1. 結(jie)構(gou)及材質

 乳化缸采用度6mm的316L不銹鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊前準備

 將焊件坡口兩側15~20mm范圍內去除毛刺，用丙酮清洗油污。

 焊接縱縫時，要(yao)使用引弧板和(he)收弧板。焊槍保持垂直位(wei)置(zhi)。

 背面(mian)加(jia)墊(dian)板，以(yi)提(ti)高背面(mian)氬氣保護效果，使焊縫(feng)不受氧化(hua)；同時(shi)可(ke)以(yi)減少合金元(yuan)素(su)燒損(sun)，防止產(chan)生熱裂紋和(he)提(ti)高接(jie)頭的耐(nai)腐(fu)蝕性能。

 環(huan)縫背(bei)面采用氣體保護盒(he)，如(ru)圖5-9所(suo)示。焊槍(qiang)稍向(xiang)焊件旋轉(zhuan)方向(xiang)前移，使焊接熔池能在相(xiang)對水平位置上凝固(gu)。

 為保(bao)證環縫(feng)的焊接(jie)質(zhi)量，必須要求乳化缸筒節與封頭裝配良好(hao)，可采用專用夾具(ju)固(gu)定。

3. 焊接(jie)工藝

  不銹鋼乳化缸等離子(zi)弧焊(han)焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊后檢(jian)查

  焊(han)(han)后檢查焊(han)(han)縫(feng)的外觀成(cheng)形，焊(han)(han)縫(feng)應是外觀質量良好(hao)，無氣(qi)孔、咬(yao)邊等缺(que)陷(xian)，焊(han)(han)縫(feng)均勻(yun)美(mei)觀。焊(han)(han)縫(feng)內部經X射線探(tan)傷(shang)，需符(fu)合(he)JB4730-1994中(zhong)的I級(ji)標準；按GB433.4-1984方法進行(xing)晶間(jian)腐蝕試驗，腐蝕度(du)比值小于1.5為合(he)格。