三步法工藝于20世紀80年代開發成功,基本工藝流程為:鐵水預處理脫磷→K-OBM-S/AOD爐→真空精煉裝置,是冶煉不銹鋼的先進方法,主要生產300系及400系超低碳品種,產品質量好,符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情,適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。


  該(gai)工藝是(shi)在二步法(fa)的(de)(de)(de)基礎上(shang)增加(jia)了深脫(tuo)碳的(de)(de)(de)環節(jie),其冶煉工藝優(you)點(dian)為:(1)各環節(jie)分工明確,生產(chan)節(jie)奏快,操作(zuo)優(you)化;(2)產(chan)品(pin)質量(liang)高,氮、氫、氧和夾雜物含(han)量(liang)低,可(ke)生產(chan)的(de)(de)(de)品(pin)種范圍廣;(3)可(ke)采(cai)用鐵(tie)水冶煉,對原料(liao)的(de)(de)(de)要求也不(bu)(bu)高,原料(liao)選(xuan)擇(ze)靈(ling)活(huo)。但三步法(fa)工藝的(de)(de)(de)缺點(dian)是(shi)增加(jia)了工藝環節(jie),投資和生產(chan)成本(ben)較高。與二步法(fa)相比優(you)勢(shi)是(shi)氬氣(qi)消耗低、轉爐(lu)爐(lu)襯壽命(ming)長、產(chan)品(pin)質量(liang)好、有利于與連鑄機(ji)的(de)(de)(de)節(jie)奏匹配(pei),該(gai)工藝產(chan)量(liang)約占不(bu)(bu)銹鋼總產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)20%。


  三步法冶煉不銹鋼(gang)的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料;復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化,達到高效率生產及高鉻回收率;VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區,且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。



51.jpg 01.jpg 36.jpg

鎳合金.jpg 43.jpg 87.jpg

34.jpg 56.jpg 99.jpg



至德(de)鋼業,我們根據您(nin)的實際需求,給(gei)出參考建議,為您(nin)提供高(gao)性價比的不銹鋼管道(dao)及配件(jian)。