①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼(gang)鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。
②. 焊前在坡(po)口兩側各涂上一(yi)道100mm寬(kuan)的石(shi)灰漿保護層(ceng)，焊后(hou)將(jiang)烘干的石(shi)灰和(he)濺(jian)落在保護層(ceng)上的飛濺(jian)物一(yi)并掃除干凈，以免引起(qi)點(dian)腐蝕。
③. 禁止(zhi)在焊件表(biao)面引(yin)弧(hu)、熄弧(hu)或再任意焊接臨時(shi)支架(jia)及吊環等，必要(yao)時(shi)可在焊縫(feng)的引(yin)弧(hu)處(chu)加引(yin)弧(hu)板(ban)。
④. 與(yu)腐蝕介質(zhi)接觸的焊縫(feng)盡(jin)可能最后(hou)焊接，以提(ti)高其(qi)耐腐蝕性。
⑤. 增加焊(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的冷(leng)卻速(su)度(du)是(shi)奧氏體不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時保證獲得優(you)質(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的重(zhong)要工藝(yi)措(cuo)施之(zhi)一。因(yin)此，焊(han)(han)(han)接(jie)時采用小電流、窄焊(han)(han)(han)道(dao)、快(kuai)速(su)焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條(tiao)在(zai)(zai)施焊(han)(han)(han)過程(cheng)中(zhong)(zhong)不(bu)應做橫向擺動，嚴格控制層間溫度(du)，要保證在(zai)(zai)前道(dao)焊(han)(han)(han)縫冷(leng)卻到一定(ding)溫度(du)后，再(zai)焊(han)(han)(han)后道(dao)焊(han)(han)(han)縫。條(tiao)件允許時，對于(yu)小焊(han)(han)(han)件可(ke)半浸在(zai)(zai)水中(zhong)(zhong)進行焊(han)(han)(han)接(jie)。
⑥. 即使使用(yong)酸性焊(han)條(tiao)，最好也(ye)選(xuan)用(yong)直流反極性電源，因為此(ci)時(shi)焊(han)件溫度低(di)，受(shou)熱少。此(ci)外，直流電源電弧穩定，也(ye)有利(li)于保證(zheng)焊(han)縫(feng)質量。
⑦. 單面(mian)單層焊(han)(han)(han)具有較高(gao)的抗(kang)刀(dao)(dao)狀腐蝕(shi)性(xing)能。雙面(mian)焊(han)(han)(han)時，如(ru)(ru)圖4-1所示(shi)，如(ru)(ru)果(guo)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的尺寸正好(hao)使第(di)(di)(di)(di)Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)所產(chan)生的危險溫(wen)度區（450~850℃)落(luo)在(zai)第(di)(di)(di)(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的熔(rong)合(he)(he)線(xian)(xian)上，就可能在(zai)第(di)(di)(di)(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的熔(rong)合(he)(he)線(xian)(xian)附近引起刀(dao)(dao)狀腐蝕(shi)；如(ru)(ru)果(guo)第(di)(di)(di)(di)Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的危險溫(wen)度區避開了第(di)(di)(di)(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的熔(rong)合(he)(he)線(xian)(xian)，選擇適當的焊(han)(han)(han)接(jie)參(can)數，調節焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的大小，使危險溫(wen)度區不(bu)落(luo)在(zai)第(di)(di)(di)(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的熔(rong)合(he)(he)線(xian)(xian)上，是(shi)防(fang)止刀(dao)(dao)狀腐蝕(shi)的有效途徑(jing)。
⑧. 清鏟(chan)焊(han)根和缺陷處理(li)(li)可(ke)采用碳(tan)弧氣(qi)刨，但應正(zheng)確掌握(wo)操作工(gong)藝參數，避(bi)免母材滲碳(tan)，影響耐腐蝕(shi)性。氣(qi)刨后，刨槽(cao)黏附的熔渣和滲碳(tan)黑點，應用機械打磨，徹底清理(li)(li)干凈。
⑨. 由奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。
⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。
?. 奧氏體不銹鋼壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器的生產(chan)場地應與其(qi)他容(rong)(rong)器分開，地面(mian)應鋪設膠皮，防止材料表面(mian)碰傷(shang)。并應有專(zhuan)用設備，如卷板機等，要單(dan)獨使(shi)用。
