乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹(xiu)鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子(zi)弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊前準備

  待焊(han)件兩(liang)側去除毛刺，用丙酮清(qing)洗待焊(han)處15～20mm范(fan)圍內油污。

  焊(han)接(jie)(jie)縱縫時，要(yao)使用引(yin)弧板和引(yin)出弧板。焊(han)槍保(bao)(bao)持垂(chui)直(zhi)位(wei)置，背面加(jia)銅(tong)墊板，目的(de)是提高背面氬氣保(bao)(bao)護效(xiao)果(guo)，保(bao)(bao)護焊(han)縫不受氧化；同(tong)時可以減少合金元素(su)的(de)燒(shao)損，防止產生熱裂紋又能(neng)提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐(nai)腐蝕能(neng)力。

  環縫(feng)背面采用氣體保護焊，如(ru)圖(tu)3-83所示，焊槍稍向焊件(jian)的旋轉方向前移，使焊接熔池能在(zai)相對水(shui)平位置上凝固。為了保證環縫(feng)焊接質量(liang)，必須(xu)要求筒節與封頭裝配良好，可采用專用夾具(ju)固定(ding)。

2. 焊接設備(bei)與(yu)工藝

 a. 焊接設備(bei)

   美國制(zhi)造的(de)PS-3000飛亞(ya)特逆變焊(han)機。

 b. 焊接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊(han)后檢查 

  焊(han)縫外觀質量良(liang)好，無氣孔(kong)、咬邊(bian)等(deng)缺陷，焊(han)縫均勻美觀；焊(han)縫內部經X射線檢測符合(he)JB4730-1994 Ⅰ級判片標準；按《不銹鋼硝(xiao)酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進(jin)行考(kao)核，腐蝕度比值為1.3，小(xiao)于要求的(de)1.5。