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00Cr16Ni60Mo16W4 (Hastelloy C-276)

   Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學成分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學(xue)成(cheng)分見下表，其特點是低(di)碳、低(di)硅。

二、耐(nai)蝕性能

  1. 全(quan)面腐(fu)蝕

  一般情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕數據對(dui)00Cr16Ni60Mo16W4也是適(shi)用(yong)的(de)。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列(lie)出了(le)該合(he)(he)金(jin)本身進行腐蝕試驗(yan)所(suo)取(qu)得的(de)結(jie)果(guo)。顯然，00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)固溶(rong)態的(de)耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一致。因此(ci)，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)(he)金(jin)的(de)耐蝕性(xing)結(jie)果(guo)仍可適(shi)用(yong)于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)。

  2. 局部腐蝕(shi)

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕試驗(yan)

   加速腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)(yan)是為了迅速確(que)定 Hastelloy C-276合金(jin)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性是否滿足工廠實(shi)際腐蝕(shi)(shi)環境的(de)(de)(de)需要(yao)。加速腐蝕(shi)(shi)試驗(yan)(yan)所(suo)選(xuan)用的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)一般要(yao)較實(shi)際使用條(tiao)件更加苛(ke)刻(ke)。對(dui)鎳鉻鉬(mu)型(xing)耐蝕(shi)(shi)合金(jin)而言，按規(gui)定要(yao)進行(xing)鹽酸彎(wan)曲(qu)試驗(yan)(yan)和硫酸鐵試驗(yan)(yan)。

   鹽酸(suan)彎(wan)曲試驗系10%沸騰HCI酸(suan)中(zhong)試驗24小時，然后(hou)將試樣彎(wan)曲180°。焊(han)接試樣則要求(qiu)垂直于焊(han)縫(feng)方向(xiang)彎(wan)曲，且彎(wan)曲中(zhong)部位要位于熱(re)影(ying)響區。彎(wan)曲后(hou)的試樣在放大(da)10倍(bei)下(xia)觀察有無晶間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三(san)、力學性能

  表 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的室溫(wen)和(he)高溫(wen)瞬時力學(xue)性能。表 3-5-30 則系(xi)焊(han)接金屬的力學(xue)性能。 表 3-5-31 和(he) 表 3-5-32 分別為不同熱處理條件下的低溫(wen)沖擊性能和(he)室溫(wen)硬(ying)度。

四、物理(li)性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理性能件下表

五(wu)、焊(han)接性能(neng)

Hastelloy C-276合金焊(han)(han)接(jie)性(xing)能良(liang)好，可以采用(yong)通(tong)用(yong)的焊(han)(han)接(jie)方法進行焊(han)(han)接(jie)無特殊困(kun)難(nan)。而TIG、MIG和手工電弧焊(han)(han)則是最常用(yong)的。但當(dang)用(yong)于耐蝕用(yong)途(tu)時，不推薦選用(yong)乙炔焊(han)(han)方法。焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)中要防止熱(re)輸入過大，對于埋弧焊(han)(han)更應特別注(zhu)意(yi)。

六(liu)、冷(leng)熱加工及成型性(xing)能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)冷加(jia)(jia)工并(bing)無特殊困難(nan)。但是，其(qi)熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)工則(ze)是鎳(nie)基耐蝕合(he)金(jin)中較(jiao)困難(nan)的(de)(de)(de)(de)一(yi)種。這并(bing)不是由于其(qi)熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)低，而是由于變形抗力(li)大，加(jia)(jia)工工藝(yi)控制(zhi)要求嚴格(ge)所致(zhi)。圖(tu)3-5-14和圖(tu)3-5-15系(xi)國內對(dui)0Cr16Ni60Mo16W4合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)進(jin)行(xing)試驗所取得的(de)(de)(de)(de)結果。顯然，電渣重熔冶(ye)煉可明顯提高此合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)。合(he)金(jin)鍛態的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性(xing)高于鑄態。合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)工及熱(re)(re)(re)(re)成型溫度以1000~1200℃為宜。

七、熱處理

 在沒(mei)有特殊規定和要求的(de)情況下，Hastelloy C-276合金進行固溶處(chu)理，即在1121℃下加熱后(hou)急(ji)冷。在此種狀態下，Hastelloy C-276合金才(cai)具有最佳的(de)耐蝕、力學綜合性能。

八、應用(yong)

Hastelloy C-276合(he)金在冶金廠可生產(chan)板、管(guan)(guan)、絲、帶、棒材以及鍛件(jian)和鑄件(jian)。此合(he)金由(you)于在氯化物以及含各種有機酸(suan)的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)、亞硫(liu)(liu)酸(suan)、磷酸(suan)、各種有機酸(suan)、高溫(wen)氟化氫等介質中的(de)良好的(de)耐全面(mian)腐(fu)蝕(shi)和局部腐(fu)蝕(shi)性能，因此可制(zhi)造耐這(zhe)些介質腐(fu)蝕(shi)的(de)各種容器(qi)、管(guan)(guan)道(dao)、閥門、塔(ta)、槽等。