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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合(he)金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織(zhi)特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在所有(you)大(da)氣(qi)條(tiao)件(jian)下(xia)（包括海洋和工(gong)業大(da)氣(qi)）都具有(you)較好的(de)(de)耐蝕性。表3-4-2列出了在大(da)氣(qi)中放(fang)置12年(nian)和23年(nian)后的(de)(de)試驗結果。在海洋大(da)氣(qi)中，其腐蝕速率僅為工(gong)業氣(qi)氛中的(de)(de)1/7,但其點蝕深(shen)度要比在工(gong)業氣(qi)氛中深(shen)一些。

  在天然水(shui)(shui)和高純水(shui)(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合(he)金(jin)耐蝕(shi)性能(neng)極佳。例如，在河水(shui)(shui)，井水(shui)(shui)等(deng)天然水(shui)(shui)中，腐(fu)蝕(shi)速(su)率一般≤0.025mm/a.在海水(shui)(shui)中，當處于(yu)靜止(zhi)或流(liu)速(su)較慢的(de)狀(zhuang)態時，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)耐全面腐(fu)蝕(shi)性能(neng)較純鎳稍低，但耐點(dian)蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)性要優(you)于(yu)純鎳。

  在(zai)各種酸介質中的耐蝕性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在(zai)硫酸中 

   在不充空氣的(de)(de)和(he)非氧(yang)化(hua)性的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，耐蝕性是非常好的(de)(de)，可應用(yong)的(de)(de)濃度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍相(xiang)當寬。例如，在100℃以(yi)(yi)下所(suo)有濃度(du)(du)的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)(de)腐蝕速率小(xiao)于(yu)0.125mm/a;在115℃以(yi)(yi)下的(de)(de)任何濃度(du)(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中≤5mm/a;在沸騰溫度(du)(du)以(yi)(yi)下的(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)腐蝕的(de)(de)濃度(du)(du)可達60%;濃度(du)(du)再(zai)高，由于(yu)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)本身的(de)(de)高氧(yang)化(hua)性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金要受到嚴重腐蝕。在稀硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)耐蝕性隨充人(ren)空氣而降(jiang)低，且(qie)當硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)濃度(du)(du)在5%~10%時(shi)最為(wei)明顯(xian)。圖(tu)3-4-12 和(he)表3-4-3系一些試驗結果。

   在(zai)生產醇類過程中，也常(chang)常(chang)遇到濃度(du)為(wei)45%~65%,溫度(du)115~120℃的硫酸。采用(yong)其他材料，例如不銹鋼、鎳基或(huo)銅(tong)基合(he)金，在(zai)靜止和低流速條(tiao)件下(xia)，腐(fu)蝕(shi)速率(lv)(lv)可≤0.5mm/a.但在(zai)高流速、高溫條(tiao)件下(xia)，腐(fu)蝕(shi)速率(lv)(lv)要超(chao)過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合(he)金在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗條(tiao)件下(xia)的結果表明，其腐(fu)蝕(shi)速率(lv)(lv)僅為(wei)1mm/a。

   硫酸也(ye)常常用于石油產(chan)品的(de)(de)精煉以(yi)去除樹脂(zhi)、瀝青或類膠物(wu)質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)此種條件(jian)下的(de)(de)耐蝕性也(ye)是非常好(hao)的(de)(de)，見表 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄(zhu)造的(de)(de)泵、閥(fa)等部件(jian)是適用的(de)(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在(zai)鹽(yan)酸(suan)中

   在未充入空氣的(de)(de)鹽酸(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)(he)金在常(chang)壓下(xia)任(ren)何濃度、任(ren)何溫(wen)度下(xia)都(dou)是耐蝕(shi)的(de)(de)。Ni-Mo耐蝕(shi)合(he)(he)(he)金包括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐鹽酸(suan)性能(neng)最好(hao)的(de)(de)一類合(he)(he)(he)金。作為耐鹽酸(suan)的(de)(de)金屬(shu)材料，目前(qian)也只有(you)金屬(shu)鉬(mu)、鋯、鎢、鉭的(de)(de)耐蝕(shi)性能(neng)超(chao)過Ni-Mo耐蝕(shi)合(he)(he)(he)金。

