不銹鋼冷軋工序是成品工序，是將熱連軋工序生產的熱軋卷通過原料酸洗、軋制、成品酸洗、精整工序處理后，得到滿足用戶對厚度、寬度、表面、性能要求的產品。其生產是連續、多工序系統完成的，各工序都有特定的目的和作用。與普通碳板相比，冷軋不銹(xiu)鋼帶生產由于其產品特性的需求，其冷軋生產具有以下特點：
1. 選用多輥(gun)軋機軋制(zhi)
不銹鋼是高合金鋼，軋制抗力大、變形較困難，而冷軋帶材要求厚度精度要高、板形要平直、表面優良，所以必須使用剛性較大而且工作輥較細的多輥軋機軋制才能滿足生產要求。一般使用八輥、十二輥和二十輥軋機軋制。多輥軋制還必須采用工藝潤滑和冷卻，大張力軋制，有時為了獲得較高要求產品還要進行多軋程軋制。
2. 熱處理是不可或缺的工藝環節
不銹鋼(gang)(gang)帶卷軋(ya)(ya)制(zhi)前(qian)要(yao)進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)(li)，如罩式爐退(tui)(tui)火(huo)（400系(xi)列不銹鋼(gang)(gang)）或(huo)連(lian)續生產線退(tui)(tui)火(huo)（300系(xi)列不銹鋼(gang)(gang)和部分低(di)碳400系(xi)列不銹鋼(gang)(gang)）。退(tui)(tui)火(huo)的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)固溶處(chu)理(li)(li)，以便不銹鋼(gang)(gang)合金(jin)元素能均勻分布在鐵基中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)。冷(leng)軋(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)也(ye)可能進(jin)行(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間退(tui)(tui)火(huo)，這主要(yao)是(shi)(shi)(shi)軟化(hua)處(chu)理(li)(li)，便于多(duo)軋(ya)(ya)程(cheng)軋(ya)(ya)制(zhi)，獲(huo)(huo)得(de)較低(di)厚(hou)度(du)的(de)(de)產品(pin)。冷(leng)軋(ya)(ya)后一(yi)般也(ye)要(yao)進(jin)行(xing)成(cheng)品(pin)退(tui)(tui)火(huo)，目的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)獲(huo)(huo)得(de)需(xu)要(yao)的(de)(de)組(zu)織結構(gou)和性(xing)能。由(you)于軋(ya)(ya)制(zhi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)采用乳(ru)化(hua)液(ye)或(huo)軋(ya)(ya)制(zhi)油(you)潤滑和冷(leng)卻，因(yin)此無(wu)論(lun)是(shi)(shi)(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間退(tui)(tui)火(huo)還(huan)是(shi)(shi)(shi)成(cheng)品(pin)退(tui)(tui)火(huo)前(qian)，必須先進(jin)行(xing)脫(tuo)脂處(chu)理(li)(li)，以便去除帶鋼(gang)(gang)表面附著(zhu)的(de)(de)油(you)脂。
3. 酸洗(xi)要求高
不銹鋼熱軋原料帶有較厚又非常致密的氧化層，而且氧化層內含有Cr2O3等難去除的成分。為了去除表面的氧化層，需要采用化學法或電化學法對帶鋼進行酸洗。在酸洗前，一般還要進行預處理。原料預處理是采用噴丸或機械除鱗等技術去除松散原料表面氧化層，而不銹鋼的成品酸洗主要是用中性鹽電解或鹽浴法去除表面氧化層，從而為隨后的酸洗創造了條件。
4. 精(jing)整工序復(fu)雜
不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)精(jing)(jing)整(zheng)工序(xu)(xu)首先是(shi)平(ping)(ping)整(zheng)。平(ping)(ping)整(zheng)除了改善帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)形(xing)外，依據對(dui)產品的(de)(de)需(xu)(xu)求(qiu)還(huan)有不(bu)(bu)同的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。對(dui)于2B表(biao)面(mian)，平(ping)(ping)整(zheng)主要(yao)(yao)是(shi)提高表(biao)面(mian)光潔度(du)；對(dui)于要(yao)(yao)求(qiu)表(biao)面(mian)有一(yi)定粗(cu)糙度(du)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)，要(yao)(yao)采用(yong)(yong)毛面(mian)輥來平(ping)(ping)整(zheng)；對(dui)于BA板(ban)，經多次平(ping)(ping)整(zheng)來獲得高反光“鏡面(mian)”；對(dui)于部分400系列鋼(gang)(gang)(gang)種，通(tong)過(guo)(guo)控制平(ping)(ping)整(zheng)延伸率，來改善帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)加工性能(neng)等。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)精(jing)(jing)整(zheng)工序(xu)(xu)其次是(shi)拉(la)矯(jiao)。當(dang)生產2D表(biao)面(mian)的(de)(de)帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)時（如410L），需(xu)(xu)要(yao)(yao)采用(yong)(yong)拉(la)矯(jiao)對(dui)帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)進行(xing)矯(jiao)直，而不(bu)(bu)能(neng)通(tong)過(guo)(guo)平(ping)(ping)整(zheng)改善板(ban)形(xing)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)精(jing)(jing)整(zheng)還(huan)包括帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)切邊和切片。大多數情況下，根據用(yong)(yong)戶需(xu)(xu)要(yao)(yao)，對(dui)帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)進行(xing)切邊后成卷交(jiao)(jiao)貨或切片后交(jiao)(jiao)貨。此外，對(dui)于特殊用(yong)(yong)戶，有時對(dui)帶(dai)(dai)(dai)(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)面(mian)還(huan)要(yao)(yao)進行(xing)覆(fu)膜。這些(xie)都是(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)精(jing)(jing)整(zheng)工序(xu)(xu)的(de)(de)主要(yao)(yao)內容。由此可見，相對(dui)于普(pu)通(tong)碳板(ban)精(jing)(jing)整(zheng)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)精(jing)(jing)整(zheng)工序(xu)(xu)要(yao)(yao)復(fu)雜得多。
