不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍(dun)化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊管酸(suan)洗可(ke)用(yong)酸(suan)液或酸(suan)膏(gao)進行。酸(suan)洗液的(de)配(pei)方：50%鹽酸(suan)＋50%水。刷(shua)洗法適(shi)用(yong)于大(da)設(she)(she)備，用(yong)刷(shua)子蘸取酸(suan)液刷(shua)洗工件表面(mian)及焊縫，呈白亮(liang)色為止，再用(yong)清水沖凈。酸(suan)膏(gao)配(pei)方：鹽酸(suan)（相對密度1.19)20mL,水100mL,硝(xiao)酸(suan)（相對密度1.42)30mL,膨(peng)潤土150g.酸(suan)膏(gao)酸(suan)洗也適(shi)于大(da)設(she)(she)備，將配(pei)置(zhi)好的(de)酸(suan)膏(gao)涂于設(she)(she)備表面(mian)，幾分鐘后用(yong)清水沖凈。

  不銹(xiu)鋼焊(han)管鈍化(hua)(hua)在酸洗(xi)(xi)后(hou)進(jin)行。鈍化(hua)(hua)液(ye)配方：硝酸（相對密度1.42)5%、重鉻酸鉀(jia)2%,其余為水。酸洗(xi)(xi)后(hou)的(de)設(she)備(bei)表面進(jin)行鈍化(hua)(hua)處(chu)理。用鈍化(hua)(hua)液(ye)揩擦一遍，然后(hou)用冷水再擦洗(xi)(xi)干(gan)凈(jing)，最后(hou)用熱水沖(chong)洗(xi)(xi)一遍并擦干(gan)即(ji)可。經鈍化(hua)(hua)處(chu)理后(hou)的(de)設(she)備(bei)呈銀(yin)白色。

  不銹(xiu)鋼焊管酸(suan)洗(xi)及(ji)鈍化處理時(shi)應(ying)注意(yi)(yi)安全操(cao)作(zuo)，配制酸(suan)液時(shi)切記(ji)先加(jia)清水后加(jia)酸(suan)液，先加(jia)鹽酸(suan)后加(jia)硝酸(suan)。操(cao)作(zuo)時(shi)戴好口罩(zhao)、眼鏡、手套，穿好防酸(suan)膠鞋及(ji)工作(zuo)服，注意(yi)(yi)通風。