工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹鋼(gang)管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加熱爐的控制主要分一級控制和二級控制。

 一(yi)級控制就是人為設定(ding)各控制區爐溫目標值，通過儀表控制系統(tong)執(zhi)行溫度調節的加熱制度。執(zhi)行模式。

 二級控制(zhi)是隨時(shi)(shi)不(bu)間斷(duan)地通過(guo)計算(suan)機中加(jia)熱(re)(re)數學模型(xing)對(dui)放入爐(lu)內的(de)每支管(guan)坯進行計算(suan)，得(de)到最佳(jia)爐(lu)溫(wen)控制(zhi)目標(biao)值自(zi)動及(ji)(ji)時(shi)(shi)地調整(zheng)各(ge)區(qu)爐(lu)溫(wen)實現最優化加(jia)熱(re)(re)。二級控制(zhi)更能及(ji)(ji)時(shi)(shi)根據不(bu)斷(duan)變化的(de)鋼管(guan)鋼種、規格、生產節奏科學調整(zheng)加(jia)熱(re)(re)制(zhi)度(du)，達到高的(de)加(jia)熱(re)(re)質量，并能合理(li)制(zhi)定執行待(dai)軋制(zhi)度(du)從而(er)避(bi)免過(guo)熱(re)(re)、過(guo)燒(shao)同時(shi)(shi)有效(xiao)減少氧(yang)化燒(shao)損和能源浪費(fei)。實現二級控制(zhi)的(de)難度(du)在于及(ji)(ji)時(shi)(shi)準確的(de)物料跟(gen)蹤(zong)和科學有效(xiao)的(de)加(jia)熱(re)(re)數學模型(xing)。

不銹(xiu)鋼管廠家加熱爐節能(neng)主(zhu)要(yao)有如下手(shou)段：

  1. 提(ti)(ti)(ti)高爐體耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料保溫(wen)性能，隨著(zhu)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料技術的不(bu)斷發展新產品不(bu)斷開發，在滿足耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度前提(ti)(ti)(ti)下通過不(bu)斷改(gai)進爐體耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料提(ti)(ti)(ti)高保溫(wen)性能可有效節約能源；

  2. 合理控(kong)制(zhi)(zhi)爐溫正確執行待軋制(zhi)(zhi)度可(ke)有效節約能源；

  3. 提高煙氣利用率，充分利用煙氣預熱獲得高的助燃(ran)空(kong)氣溫度；

  4. 提(ti)(ti)高(gao)加熱(re)質量(liang)減少氧(yang)化燒(shao)損從而提(ti)(ti)高(gao)成材率也是(shi)有效的節能手段；

  5. 減少鋼管在高(gao)溫區(qu)的(de)(de)停留時間來減少金屬(shu)的(de)(de)氧化；

  6. 控制(zhi)加熱爐爐內氣氛，減少(shao)冷空氣吸入(ru)，均熱段減少(shao)助(zhu)燃空氣量，形(xing)(xing)成還(huan)原性氣氛，可以抑(yi)制(zhi)氧(yang)化鐵皮的進(jin)一(yi)步(bu)形(xing)(xing)成。