乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼(gang)（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼(gang)硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間(jian)腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離(li)子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待焊(han)件(jian)兩側去除毛(mao)刺，用(yong)丙酮清洗待焊(han)處15～20mm范圍內油污(wu)。

  焊接縱縫時，要使用(yong)引(yin)弧板(ban)和引(yin)出(chu)弧板(ban)。焊槍(qiang)保(bao)(bao)持垂(chui)直位置，背面(mian)加銅墊板(ban)，目的(de)是(shi)提(ti)高(gao)背面(mian)氬氣(qi)保(bao)(bao)護效果(guo)，保(bao)(bao)護焊縫不受氧化；同時可以(yi)減少合金元素(su)的(de)燒損，防(fang)止(zhi)產生熱裂紋(wen)又能提(ti)高(gao)焊接接頭耐(nai)腐(fu)蝕能力。

  環縫背面采用(yong)氣體保(bao)(bao)護焊(han)(han)，如圖3-83所示，焊(han)(han)槍稍向(xiang)焊(han)(han)件(jian)的(de)旋轉方向(xiang)前(qian)移，使焊(han)(han)接(jie)熔池能在相(xiang)對水平位置上凝固。為了保(bao)(bao)證環縫焊(han)(han)接(jie)質量(liang)，必須要(yao)求筒(tong)節與(yu)封頭裝(zhuang)配良好，可采用(yong)專用(yong)夾(jia)具固定。

2. 焊接(jie)設備與(yu)工藝

 a. 焊接設備

   美國(guo)制(zhi)造(zao)的(de)PS-3000飛(fei)亞特逆變焊(han)機。

 b. 焊接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)縫(feng)外觀質量(liang)良好(hao)，無氣孔、咬邊等缺陷，焊(han)縫(feng)均勻美觀；焊(han)縫(feng)內部經X射線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片標準；按(an)《不(bu)銹鋼硝酸(suan)一氫氟酸(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗方法》進行考核，腐(fu)蝕(shi)(shi)度比值為(wei)1.3，小(xiao)于要求(qiu)的1.5。