超級(ji)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主要是指(zhi)超級(ji)鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（高(gao)(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬(mu)量(liang)(liang)，且耐(nai)(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥35），超級(ji)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（高(gao)(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬(mu)量(liang)(liang)、高(gao)(gao)氮量(liang)(liang)，且耐(nai)(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40）及(ji)(ji)超級(ji)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（耐(nai)(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40）。它們的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)，特別是耐(nai)(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)等(deng)局部(bu)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)遠優于(yu)(yu)原有不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，并填補了長期以來(lai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（鐵基(ji)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金）與高(gao)(gao)鎳(nie)（鐵鎳(nie)基(ji)和鎳(nie)基(ji)）耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金之間沒有高(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)空(kong)白。主要應用于(yu)(yu)石油(you)、化(hua)(hua)(hua)工(gong)、石化(hua)(hua)(hua)、機(ji)械、能(neng)源（燃煤、燃油(you)電廠和核電以及(ji)(ji)陸地、海洋深井和超深井油(you)氣田開發等(deng)）、工(gong)業(ye)以及(ji)(ji)環保（如(ru)煙氣脫硫(liu)）、海洋開發（海水淡化(hua)(hua)(hua)、海洋工(gong)程）等(deng)領域中(zhong)，大(da)型裝(zhuang)置(zhi)和關鍵(jian)裝(zhuang)備、構建、件(jian)等(deng)。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點蝕當量值）高達43，故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應： 舊國標牌號：00Cr20Ni18Mo6CuN ，新(xin)國標(biao)：015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號：S31254 ，DIN牌(pai)號：1.4547
一(yi)、化學成分
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不(bu)銹鋼化學元素成分 | ||||||||||
| 鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二(er)、力學性能(neng)
a. 室溫力學性能
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹(xiu)鋼的室(shi)溫力學性能 | |||||||
| 鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫力學那(nei)些(xie)
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼的高(gao)溫(wen)瞬時力(li)學性能 | ||||
| 鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三、工藝性能
a. 熱加(jia)工(gong)
254SMO不銹(xiu)鋼熱(re)加工性能良好，但難度(du)(du)較大，要求熱(re)變設備能力較大，適宜熱(re)加工溫度(du)(du)范圍(wei)為1000～1150℃，過高(gao)的加熱(re)溫度(du)(du)會(hui)使熱(re)加工性能下降。超過1150℃將使鋼遭到嚴重的氧(yang)化。
b. 冷加(jia)工
254SMO不銹(xiu)鋼冷(leng)加工性能(neng)良好(hao)，可以進行(xing)冷(leng)拔、軋和設備制造過程中的冷(leng)彎、沖壓(ya)等冷(leng)成(cheng)型操作。由于鋼的強(qiang)度較高，冷(leng)成(cheng)型時需要較大的變形力。
c. 熱處理
為使熱變形過程的沉(chen)淀相盡(jin)可(ke)能地溶解(jie)，固(gu)溶熱處理(li)溫度以(yi)1150℃為宜，保溫時(shi)間較常規(gui)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼要適當延長(chang)，冷卻方式應盡(jin)可(ke)能快冷。
d. 焊接
可(ke)用(yong)焊(han)接奧氏體(ti)不銹鋼的方(fang)法進(jin)(jin)行焊(han)接，焊(han)前不需(xu)要預熱，焊(han)后也(ye)不需(xu)要進(jin)(jin)行熱處理，推薦使用(yong)AvestaP12焊(han)接材料(liao)，焊(han)材成(cheng)分(fen)(fen)為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電焊(han)條成(cheng)分(fen)(fen)為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個材料(liao)的P和(he)S應(ying)盡量降低。如采用(yong)無填(tian)絲焊(han)接時，焊(han)后應(ying)進(jin)(jin)行1150～1200℃的固溶處理。
四(si)、材料應(ying)用(yong)
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等；在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中，用于制造清洗設備的部件；在海水處理環境中用以制造容器、管線等；在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。
