工業金屬管(guan)道設計規范(fan)對管(guan)道材料要(yao)求(qiu)主要(yao)有(you)以下幾(ji)點：
一、一 般規定
1. 管道(dao)材(cai)料(liao)的選(xuan)用(yong)必須(xu)依據管道(dao)的使用(yong)條件（設計(ji)(ji)壓力、設計(ji)(ji)溫(wen)度、流體類別(bie)）、經濟性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)、材(cai)料(liao)的焊接及加工等性(xing)(xing)(xing)(xing)能，同時應符合本規范所提出的材(cai)料(liao)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)要(yao)求及其他規定(ding)。
2. 用于管道的材料，其規格(ge)與性(xing)能(neng)應符合國(guo)家現行標準的規定。
3. 使(shi)用本規范(fan)未列出的材(cai)料，應符(fu)合國家現行(xing)的相應材(cai)料標準，包括化學成分(fen)、物(wu)理和力學特性、制造工藝方法、熱(re)處理、檢驗以及本規范(fan)其他方面的規定(ding)。
二(er)、金屬材料(liao)的使用(yong)溫度
1. 材(cai)料使(shi)用溫(wen)度，除了應符合本(ben)規范附錄A的規定外，還需依據流體腐蝕的影響(xiang)及對材(cai)料性能的影響(xiang)等(deng)確定。
2. 材(cai)料的(de)使(shi)用(yong)溫度上下限應(ying)符合下列規定∶
①. 材(cai)料的使用溫度(du)，不(bu)應超出本規范附錄A所規定的溫度(du)上下(xia)限。
②. 未列入本規范附錄A中的材料，決定其使用溫度時應符合以下規定∶
a. 在使用(yong)溫(wen)度條件(jian)下(xia)應保(bao)證材料的適用(yong)性(xing)(xing)和可靠性(xing)(xing)；
b. 在使用溫(wen)度下，材料(liao)應具有(you)對流體及(ji)外界環境影響的抵抗力(li)；
c. 應按(an)本規范第(di)3.2.3條的(de)規定(ding)(ding)確定(ding)(ding)材料的(de)許用(yong)應力。
三、金屬材料(liao)的低(di)溫韌(ren)性試(shi)驗(yan)要求
1. 管(guan)道設計(ji)溫(wen)(wen)度低于(yu)或等于(yu)-20℃，而高(gao)于(yu)本(ben)規范附錄A中使用溫(wen)(wen)度下限的碳素(su)鋼(gang)、低合(he)金(jin)鋼(gang)、中合(he)金(jin)鋼(gang)和(he)高(gao)合(he)金(jin)鐵素(su)體鋼(gang)，出廠(chang)材料及采用焊(han)接堆積的焊(han)縫金(jin)屬和(he)熱影(ying)響(xiang)區(qu)應(ying)進(jin)行低溫(wen)(wen)沖擊(ji)試(shi)驗。
2. 奧氏體不(bu)銹鋼，含碳量大于0.1%，設計溫度低于-20℃而高于本規范附錄A中使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏體高(gao)(gao)合金鋼的使用溫(wen)度等于或高(gao)(gao)于-196℃時，可免做低溫(wen)沖擊試(shi)驗(yan)。
4. 符合下列條件之一(yi)時(shi)，管道(dao)材料可免做低溫沖擊試驗∶
a. 使用溫度(du)等于(yu)(yu)或(huo)高于(yu)(yu)-45℃，且不低于(yu)(yu)本規范附錄(lu)A 中材(cai)料(liao)使用溫度(du)下(xia)限，同(tong)時，材(cai)料(liao)的厚度(du)無法制備5mm厚試樣(yang)時。
b. 除了抗拉(la)強度(du)下(xia)限(xian)值大于540MPa的(de)(de)鋼材及(ji)螺栓材料外(wai)，使用(yong)的(de)(de)材料在低溫低應力工(gong)況下(xia)，若設計溫度(du)加50℃后，高于-20℃時。
注(zhu)∶低(di)溫低(di)應(ying)力(li)工況為設計溫度低(di)于(yu)或等于(yu)-20℃的受壓的管道(dao)組成(cheng)件，其環向應(ying)力(li)小于(yu)或等于(yu)鋼材標準(zhun)中屈服點的1/6，且(qie)不大于(yu)50MPa的工況。
5. 需熱處理的材(cai)料，應在熱處理后(hou)進(jin)行沖擊試(shi)驗。