   圖3-4-13和表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)(zai)鹽酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)的(de)試驗(yan)(yan)結果(guo)(guo)。從(cong)這(zhe)些結果(guo)(guo)可以看(kan)出，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性受鹽酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)有(you)無空氣(qi)存在(zai)(zai)的(de)影(ying)響很(hen)大；當(dang)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)有(you)空氣(qi)存在(zai)(zai)時(shi)，對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性的(de)不(bu)(bu)良(liang)影(ying)響以鹽酸(suan)(suan)濃度5%~10%時(shi)最(zui)為(wei)明顯。表(biao)3-4-8系在(zai)(zai)氣(qi)相中(zhong)(zhong)充氮和充氧十(shi)氮時(shi)的(de)試驗(yan)(yan)結果(guo)(guo)，同樣可看(kan)出氧的(de)不(bu)(bu)良(liang)影(ying)響。某些有(you)機和無機含水氯化物處理過程中(zhong)(zhong)會有(you)鹽酸(suan)(suan)產生(sheng)。在(zai)(zai)一(yi)些氯化碳氫化物條件(jian)(jian)下，熱(re)蒸(zheng)汽的(de)冷凝可以產生(sheng)較高濃度的(de)鹽酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合金在(zai)(zai)這(zhe)些條件(jian)(jian)下的(de)試驗(yan)(yan)結果(guo)(guo)見表(biao)3-4-9。

   當鹽(yan)(yan)酸中有氧化(hua)性鹽(yan)(yan)，例如銅、鐵、汞鹽(yan)(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕性要下降，而(er)且酸的(de)溫(wen)度越高(gao)越明顯(xian)。在10%鹽(yan)(yan)酸中，不同溫(wen)度所(suo)允許的(de)FeCl3的(de)濃度限為：室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度26ppm.

  ③. 在氫氟酸中 

  在(zai)氫氟酸中(zhong)進(jin)行(xing)有限的(de)(de)(de)試(shi)驗(yan)表(biao)明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可耐≤100℃,不(bu)含(han)空氣的(de)(de)(de)HF酸的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)。但(dan)在(zai)恒沸點(dian)濃(nong)度(du)38%~40%HF、沸騰(teng)為115℃的(de)(de)(de)氫氟酸中(zhong)會使0Mo28Ni65Fe5合金受到腐蝕(shi)(shi)(shi)，結果見(jian)表(biao)3-4-10。高于恒沸點(dian)濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)HF酸，可通過無水(shui)HF溶(rong)于水(shui)而得到。對于濃(nong)度(du)≥70%的(de)(de)(de)HF酸，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性反而較耐低濃(nong)度(du)HF酸的(de)(de)(de)性能(neng)要好。0Mo28N165Fe5合金在(zai)HF酸再生條件下的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)情況見(jian)表(biao)3-4-11,顯然，此合金的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性良好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋酸中

   在(zai)苛刻的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)條件下，即在(zai)未充空氣(qi)的(de)(de)沸騰溫度(du)下，在(zai)10%~50%濃度(du)的(de)(de)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率不超過0.125~0.150mm/a。當然，醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)有空氣(qi)存在(zai)，同樣加速此合(he)金的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。但是(shi)在(zai)純的(de)(de)高(gao)濃度(du)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)或者(zhe)冰醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，充人空氣(qi)對(dui)0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)影響則很小。向醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)加入NaCl時，將(jiang)有少量HC1酸(suan)(suan)(suan)(suan)形成。雖然稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率，但由于0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)耐鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)性(xing)能(neng)良(liang)好，故影響并不顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)金在(zai)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。

  ⑥. 在甲酸中(zhong)

  此(ci)種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕較醋(cu)酸嚴重。通(tong)入(ru)空氣和酸中(zhong)有氧(yang)化(hua)劑存(cun)在(zai)同樣(yang)加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕。在(zai)甲酸中(zhong)的試驗結果(guo)見(jian)(jian)圖(tu)3-4-15。在(zai)其他有機(ji)酸中(zhong)：試驗結果(guo)見(jian)(jian)表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)(zai)一些(xie)中(zhong)(zhong)性(xing)(xing)和(he)堿(jian)性(xing)(xing)非氧化性(xing)(xing)鹽中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)良好。在(zai)(zai)非氧化性(xing)(xing)酸性(xing)(xing)鹽中(zhong)(zhong)（氯(lv)化物、硫(liu)酸鹽和(he)氟化物鹽）的(de)試(shi)驗結果見(jian)表3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)也是耐蝕(shi)的(de)。但是，在(zai)(zai)氧化性(xing)(xing)酸性(xing)(xing)鹽中(zhong)(zhong)，例(li)如氯(lv)化鐵(tie)、氯(lv)化銅、硫(liu)酸鐵(tie)、硫(liu)酸銅等溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)(zai)非常稀的(de)溶(rong)液(ye)中(zhong)(zhong)才耐蝕(shi)；濃度稍(shao)高，便會受到嚴重(zhong)腐蝕(shi)，一些(xie)試(shi)驗結果見(jian)表3-4-17。

