銅在奧氏體不銹鋼的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。
奧(ao)氏體不銹鋼中，在一定銅含量(liang)(liang)范圍內，隨銅含量(liang)(liang)的增加，鋼的強度(du)隨之下降，塑(su)性提(ti)高，應(ying)變強化指(zhi)數n值下降。在銅含量(liang)(liang)達到(dao)3％～4％時(shi)，n值達到(dao)一個最低的穩定值。
圖9.63為(wei)銅含量(liang)對鉻鎳(nie)奧氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼（wc≤0.08％）室溫力學性(xing)能(neng)與加(jia)工硬化(hua)指數的(de)(de)(de)(de)影響。固溶銅的(de)(de)(de)(de)增加(jia)使鋼的(de)(de)(de)(de)強度下降而(er)塑性(xing)提(ti)高的(de)(de)(de)(de)原因是：銅能(neng)顯著地增加(jia)鉻鎳(nie)奧氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)(de)層錯能(neng)并能(neng)穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)組織，層錯能(neng)的(de)(de)(de)(de)增加(jia)阻礙了(le)不全(quan)位錯的(de)(de)(de)(de)形(xing)成，有利于位錯的(de)(de)(de)(de)交叉滑移(yi)，防止了(le)位錯的(de)(de)(de)(de)堆積，提(ti)高了(le)材料的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)。銅含量(liang)的(de)(de)(de)(de)增加(jia)還抑制拉伸試驗(yan)過程中形(xing)變(bian)誘導α相的(de)(de)(de)(de)形(xing)成和應變(bian)強化(hua)。
一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。
有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹鋼等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。
銅(tong)顯(xian)著降低(di)鋼的(de)熱(re)加工性，在奧氏體不銹(xiu)鋼中鎳(nie)含(han)量較低(di)時更為(wei)明(ming)顯(xian)，因而在鋼中銅(tong)含(han)量較高時，鎳(nie)含(han)量也(ye)應相應提(ti)高。
銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO2-4，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。
在諸如硝酸等(deng)氧化性(xing)介質中，銅(tong)的(de)加入并不(bu)降低鋼的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，但會降低鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼的(de)耐(nai)點蝕(shi)和應力(li)腐蝕(shi)的(de)性(xing)能。
