能以柔(rou)性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)取代(dai)傳(chuan)統的(de)(de)剛性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)，能自(zi)動(dong)彌補(bu)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)不平衡度所致的(de)(de)脈沖鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)，迫使(shi)惰性(xing)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒參(can)與鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)削(xue)(xue)，自(zi)動(dong)調節合(he)理的(de)(de)進刀(dao)(dao)量，確(que)保(bao)最佳切削(xue)(xue)狀態，切削(xue)(xue)效(xiao)率高，并避免了(le)(le)因進刀(dao)(dao)快而斷(duan)(duan)齒、斷(duan)(duan)帶以及因進刀(dao)(dao)慢使(shi)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒空磨(mo)等弊病，降低了(le)(le)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)條(tiao)(tiao)的(de)(de)耗用成本和操作難度。
此外(wai)，還有(you)擠壓鋼坯切斷專用機(ji)床，如C8545鋼坯切斷專用機(ji)床，具有(you)2~4個(ge)刀架，同時可切割3~5段坯料，具有(you)較高的(de)生產率和(he)切口質量。
