工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。
燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹鋼管廠(chang)家(jia)在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。
加熱(re)爐的控(kong)制(zhi)主要分一級控(kong)制(zhi)和(he)二級控(kong)制(zhi)。
一級控(kong)(kong)制就是(shi)人為設定各控(kong)(kong)制區爐溫(wen)目標值，通過(guo)儀表控(kong)(kong)制系統執(zhi)行溫(wen)度(du)調(diao)節的加熱制度(du)。執(zhi)行模(mo)式。
二級(ji)控制(zhi)是隨時不間斷(duan)地通(tong)過(guo)(guo)計算(suan)機中加(jia)(jia)熱數學模型(xing)對放入爐(lu)內的(de)(de)(de)每支(zhi)管(guan)坯(pi)進行(xing)計算(suan)，得到(dao)最佳爐(lu)溫控制(zhi)目標值自動及時地調整各區爐(lu)溫實現最優化(hua)加(jia)(jia)熱。二級(ji)控制(zhi)更(geng)能(neng)及時根據不斷(duan)變化(hua)的(de)(de)(de)鋼管(guan)鋼種、規格、生產節奏科(ke)學調整加(jia)(jia)熱制(zhi)度，達到(dao)高的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱質量，并能(neng)合理制(zhi)定執行(xing)待軋制(zhi)度從而避免(mian)過(guo)(guo)熱、過(guo)(guo)燒(shao)(shao)同時有(you)效(xiao)減少氧(yang)化(hua)燒(shao)(shao)損(sun)和(he)能(neng)源浪費。實現二級(ji)控制(zhi)的(de)(de)(de)難度在于及時準(zhun)確的(de)(de)(de)物料跟蹤和(he)科(ke)學有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱數學模型(xing)。
不(bu)銹鋼管廠家加熱爐節能主(zhu)要有如下(xia)手段(duan)：
1. 提高爐體耐(nai)火材料(liao)(liao)保溫(wen)(wen)性能，隨著耐(nai)火材料(liao)(liao)技(ji)術(shu)的不斷發(fa)展新(xin)產品不斷開發(fa)，在(zai)滿(man)足(zu)耐(nai)熱溫(wen)(wen)度前(qian)提下通(tong)過不斷改進爐體耐(nai)火材料(liao)(liao)提高保溫(wen)(wen)性能可有效節約能源；
2. 合理控制爐溫正確執行(xing)待軋(ya)制度可有效節約能源(yuan)；
3. 提高(gao)煙氣利用率，充(chong)分(fen)利用煙氣預熱獲得(de)高(gao)的(de)助燃空(kong)氣溫度；
4. 提(ti)高加熱質(zhi)量減少(shao)氧化燒損(sun)從而提(ti)高成材(cai)率也(ye)是(shi)有效的(de)節能手(shou)段(duan)；
5. 減少(shao)鋼管(guan)在(zai)高溫(wen)區的(de)停留時間來減少(shao)金屬的(de)氧化(hua)；
6. 控制加熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)內氣(qi)(qi)氛，減少冷空氣(qi)(qi)吸(xi)入(ru)，均熱(re)段減少助燃空氣(qi)(qi)量，形成還原性氣(qi)(qi)氛，可(ke)以抑制氧(yang)化鐵皮的進一步(bu)形成。
