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超級不銹鋼|Super stainless

超(chao)級不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主要(yao)是(shi)指超(chao)級鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(高(gao)(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)(shi)當量(liang)(liang)(liang)值≥35),超(chao)級奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(高(gao)(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)氮量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)(shi)當量(liang)(liang)(liang)值≥40)及超(chao)級雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(耐(nai)點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)(shi)當量(liang)(liang)(liang)值≥40)。它(ta)們的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能,特別是(shi)耐(nai)點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)(shi)、耐(nai)縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能遠優于原有不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang),并填補了長期以(yi)來不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(鐵基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金(jin))與(yu)高(gao)(gao)鎳(鐵鎳基和(he)鎳基)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金(jin)之間沒有高(gao)(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的空白。主要(yao)應用于石油、化工、石化、機(ji)械(xie)、能源(yuan)(燃煤、燃油電(dian)廠和(he)核電(dian)以(yi)及陸(lu)地、海洋深井(jing)(jing)和(he)超(chao)深井(jing)(jing)油氣(qi)田開發等)、工業以(yi)及環保(bao)(如(ru)煙氣(qi)脫硫(liu))、海洋開發(海水淡(dan)化、海洋工程(cheng))等領域(yu)中,大型(xing)裝置和(he)關鍵裝備(bei)、構(gou)建、件等。

產品分類 / 用途

022Cr21Ni25Mo7N、N08367 、AL-6XN、00Cr20Ni24Mo6N


 022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN(00Cr21Ni25Mo6CuN)AL-6XN plus這兩個牌號均系美國 Allegheny Ludlum Co.開發的超級奧氏體不銹鋼。00Cr21Ni25Mo6CuN(AL-6XN plus)系在00Cr20N24M6N(AL-6XN)基礎上控制鋼中的鉻、鎳、鉬、氮量處于6X-6XN的上限,使此合金的PRE值高達約50,且組織的熱穩定性并不降低。 實際生產中若將AL-6XN中的鉻、鎳、鉬、氮控制在上限就是AL-6XN plus 的化學成分,因此,人們并不認為 AL-6XN plus是一種新牌號。1979年起,AL-6XN鋼開始用于電廠管式海水冷凝器至今已長達30多年,管材用量已在1000萬米以上。


   這兩(liang)種成分(fen)的超(chao)級奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼固溶(rong)態均具有(you)單一的奧(ao)氏(shi)體,沒有(you)金屬(shu)間相存在,但若大于等于540℃,則會有(you)碳、氮化(hua)(hua)物和o相等金屬(shu)間相析出,對此,鉻(ge)、鉬量處于化(hua)(hua)學成分(fen)上限者會更(geng)為(wei)敏(min)感(gan)。


   舊國標:00Cr20Ni24Mo6N  、新國標:022Cr21Ni25Mo7N、美國UNS標準:N08637  、 美國ASTM標準: AL-6XN  、歐盟EN標準: 1.4529 


一、化學成分


(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼的化(hua)學成分(fen) %
牌號
00Cr20Ni24Mo6N
AL-6XN (UNS N08367)
≤0.03≤0.10≤2.020.0~22.023.5~25.56.0~7.0≤0.750.18~0.25≤0.03≤0.04

表 41.jpg


二、力(li)學性能


(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼(gang)的室溫力(li)學性(xing)能
σb/MPaσ0.2/MPaδ/%硬度(HRB)
≥690≥310≥30<240








(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼薄帶(厚度(du)=1.2mm)的室(shi)溫力(li)學性能
冷軋變形 %σb/MPaσ0.2/MPaδ/%
固溶態77237945
587663430
1091071024
1596578619
20102091015
40122011175
75136512552


三、耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)


 1. 全面(mian)腐蝕(shi)


