三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不(bu)銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該工(gong)(gong)藝是(shi)在(zai)二步法(fa)的(de)基(ji)礎(chu)上增加了深(shen)脫碳(tan)的(de)環(huan)節(jie)，其冶煉(lian)工(gong)(gong)藝優(you)點為(wei)：（1）各環(huan)節(jie)分工(gong)(gong)明確，生產(chan)(chan)(chan)節(jie)奏(zou)(zou)快，操(cao)作優(you)化；（2）產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)高，氮、氫、氧和夾雜物含量(liang)低，可生產(chan)(chan)(chan)的(de)品(pin)種范圍(wei)廣；（3）可采用鐵(tie)水(shui)冶煉(lian)，對原料(liao)的(de)要求(qiu)也不高，原料(liao)選擇靈活。但三步法(fa)工(gong)(gong)藝的(de)缺點是(shi)增加了工(gong)(gong)藝環(huan)節(jie)，投資和生產(chan)(chan)(chan)成本較高。與二步法(fa)相比優(you)勢是(shi)氬(ya)氣消耗低、轉(zhuan)爐爐襯壽命長(chang)、產(chan)(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)好、有利于與連鑄機的(de)節(jie)奏(zou)(zou)匹配(pei)，該工(gong)(gong)藝產(chan)(chan)(chan)量(liang)約占(zhan)不銹(xiu)鋼總產(chan)(chan)(chan)量(liang)的(de)20％。

  三步法冶煉不銹鋼(gang)的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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