1965年德國威騰公司發明了VOD精(jing)煉(lian)爐后，由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太鋼從2002年引進75噸(dun)VOD開始，經過(guo)多年的(de)生產實踐與工(gong)藝(yi)(yi)研究，在VOD工(gong)藝(yi)(yi)技術(shu)方面(mian)(mian)取得了如下(xia)幾方面(mian)(mian)的(de)突(tu)破：

（1）生產效率取得了(le)重大(da)突破，超純(chun)鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)VOD 冶(ye)煉時間由90分(fen)鐘／爐縮短到了(le)55分(fen)鐘／爐，實現(xian)了(le)日產25爐不(bu)銹(xiu)鋼。

（2）VOD鋼包(bao)耐材壽(shou)命(ming)(ming)提高，鋼包(bao)壽(shou)命(ming)(ming)從(cong)8～10次提高到目前20次以上(shang)。

（3）脫(tuo)碳、脫(tuo)氮(dan)技術取得(de)了重大突破，碳、氮(dan)控制水平由0.015％左右(you)降(jiang)低(di)到了0.005％以(yi)下，脫(tuo)碳耗氧量（標(biao)態）由約(yue)10米3／噸降(jiang)低(di)到了4.5米3／噸的水平。

（4）超純鐵素(su)體不銹鋼鋼水(shui)氧含量穩定控制在0.002％以下的(de)水(shui)平(ping)。

 至德鋼業，我(wo)們根據您(nin)的(de)實(shi)際需求，給出參考建(jian)議(yi)，為您(nin)提(ti)供高性價比的(de)不銹鋼管道(dao)及配(pei)件。