工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。
燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹(xiu)鋼管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。
加熱爐的控(kong)制(zhi)(zhi)主(zhu)要(yao)分一(yi)級(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)和(he)二(er)級(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)。
一(yi)級(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)就是人(ren)為設定各(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)區爐溫目標(biao)值，通過儀(yi)表(biao)控(kong)制(zhi)(zhi)系統執行(xing)溫度調節的加熱制(zhi)(zhi)度。執行(xing)模式。
二(er)(er)級控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)是隨時(shi)不間(jian)斷(duan)地(di)通過(guo)計算機(ji)中加熱(re)數學(xue)(xue)模型對放入爐(lu)內的每支管坯進行計算，得到最佳(jia)爐(lu)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)目標值自動及時(shi)地(di)調整(zheng)(zheng)各區爐(lu)溫(wen)實現(xian)最優(you)化(hua)加熱(re)。二(er)(er)級控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)更能(neng)(neng)及時(shi)根據不斷(duan)變化(hua)的鋼管鋼種、規格、生產節(jie)奏科學(xue)(xue)調整(zheng)(zheng)加熱(re)制(zhi)(zhi)度，達到高(gao)的加熱(re)質(zhi)量(liang)，并(bing)能(neng)(neng)合理制(zhi)(zhi)定(ding)執行待軋制(zhi)(zhi)度從(cong)而避(bi)免過(guo)熱(re)、過(guo)燒同時(shi)有效減少氧化(hua)燒損和(he)(he)能(neng)(neng)源浪費(fei)。實現(xian)二(er)(er)級控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的難度在于及時(shi)準確的物料跟蹤和(he)(he)科學(xue)(xue)有效的加熱(re)數學(xue)(xue)模型。
不銹(xiu)鋼管廠家加熱爐節能主要(yao)有如下手(shou)段(duan)：
1. 提(ti)高(gao)爐體(ti)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料保溫性能(neng)，隨(sui)著耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料技術的不(bu)斷發展新產品不(bu)斷開發，在滿足耐(nai)(nai)(nai)熱(re)溫度(du)前提(ti)下(xia)通過不(bu)斷改進爐體(ti)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料提(ti)高(gao)保溫性能(neng)可有效節(jie)約(yue)能(neng)源；
2. 合理控制爐溫正確(que)執行待(dai)軋(ya)制度可(ke)有效(xiao)節約(yue)能源；
3. 提高(gao)煙(yan)氣利用率(lv)，充分利用煙(yan)氣預熱獲得(de)高(gao)的助燃空(kong)氣溫度；
4. 提高加熱質量減少氧(yang)化燒損從而提高成材(cai)率(lv)也是(shi)有效的節能(neng)手段；
5. 減少鋼管在高溫區的停留時間來減少金屬的氧化；
6. 控制加(jia)熱爐爐內氣氛，減少冷(leng)空(kong)氣吸入，均(jun)熱段減少助燃(ran)空(kong)氣量，形成(cheng)還(huan)原性氣氛，可以抑制氧化鐵皮的進一步形成(cheng)。
