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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合(he)金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕性能

 1. 全面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在(zai)(zai)所有大氣(qi)(qi)條(tiao)件下（包(bao)括海洋和(he)工業(ye)(ye)大氣(qi)(qi)）都具有較好(hao)的耐(nai)蝕性。表(biao)3-4-2列出了在(zai)(zai)大氣(qi)(qi)中(zhong)放置12年和(he)23年后的試驗結果。在(zai)(zai)海洋大氣(qi)(qi)中(zhong)，其腐蝕速率僅(jin)為工業(ye)(ye)氣(qi)(qi)氛中(zhong)的1/7,但其點蝕深度要比在(zai)(zai)工業(ye)(ye)氣(qi)(qi)氛中(zhong)深一些。

  在(zai)天然水(shui)(shui)和高純(chun)水(shui)(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)能極(ji)佳。例如(ru)，在(zai)河水(shui)(shui)，井水(shui)(shui)等天然水(shui)(shui)中，腐蝕(shi)(shi)速(su)(su)率一般(ban)≤0.025mm/a.在(zai)海(hai)水(shui)(shui)中，當處于(yu)靜止或流速(su)(su)較(jiao)慢的(de)狀(zhuang)態時，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)全面腐蝕(shi)(shi)性(xing)能較(jiao)純(chun)鎳稍低，但耐(nai)點蝕(shi)(shi)和縫隙腐蝕(shi)(shi)性(xing)要優于(yu)純(chun)鎳。

  在各種(zhong)酸介(jie)質中的耐蝕性見圖3-4-12~圖3-4-16 及表(biao)3-4-3~表(biao)3-4-19。

  ①. 在硫(liu)酸中 

   在(zai)不(bu)充空(kong)氣的(de)(de)(de)(de)和非氧化性的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，耐蝕(shi)(shi)(shi)性是非常好(hao)的(de)(de)(de)(de)，可(ke)應用的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)、溫度(du)范圍相當寬。例如，在(zai)100℃以下(xia)所有濃(nong)度(du)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速率小于0.125mm/a;在(zai)115℃以下(xia)的(de)(de)(de)(de)任何濃(nong)度(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在(zai)沸騰(teng)溫度(du)以下(xia)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)可(ke)達60%;濃(nong)度(du)再高，由于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)本身的(de)(de)(de)(de)高氧化性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)要受到嚴重腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。在(zai)稀硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性隨充人空(kong)氣而降低，且(qie)當硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)在(zai)5%~10%時(shi)最為(wei)明顯(xian)。圖3-4-12 和表(biao)3-4-3系一些試驗結果(guo)。

   在(zai)(zai)生(sheng)產醇類過程中，也常常遇(yu)到濃(nong)度(du)為45%~65%,溫度(du)115~120℃的硫(liu)酸。采用(yong)其(qi)他(ta)材料，例(li)如(ru)不銹鋼、鎳基或(huo)銅基合金，在(zai)(zai)靜止和低流速條件下，腐蝕(shi)速率(lv)可≤0.5mm/a.但在(zai)(zai)高(gao)(gao)流速、高(gao)(gao)溫條件下，腐蝕(shi)速率(lv)要超(chao)過2.5mm/a.然而(er)，0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)(zai)45%~65% 硫(liu)酸,115℃的工廠(chang)試驗條件下的結果表明，其(qi)腐蝕(shi)速率(lv)僅為1mm/a。

   硫(liu)酸也常(chang)常(chang)用(yong)于石油產品的(de)精煉以去(qu)除樹脂、瀝青(qing)或(huo)類膠(jiao)物質(zhi)。0Mo28Ni65Fe5合(he)金在此種條件下的(de)耐蝕性也是非常(chang)好的(de)，見(jian)表 3-4-4，用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合(he)金鑄造的(de)泵、閥等部(bu)件是適用(yong)的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中

   在未充入空氣的(de)鹽(yan)(yan)酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)在常壓下任(ren)何(he)濃度(du)、任(ren)何(he)溫度(du)下都是耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)的(de)。Ni-Mo耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐(nai)(nai)(nai)(nai)鹽(yan)(yan)酸(suan)性能最(zui)好的(de)一類合(he)金(jin)。作為耐(nai)(nai)(nai)(nai)鹽(yan)(yan)酸(suan)的(de)金(jin)屬材料(liao)，目前(qian)也(ye)只有(you)金(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性能超過Ni-Mo耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)。