  下表列入了在一些酸介質022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN不銹鋼的耐蝕性316L不銹鋼317L不銹鋼904L不銹鋼和著名的鎳基耐蝕合金 Hastelloy C-276 的對比結果。顯然(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼的耐蝕性不僅優于這幾種不銹鋼,而且優于或與C-276 哈氏合金相當。



(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不(bu)銹鋼的耐全面腐蝕(shi)性(xing)能(neng)
試驗溶液(沸騰)腐蝕速率 / mm·a-1
316L317L904LAL-6XNC-276
20%醋酸0.030.010.020.0630.01
45%甲酸0.060.470.20.060.07
10%草酸1.231.140.690.190.28
20%磷酸0.020.020.010.0060.009
10%亞硫酸鈉1.821.420.230.190.45
5%氫氧化鈉1.920.830.240.190.45
10%硫酸16.157.582.531.830.35


 在硫酸和氯化氫中022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN 不銹鋼雖然優于所試驗的904L不銹鋼、654SMO不銹鋼,但在含氯離子濃度高的硫酸中,特別是在鹽酸中使用范圍依然很窄,僅優于904L不銹鋼,但低于另一種7%Mo型超級奧氏體不銹鋼 654SMO。在氯化氫中,(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼的耐蝕性仍低于 654SMO不銹鋼,但優于所試驗的2507超級雙相不(bu)銹鋼在內的其他不銹鋼牌號。


  2. 點蝕


  022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN 不銹鋼的耐點蝕性(按點蝕電位和臨界點蝕溫度來評價)并與其他不銹鋼和625合金( Inconel 625 )及 G3合金 ( Hastelloy G3 )進行對比試驗后,發現在所試驗條件下,(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼的耐點蝕性優于316L不銹鋼、317L不銹鋼、904L不銹鋼,但與G3合金相近,而低于625合金。在6%FeCl3溶液中,焊前和焊后(TIG 焊未填絲)(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼和其他不銹鋼的耐點蝕性(臨界點蝕溫度)優于焊接的影響,AL 6XN不銹鋼的焊后耐點蝕性下降,但與鉬量較低的牌號(316L不銹鋼、317L不銹鋼和904L不銹鋼)相比較,高鉬量并含氮的 AL 6XN不銹鋼 還是最好的。


  3. 縫隙(xi)腐蝕


   通過對(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的韌(ren)性(xing)曲線相(xiang)對比(bi),可(ke)以看出:AL-6XN 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼耐(nai)蝕(shi)性(xing)(耐(nai)點(dian)蝕(shi)、耐(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi))的降(jiang)(jiang)低系在此鋼的韌(ren)性(xing)下降(jiang)(jiang)之前出現,特別是在較低溫度下更(geng)為(wei)明(ming)顯(xian);AL 6XN不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在約700℃耐(nai)蝕(shi)性(xing)顯(xian)著下降(jiang)(jiang),當(dang)溫度≥ 927℃后,此種趨勢則(ze)受到了抑(yi)制(zhi)。



(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN 在(zai) 6%三氯化鐵溶液中(zhong)的臨界縫隙腐蝕溫度     單位:℃
 (00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN試驗用材料牌號
316L
不銹鋼
825
合金
317L
不銹鋼
904L
不銹鋼
2205
雙相鋼
E-B
26-1
 G
合金
625
合金
C-276
合金
43-3-32152021303855


   在6% FeCl3 溶液中,(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼的臨界縫隙腐蝕溫度并與其他不銹鋼和耐蝕合金對比的結果后,發現 AL-6XN不銹鋼的臨界縫隙溫度高達43℃,僅低于鎳基耐蝕合金 C-276(00Cr16Ni60Mo16W4)。此結果說明,在試驗條件下 AL-6XN不銹鋼具有良好的耐縫隙腐蝕性能。


