①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前在坡口兩側各(ge)涂(tu)上(shang)一道100mm寬的石(shi)灰(hui)漿保護層(ceng)，焊后將烘干(gan)的石(shi)灰(hui)和濺落在保護層(ceng)上(shang)的飛濺物一并掃(sao)除干(gan)凈(jing)，以免引起(qi)點(dian)腐蝕。


  ③. 禁(jin)止(zhi)在(zai)(zai)焊(han)(han)件(jian)表面引(yin)弧、熄弧或再任意(yi)焊(han)(han)接臨時支架(jia)及吊環等，必要(yao)時可在(zai)(zai)焊(han)(han)縫的引(yin)弧處(chu)加引(yin)弧板。


  ④. 與(yu)腐蝕(shi)介質接(jie)觸的(de)焊縫盡可能最后(hou)焊接(jie)，以提高其耐(nai)腐蝕(shi)性。


  ⑤. 增加焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)中的(de)冷(leng)卻速度(du)是奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)接(jie)時(shi)保證(zheng)獲得優(you)質焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)重要(yao)工(gong)藝(yi)措施(shi)之一(yi)。因此，焊(han)(han)接(jie)時(shi)采用小電流、窄焊(han)(han)道(dao)、快速焊(han)(han)，焊(han)(han)條(tiao)在(zai)施(shi)焊(han)(han)過程(cheng)中不(bu)(bu)應做橫向(xiang)擺動，嚴(yan)格控(kong)制層(ceng)間溫(wen)度(du)，要(yao)保證(zheng)在(zai)前道(dao)焊(han)(han)縫冷(leng)卻到一(yi)定溫(wen)度(du)后(hou)，再(zai)焊(han)(han)后(hou)道(dao)焊(han)(han)縫。條(tiao)件允(yun)許時(shi)，對于小焊(han)(han)件可半浸在(zai)水中進行焊(han)(han)接(jie)。


  ⑥. 即使(shi)使(shi)用(yong)酸性焊(han)條(tiao)，最好(hao)也(ye)選用(yong)直(zhi)流反(fan)極(ji)性電(dian)(dian)(dian)源，因為此(ci)時焊(han)件溫度低，受(shou)熱少。此(ci)外，直(zhi)流電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)弧穩定，也(ye)有利于(yu)保證(zheng)焊(han)縫質量。


  ⑦. 單面(mian)單層焊(han)(han)具有較高的(de)抗刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)性能。雙面(mian)焊(han)(han)時，如圖4-1所(suo)示，如果(guo)焊(han)(han)縫的(de)尺寸正(zheng)好(hao)使(shi)第Ⅱ道(dao)焊(han)(han)縫所(suo)產生的(de)危險溫度(du)區(qu)（450~850℃)落(luo)(luo)在第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫的(de)熔合(he)線上(shang)，就可能在第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫的(de)熔合(he)線附(fu)近(jin)引起刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)；如果(guo)第Ⅱ道(dao)焊(han)(han)縫的(de)危險溫度(du)區(qu)避(bi)開了第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫的(de)熔合(he)線，選擇適當的(de)焊(han)(han)接(jie)參數，調節焊(han)(han)縫的(de)大小(xiao)，使(shi)危險溫度(du)區(qu)不落(luo)(luo)在第Ⅰ道(dao)焊(han)(han)縫的(de)熔合(he)線上(shang)，是防(fang)止(zhi)刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)有效(xiao)途徑。


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  ⑧. 清鏟焊根和缺陷處理可采用(yong)碳(tan)弧氣刨(bao)，但應正確掌握操作工(gong)藝(yi)參數，避免母(mu)材滲(shen)碳(tan)，影(ying)響(xiang)耐腐蝕性(xing)。氣刨(bao)后(hou)，刨(bao)槽黏附的(de)熔渣(zha)和滲(shen)碳(tan)黑點(dian)，應用(yong)機械打磨，徹底(di)清理干凈。


  ⑨. 由奧(ao)氏(shi)體不銹鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏(shi)體不(bu)銹鋼壓力容器(qi)的生產(chan)場地(di)應與其他容器(qi)分開，地(di)面(mian)應鋪設(she)膠皮，防止材料(liao)表面(mian)碰傷。并應有(you)專用設(she)備，如卷板(ban)機等，要單獨使用。