20世紀50年代初期，我國正處于國民經濟恢復時期，在工藝不完善、裝備不配套、操作水平不高、原料體系不健全的條件下，我國不(bu)銹鋼冶煉都是使用容積在3噸、5噸電爐和噸位更小的感應爐來進行不銹鋼冶煉，精煉則是采用鋼包真空處理或電渣重熔。20世紀50年代首先生產Cr13系不銹鋼，這一時期還開始生產1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N，到50年代末開始生產鐵素體不銹鋼。進入20世紀60年代，由于國內原子能、航空航天和化學工業的需要，我國發揚自力更生、艱苦奮斗精神，先后研制成功了PH15-7Mo、17-7PH和17-4PH等沉淀硬化不銹鋼。同時采用電爐吹氧生產了00Cr18Ni10、00Cr18Ni12Mo2 等不銹鋼，并研制了無鎳的Cr-Mn-N等鋼種。20世紀70年代為了解決原子能、石油和化學工業中出現的18-8型奧氏體不銹鋼等設備部件的應力腐蝕斷裂問題，一些雙相鋼品種研制成功，同時真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐等真空冶煉技術投入使用，批量生產了碳＋氮小于0.025％的超純鐵素體不銹鋼。這一時期，采用電弧爐氧氣煉鋼進行超低碳不銹鋼冶煉，一批新鋼種問世，我國科技人員還掌握了這些鋼種的冶煉、冷熱加工及熱處理等工藝和性能，批量試制的各種不銹鋼板棒帶在核工業領域使用過程中，取得良好效果。

  不銹(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)技術的(de)發展(zhan)也帶動(dong)了(le)科研的(de)發展(zhan)。針對(dui)鎳鉻短缺(que)的(de)實際情況，我(wo)國不銹(xiu)鋼(gang)(gang)行業開始探索以鋁代鎳、以碳錳代鎳以及無(wu)鎳、節鎳、無(wu)鉻等(deng)可行性(xing)試(shi)驗，并(bing)取(qu)得進展(zhan)。同(tong)時(shi)，科研單位(wei)與(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)廠合(he)作，開展(zhan)用單重3.5噸(dun)大錠進行大鍛件(jian)工業化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)，積極(ji)探索工藝優化(hua)和熱處理(li)工。

  這一期(qi)間，打(da)破國外封鎖，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)新(xin)工藝、新(xin)技術、新(xin)裝備(bei)開(kai)始引進，太鋼(gang)(gang)(gang)等企業最早引進西(xi)歐等國家的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)先進裝備(bei)，并(bing)破土動工。同(tong)期(qi)上鋼(gang)(gang)(gang)三(san)廠(chang)(chang)、大連鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)、撫順鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)、長城鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)、西(xi)寧鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)(chang)先后(hou)上馬(ma)了一批不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)裝備(bei)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產能力(li)和(he)技術水平(ping)有所提升。

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