在臨界縫隙腐蝕溶(rong)液中(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN等產(chan)生(sheng)縫隙腐蝕的起(qi)始條件
材料牌號UNS 編號pH值氯化物濃度
濃度/mol·L-1ppm與海水相比
430 S430002.9 1.0 35000 1.84 
304 S304002.1 2.5 88750 4.68 
316 S316001.7 4.0 142000 7.48 
904LN089041.3 4.0 142000 7.48 
AL 6XNN08867<1.06.0 213000 11.22 
625合金N066250.0 6.0 213000 11.22 


   在臨界縫(feng)(feng)隙腐蝕溶(rong)液中(zhong)進行(xing)了(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹(xiu)鋼和 625合金產生(sheng)縫(feng)(feng)隙腐蝕的條件,試驗結果表明 AL-6XN不銹(xiu)鋼與鎳基耐蝕合金產生(sheng)縫(feng)(feng)隙腐蝕的條件相當,即具有相近耐縫(feng)(feng)隙腐蝕性(xing)能。


  4. 晶間腐蝕


   由于(00Cr20Ni24Mo6N)AL-6XN不銹鋼中一般僅含約0.02%碳,因此,很少有鉻碳化物(wu)析出,但是,當(dang)熱加(jia)工、熱處理(li)和(he)焊(han)接工藝不當(dang),仍會有因金屬相和(he)Cr2N等沿晶(jing)界沉淀(dian)而(er)產生(sheng)晶(jing)間腐(fu)蝕的危險。


   下表系采用不不同的晶間腐蝕試驗方法所得出的鋼的晶間腐蝕數據,可以看出,超低碳奧氏體不銹鋼和(he)超級奧氏體不銹鋼之間除(chu) ASTM A262 F 法外(wai),腐蝕速率相(xiang)差并(bing)不顯著,但(dan)鎳基耐(nai)蝕合金 C-276(00Cr16Ni60Mo16W4)的腐蝕速率卻(que)很高。


四(si)、加(jia)工性能


   022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN 不銹鋼冷、熱加工性良好,能采用常用的冷、熱加工和成型工藝,但由于此鋼強度較普通奧氏體不銹鋼要高,因而變形,特別是冷變形需要更大的外力。AL-6XN不銹鋼管的彎曲半徑可稍微低于1.5×鋼管直徑,AL-6XN不銹鋼冷彎后最后進行1120℃~1180℃固溶并結合快冷的處理。AL-6XN不銹鋼與管板連接可采用滾脹工藝。


五、焊接性能


  022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN 不銹鋼焊接性能良好,可采用奧氏體不銹鋼通用的工藝方法進行焊接。優于AL-6XN不銹鋼多作熱交換器用管,對于管與管板的焊接建議采用自動焊或手工焊。當管板材料選用316L不銹鋼或高合金不銹鋼時,一般不需要填絲。由于管板散熱快,AL-6XN不銹鋼的焊縫及熱影響區不會由于有害金屬間相等的析出而產生力學性能和耐蝕性的明顯下降。


六、熱處理工(gong)藝


  根據對022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN 不銹鋼成分上限、下限試驗,在1065℃短時加熱,便可使焊22%鉻、7%鉬的L-6XN不銹鋼中的σ相溶于基體中。AL-6XN不銹鋼的固溶處理溫度以1065℃~1105℃為宜。


七、材(cai)料應用


  由于022Cr21Ni25Mo7N、00Cr20Ni24Mo6N、AL-6XN超級奧氏體不銹鋼在氯化物(列入含氯離子水和海水)溶液中具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能,因自20世紀70年代就大量用于海水冷凝器中的薄壁管,且使用情況良好,同時也可用于造紙和熱電廠FGD以及海上采油平臺耐氯化物局部腐蝕的重要設備、管線。


   AL-6XN 不銹鋼在(zai)化工(gong)、石油工(gong)業(ye)中可用于耐腐蝕的工(gong)作溫度(du)≤425℃的壓力(li)容器設備。AL-6XN 不銹鋼已經在(zai)國內(nei)開始(shi)獲(huo)得應用。

 


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