   圖3-4-13和(he)表3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金在(zai)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)試(shi)驗結果(guo)。從這些結果(guo)可(ke)以看出，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)耐蝕性受鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)無(wu)空氣存在(zai)的(de)影(ying)響(xiang)很大(da)；當(dang)酸(suan)(suan)中(zhong)有(you)空氣存在(zai)時，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的(de)耐蝕性的(de)不(bu)良(liang)影(ying)響(xiang)以鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)濃度5%~10%時最為(wei)明顯。表3-4-8系(xi)在(zai)氣相中(zhong)充氮和(he)充氧十氮時的(de)試(shi)驗結果(guo)，同樣(yang)可(ke)看出氧的(de)不(bu)良(liang)影(ying)響(xiang)。某些有(you)機和(he)無(wu)機含水氯化物處理過程中(zhong)會有(you)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)產生。在(zai)一些氯化碳氫化物條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)，熱(re)蒸汽(qi)的(de)冷(leng)凝(ning)可(ke)以產生較高濃度的(de)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金在(zai)這些條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)的(de)試(shi)驗結果(guo)見表3-4-9。

   當鹽(yan)酸(suan)(suan)中有氧化性鹽(yan)，例(li)如銅、鐵、汞鹽(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕性要下降，而且酸(suan)(suan)的溫度(du)越(yue)高越(yue)明顯。在10%鹽(yan)酸(suan)(suan)中，不同(tong)溫度(du)所(suo)允許的FeCl3的濃度(du)限為：室溫1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫度(du)26ppm.

  ③. 在氫(qing)氟酸中 

  在氫氟酸(suan)中(zhong)進行有限的(de)(de)(de)試驗表(biao)明(ming)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)可(ke)(ke)耐≤100℃,不含空氣的(de)(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)(de)腐蝕。但在恒沸點濃(nong)(nong)度38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)(de)(de)氫氟酸(suan)中(zhong)會使0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)受到(dao)腐蝕，結(jie)果(guo)見表(biao)3-4-10。高(gao)于恒沸點濃(nong)(nong)度的(de)(de)(de)HF酸(suan)，可(ke)(ke)通過無水(shui)HF溶(rong)于水(shui)而得到(dao)。對(dui)于濃(nong)(nong)度≥70%的(de)(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性反而較耐低濃(nong)(nong)度HF酸(suan)的(de)(de)(de)性能(neng)要好。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)(jin)在HF酸(suan)再生條件下的(de)(de)(de)腐蝕情況見表(biao)3-4-11,顯(xian)然，此合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性良(liang)好。

  ④. 在磷酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋酸(suan)中

   在苛刻的(de)腐(fu)蝕條件(jian)下，即在未充空(kong)氣(qi)的(de)沸(fei)騰溫(wen)度下，在10%~50%濃度的(de)醋(cu)酸中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)腐(fu)蝕速率(lv)不(bu)超過0.125~0.150mm/a。當然(ran)，醋(cu)酸中(zhong)(zhong)有空(kong)氣(qi)存在，同樣加速此合(he)(he)金(jin)的(de)腐(fu)蝕。但是(shi)在純的(de)高濃度醋(cu)酸或者冰(bing)醋(cu)酸中(zhong)(zhong)，充人空(kong)氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的(de)耐蝕性影(ying)響(xiang)則(ze)很(hen)小。向(xiang)醋(cu)酸中(zhong)(zhong)加入NaCl時，將有少量HC1酸形成。雖然(ran)稍提(ti)高0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)腐(fu)蝕速率(lv)，但由于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)耐鹽酸性能良好(hao)，故影(ying)響(xiang)并(bing)不(bu)顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)在醋(cu)酸中(zhong)(zhong)的(de)耐蝕性。

