金相分析是香蕉視頻app連接:不銹鋼管材(cai)料(liao)(liao)試驗研(yan)究的重要手段(duan)之一(yi)，采用(yong)定(ding)量(liang)(liang)(liang)金(jin)相(xiang)學原理(li)，由二維(wei)金(jin)相(xiang)試樣磨面或薄膜(mo)的金(jin)相(xiang)顯(xian)微(wei)組(zu)織(zhi)的測量(liang)(liang)(liang)和計算來(lai)確(que)定(ding)合金(jin)組(zu)織(zhi)的三維(wei)空間形貌，從(cong)而建立合金(jin)成(cheng)分、組(zu)織(zhi)和性(xing)能(neng)間的定(ding)量(liang)(liang)(liang)關系(xi)(xi)。將計算機應用(yong)于圖(tu)像處(chu)理(li)，具有精度高(gao)、速(su)度快等優點，可以大大提(ti)高(gao)工作效(xiao)率。 計算機定(ding)量(liang)(liang)(liang)金(jin)相(xiang)分析正逐漸成(cheng)為(wei)人們分析研(yan)究各種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)，建立材(cai)料(liao)(liao)的顯(xian)微(wei)組(zu)織(zhi)與各種(zhong)性(xing)能(neng)間定(ding)量(liang)(liang)(liang)關系(xi)(xi)，研(yan)究材(cai)料(liao)(liao)組(zu)織(zhi)轉變動力(li)學等的有力(li)工具。采用(yong)計算機圖(tu)像分析系(xi)(xi)統可以很方便(bian)地測出特征物的面積百分數(shu)、平均(jun)尺寸、平均(jun)間距、長寬比等各種(zhong)參數(shu)，然后根(gen)據這(zhe)些參數(shu)來(lai)確(que)定(ding)特征物的三維(wei)空間形態、數(shu)量(liang)(liang)(liang)、大小及分布(bu)，并與材(cai)料(liao)(liao)的機械性(xing)能(neng)建立內(nei)在聯系(xi)(xi)，為(wei)更科學地評價材(cai)料(liao)(liao)、合理(li)地使用(yong)材(cai)料(liao)(liao)提(ti)供可靠的數(shu)據。


  不銹(xiu)鋼管金(jin)相分(fen)析的試(shi)(shi)(shi)樣(yang)制備(bei)方法是為了在金(jin)相顯微(wei)鏡(jing)下正確有效地觀(guan)察到內(nei)部顯微(wei)組織，就需制備(bei)能用于微(wei)觀(guan)檢驗的樣(yang)品――金(jin)相試(shi)(shi)(shi)樣(yang)，也(ye)可稱之為磨片。金(jin)相試(shi)(shi)(shi)樣(yang)制備(bei)的主要程序(xu)為：取樣(yang)—嵌樣(yang)(對于小樣(yang)品)—磨光—拋光一浸(jin)蝕(shi)等。 


 1. 取(qu)樣原(yuan)則(ze) 


  手工用(yong)金(jin)(jin)相(xiang)顯(xian)(xian)微(wei)鏡(jing)對(dui)(dui)金(jin)(jin)屬的(de)一小部分(fen)(fen)進行(xing)金(jin)(jin)相(xiang)研究(jiu)，其(qi)成功與(yu)否，可(ke)以(yi)說首先取(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)決所取(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)不銹鋼管試樣(yang)有無代(dai)表性。在(zai)(zai)一般情(qing)況下，研究(jiu)金(jin)(jin)屬及合(he)金(jin)(jin)顯(xian)(xian)微(wei)組(zu)織的(de)金(jin)(jin)相(xiang)試樣(yang)應(ying)從材料(liao)或零件在(zai)(zai)使用(yong)中最(zui)重要(yao)的(de)部位(wei)(wei)截取(qu)(qu)(qu)(qu)(qu);或是偏析、夾雜(za)等缺陷最(zui)嚴重的(de)部位(wei)(wei)截取(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)。在(zai)(zai)分(fen)(fen)析失(shi)效(xiao)(xiao)原(yuan)因時，則(ze)應(ying)在(zai)(zai)失(shi)效(xiao)(xiao)的(de)地方與(yu)完整的(de)部位(wei)(wei)分(fen)(fen)別截取(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)試樣(yang)，以(yi)探究(jiu)其(qi)失(shi)效(xiao)(xiao)的(de)原(yuan)因。對(dui)(dui)于(yu)生長(chang)較長(chang)裂(lie)紋(wen)的(de)部件，則(ze)應(ying)在(zai)(zai)裂(lie)紋(wen)發(fa)源(yuan)處、擴展處、裂(lie)紋(wen)尾部分(fen)(fen)別取(qu)(qu)(qu)(qu)(qu)樣(yang)，以(yi)分(fen)(fen)析裂(lie)紋(wen)產生的(de)原(yuan)因。研究(jiu)熱處理后(hou)的(de)零件時，因組(zu)織較均勻，可(ke)任選一斷面試樣(yang)。若研究(jiu)氧化、脫碳、表面處理(如滲(shen)碳)的(de)情(qing)況，則(ze)應(ying)在(zai)(zai)橫斷面上觀(guan)察。有些零部件的(de)“重要(yao)部位(wei)(wei)”的(de)選擇要(yao)通過(guo)對(dui)(dui)具(ju)體服役(yi)條(tiao)件的(de)分(fen)(fen)析才能確定(ding)。 