  ⑧. 在鹵素(su)(su)元素(su)(su)及其氫化物氣體中(zhong) 

  氟、氯、溴(xiu)等(deng)鹵(lu)素元素中，在(zai)氯化氫、氟化氫等(deng)高溫氣(qi)體中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)試(shi)驗(yan)結果見表(biao)3-4-18和圖3-4-16。由表(biao)可(ke)知(zhi)，在(zai)干氯、干溴(xiu)和高溫碘氣(qi)體中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金是(shi)極耐蝕的(de)，但在(zai)濕態(tai)下則腐(fu)蝕嚴重(zhong)，不能選(xuan)用。試(shi)驗(yan)表(biao)明，在(zai)CCl4 和 CoCl2 高溫氣(qi)體中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)耐蝕性相(xiang)對好(hao)，而且即(ji)使(shi)介質中含有水分(fen)，此合(he)金也同樣(yang)耐腐(fu)蝕，見表(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由于(yu)鉬含量高(gao)，且(qie)鉬的(de)氟(fu)化物易(yi)揮發(fa)，因此在高(gao)溫(wen)氟(fu)氣中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)的(de)。例如，在600℃,氟(fu)氣流量為75~100ml/min條件(jian)下，0Mo28Ni65Fe5合金厚0.95mm的(de)試樣，經95h試驗后受(shou)到了嚴重腐蝕(shi)。然而，在高(gao)溫(wen)HF氣中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金則是耐蝕(shi)的(de)（在500~600℃ HF氣中(zhong)，經36小時試驗，其腐蝕(shi)速率僅(jin)為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間(jian)腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)(jin)雖然固溶(rong)態耐蝕(shi)(shi)，特別是耐鹽酸(suan)、硫酸(suan)等的(de)性(xing)能很好，但是一(yi)(yi)(yi)旦經過焊接(jie)，再在(zai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)中使用，則(ze)在(zai)焊縫處(chu)易出現(xian)刀口(kou)腐蝕(shi)(shi)，在(zai)熱影響(xiang)區(qu)出現(xian)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一(yi)(yi)(yi)些(xie)(xie)試驗(yan)結(jie)果(guo)。由(you)圖可知，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)(jin)有兩個敏化(hua)區(qu)：1200~1300℃的(de)高溫敏化(hua)區(qu)和600~900℃的(de)中溫敏化(hua)區(qu)。經過兩個敏化(hua)區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)產生(sheng)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)，不僅(jin)使耐蝕(shi)(shi)性(xing)顯著下降，而且還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)(shi)不同于一(yi)(yi)(yi)般的(de)奧氏體不銹鋼(gang)，即使是固溶(rong)處(chu)理且迅速冷卻也無法防(fang)止它(ta)的(de)產生(sheng)。表(biao)3-4-20系一(yi)(yi)(yi)些(xie)(xie)試驗(yan)結(jie)果(guo)。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了解決(jue)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)晶間腐蝕問題，曾研制(zhi)出超低(di)碳(tan)和(he)低(di)硅、低(di)鐵(tie)的(de)(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和(he) 含釩(fan)（1.4%~2.2%)的(de)(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應用外，前述1990年以來控(kong)制(zhi)或(huo)調整合(he)金(jin)中鐵(tie)、鉻量而開發(fa)的(de)(de) Hastelloy B3、B4和(he)B10等引起(qi)了人們的(de)(de)廣泛(fan)關注。

三(san)、力(li)學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室(shi)溫和高溫瞬(shun)時力學性能見(jian)表3-4-21和表3-4-22。

四、物理性能

  此合(he)金物理(li)常(chang)數見(jian)表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金除作(zuo)為耐蝕材料(liao)外，還可作(zuo)為電子管陰極材料(liao)，它(ta)具(ju)有中等激(ji)活性能和較(jiao)高的發(fa)射能力。

