銅在奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。

 奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中，在一定(ding)銅含(han)量范圍內，隨(sui)銅含(han)量的(de)(de)增加，鋼(gang)的(de)(de)強度(du)隨(sui)之下(xia)降(jiang)，塑性提(ti)高，應變強化指數n值下(xia)降(jiang)。在銅含(han)量達(da)到3％～4％時，n值達(da)到一個最(zui)低(di)的(de)(de)穩定(ding)值。

 圖9.63為銅(tong)含(han)量(liang)對(dui)鉻鎳(nie)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)（wc≤0.08％）室溫力學性能(neng)與加工硬化指數的(de)(de)影響。固溶銅(tong)的(de)(de)增(zeng)加使鋼(gang)的(de)(de)強度下降而塑性提高的(de)(de)原因(yin)是：銅(tong)能(neng)顯著地增(zeng)加鉻鎳(nie)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)層錯(cuo)能(neng)并能(neng)穩定(ding)奧(ao)氏體組織，層錯(cuo)能(neng)的(de)(de)增(zeng)加阻礙了(le)不全位錯(cuo)的(de)(de)形(xing)成(cheng)，有利于(yu)位錯(cuo)的(de)(de)交叉滑移，防止了(le)位錯(cuo)的(de)(de)堆積，提高了(le)材(cai)料的(de)(de)塑性。銅(tong)含(han)量(liang)的(de)(de)增(zeng)加還抑制拉伸(shen)試驗過程中(zhong)形(xing)變誘導α相的(de)(de)形(xing)成(cheng)和應變強化。

 一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。

 有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹鋼等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。

 銅顯(xian)著降低鋼的熱加(jia)工性，在奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼中鎳含(han)量(liang)較(jiao)低時更為明顯(xian)，因而在鋼中銅含(han)量(liang)較(jiao)高時，鎳含(han)量(liang)也應(ying)相應(ying)提高。

 銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO^2-₄，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。

 在諸如硝酸等氧化性(xing)介質中，銅(tong)的加入并不(bu)降低鋼的耐蝕(shi)性(xing)，但(dan)會降低鉻鎳(nie)奧氏體不(bu)銹鋼的耐點蝕(shi)和應力腐蝕(shi)的性(xing)能。