乳化缸用厚為6mm的316L不銹(xiu)鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間(jian)腐(fu)蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前(qian)準備(bei)

  待焊件兩(liang)側去除毛(mao)刺(ci)，用丙(bing)酮清洗待焊處(chu)15～20mm范(fan)圍內油污。

  焊(han)接縱縫(feng)時(shi)(shi)，要使(shi)用引弧(hu)板和引出弧(hu)板。焊(han)槍保(bao)持垂直位(wei)置，背(bei)面加銅墊板，目的是提高背(bei)面氬氣(qi)保(bao)護效果，保(bao)護焊(han)縫(feng)不受氧化；同(tong)時(shi)(shi)可以減少合金(jin)元素的燒損，防止產生熱(re)裂(lie)紋(wen)又能提高焊(han)接接頭耐腐蝕能力。

  環(huan)縫背面采用(yong)氣體保護焊(han)，如圖3-83所(suo)示(shi)，焊(han)槍(qiang)稍向焊(han)件的旋轉方(fang)向前(qian)移，使焊(han)接熔池能在相對水平位置上(shang)凝固。為了保證(zheng)環(huan)縫焊(han)接質量，必須要求筒節(jie)與(yu)封(feng)頭(tou)裝配良好，可采用(yong)專用(yong)夾(jia)具固定。

2. 焊接設備與(yu)工(gong)藝

 a. 焊接設(she)備

   美國制造的PS-3000飛亞特逆變焊機。

 b. 焊接參數(shu)

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊(han)縫外(wai)觀質量良好，無氣孔、咬邊等缺(que)陷，焊(han)縫均勻美觀；焊(han)縫內部經(jing)X射線檢測符(fu)合JB4730-1994 Ⅰ級判片標準；按《不銹鋼硝酸(suan)一氫氟(fu)酸(suan)腐蝕試(shi)驗(yan)方法(fa)》進(jin)行考核，腐蝕度比(bi)值為(wei)1.3，小于(yu)要求的1.5。