淬火(huo)(huo)(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)，由于基(ji)體組織是馬氏(shi)體，大量(liang)的(de)(de)鉻與(yu)碳均(jun)被(bei)保持在(zai)馬氏(shi)體中(zhong)(zhong)，所以淬火(huo)(huo)(huo)(huo)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)鋼(gang)不僅(jin)硬度高(gao)，耐腐蝕(shi)性能(neng)也高(gao)。但淬火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)中(zhong)(zhong)具有較大的(de)(de)應力，必須(xu)及時(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)回火(huo)(huo)(huo)(huo)，否則會引起開(kai)裂(lie)。對(dui)于尺寸較大及形(xing)狀(zhuang)復雜的(de)(de)Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)件，淬火(huo)(huo)(huo)(huo)至(zhi)回火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)(de)間隔時(shi)間最(zui)好不要超(chao)過8小時(shi)，在(zai)特殊情況下不能(neng)立即進(jin)(jin)(jin)行(xing)回火(huo)(huo)(huo)(huo)時(shi)，應將先(xian)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)完的(de)(de)零(ling)件放在(zai)低溫(wen)爐中(zhong)(zhong)等(deng)溫(wen)，待全部淬火(huo)(huo)(huo)(huo)結(jie)束后(hou)再(zai)升溫(wen)至(zhi)規定的(de)(de)回火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度進(jin)(jin)(jin)行(xing)回火(huo)(huo)(huo)(huo)。

Cr13型不銹鋼的(de)回火方式有兩(liang)種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在(zai)400～600℃回火(huo)(huo)，由于析出彌散度很高的碳化(hua)物，不僅耐(nai)腐蝕性(xing)能降低，而且沖擊韌(ren)性(xing)也(ye)比較(jiao)低，因(yin)此一般(ban)不采用這個溫度區間回火(huo)(huo)。

  Cr13型(xing)不(bu)銹鋼因為(wei)含(han)有大(da)量的(de)鉻，抗回(hui)火(huo)穩定性比(bi)較(jiao)高，為(wei)了獲得(de)比(bi)較(jiao)穩定的(de)回(hui)火(huo)狀態，回(hui)火(huo)時間應比(bi)一般(ban)鋼長一些(xie)。通常低溫(wen)回(hui)火(huo)更應比(bi)高溫(wen)回(hui)火(huo)長一些(xie)，一般(ban)為(wei)保(bao)溫(wen)2～4h，視(shi)具(ju)體情況而定。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)具有回火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)傾向，但(dan)不(bu)如(ru)一般合金(jin)結構鋼(gang)明(ming)顯(xian)。在(zai)生產(chan)實踐中，06Cr13、12Cr13鋼(gang)未發(fa)現明(ming)顯(xian)的(de)(de)回火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)，而20Cr13鋼(gang)調質后(hou)(hou)則常因(yin)回火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)而影響沖(chong)擊(ji)韌性(xing)(xing)。表9.21為(wei)20Cr13鋼(gang)經980℃油淬，670℃回火(huo)后(hou)(hou)空冷與油冷后(hou)(hou)的(de)(de)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能(neng)比較(jiao)，表明(ming)快冷可以抑制回火(huo)脆(cui)性(xing)(xing)的(de)(de)發(fa)展，獲得較(jiao)高的(de)(de)沖(chong)擊(ji)韌度(du)。當零件加工后(hou)(hou)的(de)(de)精度(du)要求較(jiao)高時(shi)，為(wei)了不(bu)致因(yin)回火(huo)快冷的(de)(de)內(nei)應力(li)影響零件加工后(hou)(hou)的(de)(de)尺寸穩定性(xing)(xing)，可在(zai)回火(huo)油冷后(hou)(hou)再進行(xing)一次400℃左右的(de)(de)除應力(li)回火(huo)。