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00Cr16Ni60Mo16W4 (Hastelloy C-276)

   Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一(yi)、化學成(cheng)分(fen)

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學(xue)成分見下表，其特點(dian)是低碳、低硅。

二、耐蝕性能

  1. 全(quan)面腐蝕(shi)

  一(yi)般情況(kuang)0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐(fu)蝕(shi)數據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適(shi)用(yong)的(de)。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列出了該合(he)金(jin)(jin)本身進行腐(fu)蝕(shi)試驗所取得的(de)結果。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)(jin)固溶態的(de)耐(nai)蝕(shi)特點(dian)與0Cr16Ni60Mo16W4完全(quan)一(yi)致。因此(ci)，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金(jin)(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性結果仍可適(shi)用(yong)于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)(jin)。

  2. 局部腐蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐(fu)蝕試(shi)驗

   加速(su)腐蝕(shi)試驗(yan)是為了迅速(su)確定 Hastelloy C-276合金(jin)(jin)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)是否(fou)滿足工廠實際腐蝕(shi)環境的需要。加速(su)腐蝕(shi)試驗(yan)所選用的介(jie)質一(yi)般要較實際使(shi)用條件(jian)更(geng)加苛(ke)刻。對鎳鉻(ge)鉬型耐(nai)蝕(shi)合金(jin)(jin)而言，按(an)規定要進行鹽酸彎曲試驗(yan)和硫(liu)酸鐵試驗(yan)。

   鹽酸彎(wan)(wan)曲(qu)試驗系10%沸騰HCI酸中試驗24小時，然后(hou)將(jiang)試樣彎(wan)(wan)曲(qu)180°。焊(han)接試樣則要(yao)求垂直于焊(han)縫方向(xiang)彎(wan)(wan)曲(qu)，且(qie)彎(wan)(wan)曲(qu)中部(bu)位(wei)要(yao)位(wei)于熱影(ying)響區(qu)。彎(wan)(wan)曲(qu)后(hou)的試樣在放大10倍(bei)下觀察有(you)無晶間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學性能(neng)

  表(biao)(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室溫(wen)和(he)高(gao)溫(wen)瞬(shun)時力學性能(neng)。表(biao)(biao) 3-5-30 則系焊接金屬的(de)力學性能(neng)。 表(biao)(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao)(biao) 3-5-32 分(fen)別(bie)為不(bu)同(tong)熱處理條(tiao)件下的(de)低溫(wen)沖擊性能(neng)和(he)室溫(wen)硬度。

四、物(wu)理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)物理性(xing)能(neng)件下表

五、焊(han)接性能

Hastelloy C-276合(he)金焊(han)(han)(han)接性能良好，可以(yi)采用(yong)通用(yong)的焊(han)(han)(han)接方(fang)法進(jin)行焊(han)(han)(han)接無特殊困難(nan)。而TIG、MIG和手工電弧(hu)焊(han)(han)(han)則(ze)是最常用(yong)的。但(dan)當用(yong)于耐蝕用(yong)途時，不推薦(jian)選用(yong)乙(yi)炔焊(han)(han)(han)方(fang)法。焊(han)(han)(han)接過程中要防止熱輸入過大(da)，對于埋弧(hu)焊(han)(han)(han)更(geng)應特別注(zhu)意。

六(liu)、冷熱加工(gong)及成(cheng)型(xing)性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)冷加(jia)工并無特殊困難。但是(shi)，其熱(re)(re)加(jia)工則是(shi)鎳(nie)基耐蝕合(he)(he)金(jin)(jin)中較困難的(de)一種。這(zhe)并不是(shi)由(you)于(yu)其熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)低，而是(shi)由(you)于(yu)變形抗力大，加(jia)工工藝控制要(yao)求嚴格所致。圖3-5-14和(he)圖3-5-15系(xi)國內對(dui)0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)進(jin)行試驗所取得的(de)結(jie)果。顯然，電渣重熔冶(ye)煉可明顯提高(gao)此合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)。合(he)(he)金(jin)(jin)鍛態(tai)的(de)熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)高(gao)于(yu)鑄態(tai)。合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)熱(re)(re)加(jia)工及熱(re)(re)成(cheng)型溫度(du)以(yi)1000~1200℃為宜。

七(qi)、熱處理

 在(zai)(zai)沒有(you)特殊(shu)規定和要求的(de)情況下(xia)，Hastelloy C-276合(he)金(jin)(jin)進行固溶處理(li)，即在(zai)(zai)1121℃下(xia)加熱(re)后(hou)急冷。在(zai)(zai)此種狀態下(xia)，Hastelloy C-276合(he)金(jin)(jin)才(cai)具有(you)最佳(jia)的(de)耐蝕、力(li)學綜合(he)性能。

八、應用

Hastelloy C-276合(he)金(jin)在冶金(jin)廠可(ke)生產板、管、絲、帶(dai)、棒材以及鍛件(jian)和鑄(zhu)件(jian)。此(ci)合(he)金(jin)由于在氯化物以及含各種(zhong)有機酸(suan)(suan)的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)、亞(ya)硫(liu)酸(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)、各種(zhong)有機酸(suan)(suan)、高溫氟化氫等介(jie)(jie)質中的(de)(de)良好的(de)(de)耐全面腐(fu)蝕(shi)和局部腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)，因此(ci)可(ke)制造耐這些介(jie)(jie)質腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)容器、管道(dao)、閥門、塔、槽等。