三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該工(gong)(gong)藝(yi)是在二(er)步(bu)法的(de)(de)基(ji)礎上增(zeng)加了(le)深脫碳的(de)(de)環(huan)節，其(qi)冶(ye)煉工(gong)(gong)藝(yi)優點為：（1）各環(huan)節分工(gong)(gong)明確，生產(chan)節奏(zou)快，操作優化；（2）產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)高(gao)，氮、氫、氧和(he)夾雜(za)物含量(liang)(liang)(liang)低(di)，可生產(chan)的(de)(de)品(pin)種范圍廣；（3）可采用鐵水冶(ye)煉，對原料的(de)(de)要(yao)求(qiu)也不(bu)高(gao)，原料選擇靈活。但(dan)三步(bu)法工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)缺點是增(zeng)加了(le)工(gong)(gong)藝(yi)環(huan)節，投(tou)資和(he)生產(chan)成(cheng)本(ben)較高(gao)。與(yu)(yu)二(er)步(bu)法相比優勢是氬氣消耗低(di)、轉(zhuan)爐爐襯壽命長、產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)好、有(you)利于(yu)與(yu)(yu)連鑄(zhu)機的(de)(de)節奏(zou)匹配，該工(gong)(gong)藝(yi)產(chan)量(liang)(liang)(liang)約占不(bu)銹鋼總產(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)20％。

  三步法冶(ye)煉(lian)不銹鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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