6. 下(xia)列條件(jian)下(xia)的鋼板(ban)(ban)制管子或管件(jian)的板(ban)(ban)材，應(ying)增加(jia)低溫(wen)沖擊試驗∶
a. 使用溫(wen)度(du)低(di)于(yu)0℃時∶厚度(du)大于(yu)25mm的(de)20R；厚度(du)大于(yu)38mm的(de)在(zai)本(ben)規范附錄A 表A.0.2中(zhong)所列的(de)低(di)合金鋼但不(bu)包(bao)括低(di)溫(wen)鋼。
b. 使(shi)用溫度低(di)于(yu)(yu)-10℃時(shi)∶厚(hou)度大(da)于(yu)(yu)12mm的(de)20R；厚(hou)度大(da)于(yu)(yu)20mm的(de)16MnR、15MnVR和15MnVNR。
7. 在溫度下限(xian)以(yi)上使(shi)用(yong)有色(se)金(jin)屬和它的合金(jin)材(cai)料時，如填(tian)充金(jin)屬成分(fen)與母材(cai)成分(fen)不同，焊接接頭應進行(xing)低溫拉伸試驗，延伸率應符合設計規定(ding)。
8. 制造廠已作過(guo)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)的材料，但加(jia)工后經過(guo)熱處理時，應進(jin)行低(di)溫沖(chong)擊(ji)試驗(yan)。
9. 焊(han)接結(jie)構中，對熱影響(xiang)區的(de)低溫沖擊試(shi)驗可滿足對基體材料的(de)沖擊試(shi)驗。
10. 材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)的(de)(de)方(fang)法應按現行國(guo)家(jia)標準《金(jin)屬夏比缺口沖(chong)擊(ji)試驗(yan)方(fang)法》GB/T229的(de)(de)規定。在低溫下(xia)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功值應符合(he)低溫用(yong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)標準或(huo)表4.3.10的(de)(de)規定。當(dang)沖(chong)擊(ji)功不相同的(de)(de)基(ji)體(ti)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)焊接(jie)一起時(shi)，其沖(chong)擊(ji)試驗(yan)能(neng)量應符合(he)較小(xiao)抗拉強度的(de)(de)基(ji)體(ti)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)要求。
11. 試樣(yang)應從同(tong)(tong)(tong)批、同(tong)(tong)(tong)規(gui)格、同(tong)(tong)(tong)樣(yang)加工、焊接和熱處理(li)條件(jian)的材料中制(zhi)取。
四、材料(liao)的使用要求
1. 制造管道(dao)組(zu)成件用鋼材應(ying)符合下列規定∶
①. Q235-A材料(liao)宜(yi)用于C及D類流(liu)體管(guan)(guan)道，設(she)計(ji)壓力不宜(yi)大(da)于1.6MPa。Q235-A·F材料(liao)宜(yi)用于D類流(liu)體管(guan)(guan)道，設(she)計(ji)壓力不宜(yi)大(da)于1.0MPa。
②. 奧氏體不銹鋼使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04%。
③. 受壓管道組成件使用附錄A中表A.0.2所列的鋼板時，應對以下鋼板逐張進行超聲波檢測∶
a. 低溫鋼厚度大于20mm。
b. 20R及16MnR厚度大于(yu)30mm。
c. 其他(ta)低(di)合金鋼(gang)厚度大于(yu)25mm。以上質量不應(ying)低(di)于(yu)Ⅲ級。
d. 對于(yu)調質(zhi)鋼板不(bu)論厚度多(duo)少，均須檢(jian)測，質(zhi)量不(bu)應低于(yu)Ⅱ級。
④. 調質狀態供貨的鋼材，應按設計條件進行常溫或低溫沖擊試驗。
⑤. 鋼材的使用狀態應按本規范附錄A的規定。設計指定供貨狀態與國家現行材料標準的規定不同時，應在設計文件中注明。
⑥. 低溫管道用鋼應采用鎮靜鋼。
