1965年德國威騰公司發明了VOD精煉爐后，由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太鋼從2002年(nian)引進75噸(dun)VOD開始，經(jing)過多年(nian)的(de)生產實(shi)踐與工(gong)藝研究(jiu)，在(zai)VOD工(gong)藝技術方(fang)面取得(de)了如下幾方(fang)面的(de)突破(po)：

（1）生產效率(lv)取得了(le)(le)(le)重大突(tu)破，超純鐵(tie)素體不銹鋼的VOD 冶煉時(shi)間由90分鐘(zhong)／爐縮短到了(le)(le)(le)55分鐘(zhong)／爐，實現了(le)(le)(le)日產25爐不銹鋼。

（2）VOD鋼包(bao)(bao)耐(nai)材壽命提高，鋼包(bao)(bao)壽命從8～10次(ci)提高到目前20次(ci)以上。

（3）脫(tuo)碳、脫(tuo)氮技(ji)術取得了(le)(le)重(zhong)大突破，碳、氮控制水平由0.015％左右降低(di)到(dao)了(le)(le)0.005％以下，脫(tuo)碳耗氧量（標(biao)態(tai)）由約10米(mi)3／噸降低(di)到(dao)了(le)(le)4.5米(mi)3／噸的水平。

（4）超純鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)鋼(gang)水氧含量穩定控(kong)制(zhi)在0.002％以下的水平(ping)。

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