  ⑥. 在甲(jia)酸中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的腐(fu)蝕(shi)較(jiao)醋酸嚴重(zhong)。通(tong)入空氣和(he)酸中有氧化劑存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的腐(fu)蝕(shi)。在甲酸中的試驗(yan)結(jie)果見圖(tu)3-4-15。在其他有機(ji)酸中：試驗(yan)結(jie)果見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在一(yi)(yi)些中性(xing)和堿(jian)性(xing)非氧化(hua)(hua)性(xing)鹽(yan)(yan)中，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕(shi)性(xing)良好(hao)。在非氧化(hua)(hua)性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)中（氯(lv)化(hua)(hua)物(wu)、硫(liu)酸鹽(yan)(yan)和氟化(hua)(hua)物(wu)鹽(yan)(yan)）的試驗結果(guo)見(jian)表(biao)3-4-16,顯然(ran)，0Mo28Ni65Fe5 合金也是耐蝕(shi)的。但(dan)是，在氧化(hua)(hua)性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)中，例如氯(lv)化(hua)(hua)鐵(tie)、氯(lv)化(hua)(hua)銅、硫(liu)酸鐵(tie)、硫(liu)酸銅等溶(rong)液中，0Mo28Ni65Fe5僅在非常稀的溶(rong)液中才耐蝕(shi)；濃度(du)稍高，便會受到嚴重腐(fu)蝕(shi)，一(yi)(yi)些試驗結果(guo)見(jian)表(biao)3-4-17。

  ⑧. 在鹵(lu)素元素及其氫化(hua)物氣(qi)體中 

  氟、氯(lv)、溴(xiu)等鹵素元(yuan)素中(zhong)(zhong)，在(zai)(zai)氯(lv)化氫、氟化氫等高(gao)(gao)溫氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)試驗結果見表3-4-18和(he)圖3-4-16。由(you)表可(ke)知，在(zai)(zai)干氯(lv)、干溴(xiu)和(he)高(gao)(gao)溫碘氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金是極耐蝕(shi)的(de)，但在(zai)(zai)濕態(tai)下則腐(fu)蝕(shi)嚴重，不能選用。試驗表明(ming)，在(zai)(zai)CCl4 和(he) CoCl2 高(gao)(gao)溫氣體中(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)耐蝕(shi)性相對(dui)好，而(er)且即(ji)使介質中(zhong)(zhong)含有水分，此合(he)金也(ye)同樣耐腐(fu)蝕(shi)，見表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)由于(yu)鉬含量(liang)高(gao)，且鉬的氟化物易揮發，因此(ci)在高(gao)溫(wen)(wen)氟氣(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是(shi)不(bu)耐蝕(shi)的。例如(ru)，在600℃,氟氣(qi)流量(liang)為75~100ml/min條件(jian)下，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)厚0.95mm的試樣，經(jing)95h試驗后(hou)受到了嚴重腐蝕(shi)。然而，在高(gao)溫(wen)(wen)HF氣(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)則是(shi)耐蝕(shi)的（在500~600℃ HF氣(qi)中(zhong)，經(jing)36小時(shi)試驗，其腐蝕(shi)速率(lv)僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空氣）、硫、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐(fu)蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)雖(sui)然(ran)固溶態耐蝕(shi)，特(te)別是(shi)(shi)耐鹽酸(suan)、硫酸(suan)等的(de)性能很好，但(dan)是(shi)(shi)一(yi)(yi)旦經過焊接(jie)，再(zai)在(zai)(zai)(zai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)中使(shi)用(yong)，則在(zai)(zai)(zai)焊縫處(chu)易出現刀口腐(fu)(fu)蝕(shi)，在(zai)(zai)(zai)熱影響區出現晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)。圖(tu)3-4-17 和(he)圖(tu)3-4-18 系一(yi)(yi)些試驗(yan)(yan)結(jie)(jie)果。由圖(tu)可知(zhi)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)有(you)兩個敏(min)(min)(min)化區：1200~1300℃的(de)高(gao)溫敏(min)(min)(min)化區和(he)600~900℃的(de)中溫敏(min)(min)(min)化區。經過兩個敏(min)(min)(min)化區時，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)產生晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)，不僅使(shi)耐蝕(shi)性顯著下降，而且還伴隨有(you)硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)不同(tong)于一(yi)(yi)般的(de)奧氏體(ti)不銹鋼，即使(shi)是(shi)(shi)固溶處(chu)理且迅速冷卻也無(wu)法防止它的(de)產生。表(biao)3-4-20系一(yi)(yi)些試驗(yan)(yan)結(jie)(jie)果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了解決0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶間腐(fu)蝕問題，曾研制出超低碳和低硅、低鐵的(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量(liang)應(ying)用外，前述(shu)1990年以(yi)來控制或調整合(he)金(jin)中鐵、鉻量(liang)而開發的(de) Hastelloy B3、B4和B10等引(yin)起了人(ren)們的(de)廣(guang)泛關(guan)注(zhu)。