2. 鑄鐵類(lei)材料使用(yong)范圍應符合下(xia)列規定∶
①. 球墨鑄鐵用作受壓部件時，其設計溫度不應超過350℃，設計壓力不應超過2.5MPa。在常溫下，設計壓力不宜超過4.0MPa。
②. 奧氏體球墨鑄鐵使用溫度不得低于-196℃。
③. 下述鑄鐵不宜在劇烈循環條件下使用。對過熱、機械振動及誤操作等采取防護措施時，可限制在下列范圍內使用∶
a. 灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件不(bu)宜使(shi)(shi)用于輸(shu)送B類(lei)流體(ti)的管(guan)道上(shang)，在(zai)特(te)殊情況(kuang)下必須使(shi)(shi)用時，其設計溫度不(bu)應高(gao)于150℃，設計壓力不(bu)應超過(guo)1.0MPa；C類(lei)流體(ti)管(guan)道使(shi)(shi)用灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件的設計壓力不(bu)宜超過(guo)1.6MPa，設計溫度不(bu)宜超過(guo)230℃；
b. 可鍛鑄(zhu)鐵用(yong)于(yu)C類流體管(guan)道，設計(ji)(ji)(ji)溫(wen)(wen)度不(bu)(bu)(bu)應(ying)高(gao)于(yu)230℃，設計(ji)(ji)(ji)壓力(li)不(bu)(bu)(bu)應(ying)大于(yu)2.5MPa；或(huo)用(yong)于(yu)設計(ji)(ji)(ji)溫(wen)(wen)度為300℃時(shi)，設計(ji)(ji)(ji)壓力(li)不(bu)(bu)(bu)應(ying)大于(yu)2.0MPa；用(yong)于(yu)B類流體管(guan)道，設計(ji)(ji)(ji)溫(wen)(wen)度不(bu)(bu)(bu)應(ying)高(gao)于(yu)150℃，設計(ji)(ji)(ji)壓力(li)不(bu)(bu)(bu)應(ying)大于(yu)2.5MPa；
c. 高硅鑄鐵不得(de)用于B類流(liu)體(ti)。
3. 使用其他(ta)金屬材(cai)料應(ying)符(fu)合(he)下(xia)列規定∶
①. 在火災危險區內，不宜使用銅、鋁材料。
②. 鉛、錫及其合金管道不得用于B類流體。
③. 銅、鋁與其他金屬連接時，有電解液存在情況下，應考慮產生電化腐蝕的可能性。
4. 使用復合(he)金屬(shu)和(he)襯里(li)材料應符合(he)下列規定(ding)∶
①. 管道組成件由符合有關材料標準要求的整體復合鋼板制成時，其基層（外層）金屬和復層金屬應符合本規范第4.1節的規定。
a. 整(zheng)體復(fu)(fu)合(he)材(cai)料的(de)管道耐壓強度(du)計算，可(ke)根據扣除所有厚度(du)附加(jia)量后的(de)基(ji)層(ceng)和復(fu)(fu)層(ceng)金屬的(de)總(zong)厚度(du)來計算。
b. 基(ji)層(ceng)和復層(ceng)金屬的(de)(de)許用應(ying)(ying)力(li)可按本規(gui)范(fan)附錄A的(de)(de)規(gui)定。但(dan)復層(ceng)金屬的(de)(de)許用應(ying)(ying)力(li)取(qu)值(zhi)不應(ying)(ying)大于基(ji)層(ceng)金屬的(de)(de)許用應(ying)(ying)力(li)值(zhi)。
②. 對于非整體結構的金屬復層或襯里的管道組成件，其基層金屬材料的厚度應符合耐壓強度計算的厚度，計算厚度不應包括復層或襯里的厚度。
③. 除本條的要求外，在本規范中對輸送不同流體的管道材料所作的各種限制，不適用于管道組成件的復層材料或襯里材料。復層或襯里材料和基層材料以及粘結劑應根據設計條件及流體性質選用。
④. 復層為奧氏體不銹鋼時，使用溫度不宜超過400℃。
⑤. 非金屬襯里材料的使用溫度范圍可按本規范附錄C 的規定。
5. 選(xuan)擇連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭和輔助材料(liao)諸如膠(jiao)泥、溶劑(ji)、釬焊材料(liao)、填(tian)料(liao)、襯墊及(ji)"O"形環、螺紋的潤滑劑(ji)與密封劑(ji)等用以制作或用作密封接(jie)(jie)頭時，對上述材料(liao)與所輸送(song)流體應(ying)有相容(rong)性(xing)。
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