五、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可(ke)焊(han)性好，與(yu)(yu)一般奧氏(shi)體不(bu)銹鋼相(xiang)近(jin)，可(ke)以(yi)采用工(gong)業上通用的(de)方法，例如TIG、MIG、手工(gong)電弧焊(han)、電阻焊(han)等進(jin)行焊(han)接。但是能(neng)夠(gou)導(dao)致焊(han)接過(guo)程(cheng)中增碳的(de)焊(han)接方法則不(bu)宜采用。焊(han)接用的(de)填絲其(qi)成分(fen)可(ke)與(yu)(yu)母(mu)材(cai)相(xiang)同。由于此合(he)金熱膨脹(zhang)系(xi)(xi)數、電阻溫度系(xi)(xi)數較普通碳鋼低，且(qie)導(dao)熱系(xi)(xi)數僅為普通碳鋼的(de)1/4,因此，當與(yu)(yu)碳鋼進(jin)行異(yi)材(cai)焊(han)接時要予以(yi)考慮。

六、冷熱加工及成型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變(bian)形合(he)(he)金(jin)，有(you)較好的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)熱加工(gong)和成(cheng)型(xing)性(xing)能。此合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)熱加工(gong)以(yi)1000~1200℃為宜。經固(gu)溶處(chu)理后，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)具有(you)良好的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)加工(gong)塑性(xing)和冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)性(xing)。當進行冷(leng)(leng)軋時，每個冷(leng)(leng)軋過(guo)程總壓下(xia)量可高(gao)達80%。隨冷(leng)(leng)軋變(bian)形量的(de)(de)(de)增加，此合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)硬度增加，它們之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)關(guan)系見圖3-4-19。此合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)較一般Cr-Ni奧(ao)氏(shi)體不銹鋼需(xu)更多(duo)次的(de)(de)(de)中間(jian)(jian)退(tui)火，以(yi)使(shi)此合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)塑性(xing)得以(yi)回(hui)復。冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)后均(jun)需(xu)要熱處(chu)理。

七、熱處理工藝

  無論(lun)是變形(xing)材(cai)還(huan)是鑄件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)使用狀態一(yi)般是固(gu)(gu)溶態。因為此(ci)(ci)時合(he)(he)(he)金(jin)(jin)具有最佳(jia)的(de)耐(nai)(nai)蝕性、強(qiang)韌性的(de)良好配(pei)合(he)(he)(he)。當(dang)然，冷(leng)(leng)加(jia)工或冷(leng)(leng)成型的(de)中(zhong)間退火(huo)也可在(zai)低于(yu)固(gu)(gu)溶溫(wen)(wen)度(du)(du)下進(jin)行(xing)，一(yi)般0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)適宜的(de)固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)溫(wen)(wen)度(du)(du)為1150~1170℃,加(jia)熱保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)進(jin)行(xing)快冷(leng)(leng)（水冷(leng)(leng)或快速(su)空冷(leng)(leng)）；中(zhong)間退火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)可在(zai)1000~1100℃下進(jin)行(xing)。此(ci)(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)再結晶溫(wen)(wen)度(du)(du)為950~1100℃。圖(tu)3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)軋變形(xing)量、硬度(du)(du)和(he)中(zhong)間退火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)關(guan)系(xi)。圖(tu)3-4-21系(xi)此(ci)(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)退火(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)的(de)關(guan)系(xi)。為了保(bao)證此(ci)(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)焊后(hou)在(zai)鹽酸、硫酸等苛(ke)刻介質中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)蝕性，建議焊后(hou)再進(jin)行(xing)一(yi)次固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可生(sheng)產板材、管材（焊管）、絲材、帶(dai)材、鍛件和鑄件。主要用(yong)途是(shi)耐(nai)鹽酸腐蝕。同時，耐(nai)濕HC1氣體，耐(nai)硫酸、磷酸的(de)性能也(ye)是(shi)很(hen)好的(de)。因此，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金多用(yong)于制(zhi)造耐(nai)上述介質(zhi)的(de)容器及其襯里、管道、塔(ta)槽(cao)、泵(beng)、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)超薄帶(dai)和極細絲制(zhi)造電(dian)子管的(de)陰極材料也(ye)取得滿意結果。