乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼(gang)(相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2)鋼板制成,其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼(gang)硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間(jian)腐蝕,要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離(li)子弧焊,不開坡口,實現單面焊雙面成形工藝。


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1. 焊前準備


  待焊(han)件(jian)兩側去除毛(mao)刺,用(yong)丙酮清洗待焊(han)處15~20mm范圍內油污(wu)。


  焊接縱縫時,要使用(yong)引(yin)弧板(ban)和引(yin)出(chu)弧板(ban)。焊槍(qiang)保(bao)(bao)持垂(chui)直位置,背面(mian)加銅墊板(ban),目的(de)是(shi)提(ti)高(gao)背面(mian)氬氣(qi)保(bao)(bao)護效果(guo),保(bao)(bao)護焊縫不受氧化;同時可以(yi)減少合金元素(su)的(de)燒損,防(fang)止(zhi)產生熱裂紋(wen)又能提(ti)高(gao)焊接接頭耐(nai)腐(fu)蝕能力。


  環縫背面采用(yong)氣體保(bao)(bao)護焊(han)(han),如圖3-83所示,焊(han)(han)槍稍向(xiang)焊(han)(han)件(jian)的(de)旋轉方向(xiang)前(qian)移,使焊(han)(han)接(jie)熔池能在相(xiang)對水平位置上凝固。為了保(bao)(bao)證環縫焊(han)(han)接(jie)質量(liang),必須要(yao)求筒(tong)節與(yu)封頭裝(zhuang)配良好,可采用(yong)專用(yong)夾(jia)具固定。


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2. 焊接(jie)設備與(yu)工藝


 a. 焊接設備


   美國(guo)制(zhi)造(zao)的(de)PS-3000飛(fei)亞特逆變焊(han)機。


 b. 焊接參數


   見表3-76,為了避免產生氣孔,保護氣體中H2量不宜過大。


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 c. 焊后檢查 


  焊(han)縫(feng)外觀質量(liang)良好(hao),無氣孔、咬邊等缺陷,焊(han)縫(feng)均勻美觀;焊(han)縫(feng)內部經X射線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片標準;按(an)《不(bu)銹鋼硝酸(suan)一氫氟酸(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗方法》進行考核,腐(fu)蝕(shi)(shi)度比值為(wei)1.3,小(xiao)于要求(qiu)的1.5。