1. 結(jie)構(gou)及材質
乳化缸采用度6mm的316L不銹鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成,其結構如圖5-8所示。
乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量,采用等離子弧焊,不開坡口(Ⅰ形坡口),實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。
2. 焊前準備
將焊件坡口兩側15~20mm范圍內去除毛刺,用丙酮清洗油污。
焊接縱縫時,要(yao)使用引弧板和(he)收弧板。焊槍保持垂直位(wei)置(zhi)。
背面(mian)加(jia)墊(dian)板,以(yi)提(ti)高背面(mian)氬氣保護效果,使焊縫(feng)不受氧化(hua);同時(shi)可(ke)以(yi)減少合金元(yuan)素(su)燒損(sun),防止產(chan)生熱裂紋和(he)提(ti)高接(jie)頭的耐(nai)腐(fu)蝕性能。
環(huan)縫背(bei)面采用氣體保護盒(he),如(ru)圖5-9所(suo)示。焊槍(qiang)稍向(xiang)焊件旋轉(zhuan)方向(xiang)前移,使焊接熔池能在相(xiang)對水平位置上凝固(gu)。
為保(bao)證環縫(feng)的焊接(jie)質(zhi)量,必須要求乳化缸筒節與封頭裝配良好(hao),可采用專用夾具(ju)固(gu)定。
3. 焊接(jie)工藝
不銹鋼乳化缸等離子(zi)弧焊(han)焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣,保護氣采用95%Ar+5%H2,為了避免氣孔的產生,保護氣中的H2含量不宜過大。
4. 焊后檢(jian)查
焊(han)(han)后檢查焊(han)(han)縫(feng)的外觀成(cheng)形,焊(han)(han)縫(feng)應是外觀質量良好(hao),無氣(qi)孔、咬(yao)邊等缺(que)陷(xian),焊(han)(han)縫(feng)均勻(yun)美(mei)觀。焊(han)(han)縫(feng)內部經X射線探(tan)傷(shang),需符(fu)合(he)JB4730-1994中(zhong)的I級(ji)標準;按GB433.4-1984方法進行(xing)晶間(jian)腐蝕試驗,腐蝕度(du)比值小于1.5為合(he)格。