2. 試樣截取 


  手(shou)工無論采(cai)取(qu)何種(zhong)截(jie)取(qu)方法截(jie)取(qu)試樣，都必須保證(zheng)不使試樣觀察(cha)面的(de)金相(xiang)組(zu)織(zhi)發生變化。金相(xiang)試樣較(jiao)理(li)想的(de)形狀是圓柱形和正方柱體。 


3. 鑲嵌 


  手工當試樣尺寸過小、形狀特殊(如(ru)金屬碎片(pian)(pian)、絲材、薄片(pian)(pian)、細(xi)管、鋼(gang)皮等(deng))不易握持，或(huo)要保護試樣邊緣(如(ru)表(biao)面(mian)處理的檢驗(yan)(yan)、表(biao)面(mian)缺陷的檢驗(yan)(yan)等(deng))則要對試樣進行夾(jia)持或(huo)鑲嵌。 


4. 磨光 


  手工(gong)磨(mo)光(guang)的目(mu)的是(shi)要能得到一個平整的磨(mo)面，這種磨(mo)面上還留有極細(xi)的磨(mo)痕，這將在以后(hou)的拋光(guang)過程中(zhong)消除(chu)。磨(mo)光(guang)工(gong)序又可分為(wei)粗磨(mo)和細(xi)磨(mo)兩(liang)步。 


5. 拋光 


  手(shou)工拋光的(de)(de)目的(de)(de)是除去金相試樣磨(mo)面(mian)上由細磨(mo)留下的(de)(de)磨(mo)痕，成為(wei)平整無疵的(de)(de)鏡面(mian)。常見的(de)(de)拋光方法有機械拋光、電解(jie)拋光及化學拋光等。 


6. 浸蝕(shi)


  手(shou)工(gong)為(wei)了把(ba)磨面的變形(xing)層除去，同(tong)時還要把(ba)各個(ge)不同(tong)的組(zu)成相顯著地區(qu)分開來，得到(dao)有(you)關顯微組(zu)織(zhi)(zhi)的信息(xi)，就要進行(xing)顯微組(zu)織(zhi)(zhi)的顯示工(gong)作。常(chang)用(yong)的金相組(zu)織(zhi)(zhi)顯示方(fang)法(fa)主要為(wei)化(hua)(hua)學(xue)(xue)方(fang)法(fa)主要是浸蝕方(fang)法(fa)，包括(kuo)化(hua)(hua)學(xue)(xue)浸蝕，電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)浸蝕及(ji)氧化(hua)(hua)法(fa)，是利用(yong)化(hua)(hua)學(xue)(xue)試劑的溶液(ye)借化(hua)(hua)學(xue)(xue)或電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)作用(yong)顯示金屬的組(zu)織(zhi)(zhi)。


  金相分析方法的應用主要有：（1）焊接金相檢驗； （2）鑄鐵金相檢驗； （3）熱處理質量檢驗； （4）各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定； （5）鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗； （6）金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測定、晶粒度評級； （7）非金屬夾雜物含量測定； （8）脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。