①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼(gang)鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊(han)前在坡口兩側各涂上(shang)一道(dao)100mm寬的(de)石(shi)灰漿保護層(ceng)，焊(han)后(hou)將(jiang)烘干的(de)石(shi)灰和(he)濺落在保護層(ceng)上(shang)的(de)飛(fei)濺物一并掃(sao)除干凈，以免引起點腐蝕(shi)。


  ③. 禁止在焊件表面(mian)引弧、熄弧或再任意焊接臨(lin)時(shi)支架及吊環等，必要時(shi)可在焊縫的引弧處加引弧板。


  ④. 與腐蝕(shi)介質接(jie)觸的(de)焊縫盡可能最后焊接(jie)，以提高(gao)其耐腐蝕(shi)性。


  ⑤. 增加焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中的冷(leng)卻速度是奧氏(shi)體不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時保證獲得優質焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的重要工藝措施之(zhi)一(yi)。因此，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時采用小電流、窄焊(han)(han)(han)(han)道(dao)、快(kuai)速焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)在施焊(han)(han)(han)(han)過(guo)(guo)程(cheng)中不應做橫向擺動，嚴(yan)格(ge)控制層間溫(wen)度，要保證在前道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫冷(leng)卻到一(yi)定溫(wen)度后(hou)，再焊(han)(han)(han)(han)后(hou)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫。條(tiao)件允(yun)許時，對于小焊(han)(han)(han)(han)件可(ke)半浸在水中進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。


  ⑥. 即使(shi)使(shi)用酸性(xing)焊(han)條，最好也選用直(zhi)流反極性(xing)電源，因為此時焊(han)件溫度(du)低，受熱少。此外，直(zhi)流電源電弧穩定，也有利于保(bao)證焊(han)縫質(zhi)量。


  ⑦. 單面(mian)單層焊(han)(han)(han)具有較高的(de)(de)抗刀(dao)狀腐(fu)蝕性(xing)能。雙面(mian)焊(han)(han)(han)時，如(ru)圖4-1所示，如(ru)果(guo)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)尺(chi)寸正(zheng)好使第Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)所產生(sheng)的(de)(de)危險溫(wen)度區（450~850℃)落(luo)在(zai)第Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)上(shang)，就可能在(zai)第Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)附近引起刀(dao)狀腐(fu)蝕；如(ru)果(guo)第Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)危險溫(wen)度區避開了第Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)，選擇適當的(de)(de)焊(han)(han)(han)接參(can)數(shu)，調節焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)大小(xiao)，使危險溫(wen)度區不落(luo)在(zai)第Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)上(shang)，是防止刀(dao)狀腐(fu)蝕的(de)(de)有效途徑。


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  ⑧. 清鏟(chan)焊根和(he)缺陷處理(li)可采用碳弧氣刨，但(dan)應正確(que)掌握(wo)操作工(gong)藝參數，避免母材滲(shen)碳，影(ying)響耐(nai)腐蝕性。氣刨后(hou)，刨槽黏附的熔渣(zha)和(he)滲(shen)碳黑(hei)點，應用機械打磨，徹底清理(li)干凈。


  ⑨. 由奧氏體不(bu)銹鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體不銹鋼壓力容(rong)器的生產場地應(ying)與其他容(rong)器分(fen)開，地面(mian)應(ying)鋪設膠皮，防止材料表面(mian)碰傷。并應(ying)有專用設備，如卷板機等，要(yao)單獨使(shi)用。