5. 多機組聯合(he)作業(ye)
傳統的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼生(sheng)產是(shi)通過若干孤(gu)(gu)立(li)(li)的(de)(de)機(ji)(ji)組(zu)(zu)來(lai)完成(cheng)(cheng)整個作業(ye)的(de)(de)。首(shou)先是(shi)由原料(liao)退火酸(suan)洗（大(da)部分400系列還需要罩式爐退火）線完成(cheng)(cheng)對熱軋(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼原料(liao)的(de)(de)固溶(rong)處理(li)和酸(suan)洗。然后通過冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)獲得需要的(de)(de)成(cheng)(cheng)品(pin)厚度(du)卷。軋(ya)(ya)后的(de)(de)產品(pin)再進(jin)入成(cheng)(cheng)品(pin)退火酸(suan)洗線進(jin)行脫脂、軟化(hua)處理(li)和酸(suan)洗。最后進(jin)入精整工序進(jin)行平(ping)整、切邊、切片等。顯然，各機(ji)(ji)組(zu)(zu)是(shi)順序生(sheng)產的(de)(de)，但機(ji)(ji)組(zu)(zu)之間卻是(shi)不(bu)連續的(de)(de)，需要有中間庫(ku)緩存。多(duo)機(ji)(ji)組(zu)(zu)聯合作業(ye)成(cheng)(cheng)為冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼生(sheng)產的(de)(de)重(zhong)要特點，也是(shi)冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼作業(ye)率低、生(sheng)產周期長(chang)的(de)(de)重(zhong)要原因。現代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼生(sheng)產把(ba)兩個或兩個以上孤(gu)(gu)立(li)(li)機(ji)(ji)組(zu)(zu)聯合成(cheng)(cheng)一條生(sheng)產線，如把(ba)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)＋退火酸(suan)洗＋平(ping)整＋拉矯(jiao)＋縱切置于(yu)一條生(sheng)產線等，提(ti)高了不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)生(sheng)產率，這也是(shi)今后冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼生(sheng)產發展(zhan)的(de)(de)趨勢。
6. 生(sheng)產設備多，工(gong)藝復雜，技(ji)術含量高
無論是原(yuan)料退火(huo)(huo)酸洗，還是成(cheng)品退火(huo)(huo)酸洗線(xian)，由于(yu)其生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)較(jiao)長，為了(le)防止(zhi)(zhi)帶(dai)鋼(gang)(gang)“跑(pao)偏(pian)(pian)”，往(wang)往(wang)有幾套(tao)或十幾套(tao)在(zai)線(xian)糾偏(pian)(pian)系統；為連續生(sheng)(sheng)產(chan)，帶(dai)卷(juan)(juan)與帶(dai)卷(juan)(juan)之間需(xu)要焊接(jie)作(zuo)業，而不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)特(te)別是馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊接(jie)難度大，焊接(jie)工(gong)藝復雜(za)。再(zai)如，為獲得(de)較(jiao)高表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，對原(yuan)料表面(mian)(mian)缺陷需(xu)要修磨(mo)；為防止(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)過程對帶(dai)鋼(gang)(gang)表面(mian)(mian)破(po)壞，往(wang)往(wang)在(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)卷(juan)(juan)取時(shi)，要墊工(gong)藝紙(zhi)（或塑料薄膜(mo)）來(lai)保(bao)(bao)護。在(zai)高速軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)制(zhi)邊(bian)部有裂(lie)口缺陷的(de)(de)(de)帶(dai)卷(juan)(juan)時(shi)，為了(le)防止(zhi)(zhi)斷帶(dai)，帶(dai)鋼(gang)(gang)在(zai)軋(ya)(ya)制(zhi)前需(xu)要切邊(bian)。軋(ya)(ya)制(zhi)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅需(xu)要高硬度、高強度的(de)(de)(de)特(te)定材質的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)輥(gun)，而且(qie)必須使用(yong)特(te)定軋(ya)(ya)制(zhi)油(you)進行(xing)工(gong)藝潤滑與冷卻(que)(que)，所以對軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)(de)研磨(mo)，對潤滑冷卻(que)(que)的(de)(de)(de)油(you)質都有非常高的(de)(de)(de)要求。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)光亮板（BA板）需(xu)要經過專門的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)來(lai)完成(cheng)，其生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)主要是通過保(bao)(bao)護氣體(ti)(ti)（如氫氣）進行(xing)退火(huo)(huo)處理。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai)表面(mian)(mian)檢查也(ye)有專門的(de)(de)(de)檢查設備與檢查方式。不銹(xiu)鋼生產(chan)線上配備專門的廢(fei)氣（油(you)霧、煙(yan)霧、酸(suan)霧）和(he)廢(fei)物（廢(fei)水、廢(fei)酸(suan)、廢(fei)堿、粉塵）處理。
至(zhi)德鋼業，我們根據您(nin)的實(shi)際需(xu)求，給出(chu)參考建(jian)議，為您(nin)提供高性(xing)價(jia)比的不銹鋼管(guan)道(dao)及配(pei)件。