三(san)、力(li)學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室溫和高溫瞬時力(li)學性能見表3-4-21和表3-4-22。

四、物理(li)性能

  此合(he)金物理常數見(jian)表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金除作為耐(nai)蝕材料外，還可作為電子管陰極材料，它具有中等(deng)激活性(xing)能和(he)較高的(de)發(fa)射能力。

五、焊接性能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)焊(han)性好，與(yu)(yu)一(yi)般奧(ao)氏體不銹鋼(gang)相近，可(ke)以采用(yong)工業上通(tong)(tong)用(yong)的(de)方法，例如TIG、MIG、手工電弧(hu)焊(han)、電阻焊(han)等進(jin)行焊(han)接。但是能夠(gou)導致焊(han)接過程中增碳(tan)(tan)的(de)焊(han)接方法則不宜采用(yong)。焊(han)接用(yong)的(de)填絲(si)其(qi)成分(fen)可(ke)與(yu)(yu)母材(cai)相同。由于(yu)此合金熱膨脹系數、電阻溫度系數較普通(tong)(tong)碳(tan)(tan)鋼(gang)低，且導熱系數僅(jin)為普通(tong)(tong)碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)1/4,因此，當與(yu)(yu)碳(tan)(tan)鋼(gang)進(jin)行異(yi)材(cai)焊(han)接時要予以考慮。

六、冷(leng)熱加工及成(cheng)型性能

  0Mo28Ni65Fe5 系變形合(he)(he)金(jin)，有較(jiao)好的(de)冷熱加(jia)(jia)工(gong)和(he)(he)成(cheng)型(xing)(xing)性(xing)能(neng)。此合(he)(he)金(jin)的(de)熱加(jia)(jia)工(gong)以1000~1200℃為宜。經固溶處(chu)理(li)后，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)具有良(liang)好的(de)冷加(jia)(jia)工(gong)塑性(xing)和(he)(he)冷成(cheng)型(xing)(xing)性(xing)。當進行冷軋(ya)(ya)時(shi)，每個冷軋(ya)(ya)過程總壓(ya)下量(liang)可(ke)高達80%。隨(sui)冷軋(ya)(ya)變形量(liang)的(de)增加(jia)(jia)，此合(he)(he)金(jin)的(de)硬度增加(jia)(jia)，它們之間(jian)的(de)關系見(jian)圖(tu)3-4-19。此合(he)(he)金(jin)的(de)冷成(cheng)型(xing)(xing)較(jiao)一(yi)般Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼需更多次的(de)中間(jian)退火，以使此合(he)(he)金(jin)的(de)塑性(xing)得以回復。冷成(cheng)型(xing)(xing)后均需要熱處(chu)理(li)。

七、熱處理工藝

  無論是(shi)變形材還是(shi)鑄件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)使用狀態一般是(shi)固(gu)溶態。因為(wei)此(ci)(ci)時合(he)(he)金(jin)具(ju)有(you)最(zui)佳的(de)耐蝕(shi)性、強韌(ren)性的(de)良好(hao)配合(he)(he)。當然(ran)，冷(leng)加(jia)(jia)工(gong)或冷(leng)成(cheng)型的(de)中間退(tui)(tui)火(huo)也可(ke)在(zai)低于(yu)固(gu)溶溫度(du)下進行，一般0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)適宜的(de)固(gu)溶處(chu)理溫度(du)為(wei)1150~1170℃,加(jia)(jia)熱保(bao)(bao)溫后(hou)(hou)進行快(kuai)冷(leng)（水冷(leng)或快(kuai)速(su)空冷(leng)）；中間退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)可(ke)在(zai)1000~1100℃下進行。此(ci)(ci)合(he)(he)金(jin)的(de)再(zai)結晶溫度(du)為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系(xi)(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)冷(leng)軋(ya)變形量、硬度(du)和中間退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)的(de)關系(xi)(xi)。圖3-4-21系(xi)(xi)此(ci)(ci)合(he)(he)金(jin)退(tui)(tui)火(huo)溫度(du)和硬度(du)的(de)關系(xi)(xi)。為(wei)了保(bao)(bao)證(zheng)此(ci)(ci)合(he)(he)金(jin)焊后(hou)(hou)在(zai)鹽酸、硫酸等苛(ke)刻介(jie)質中的(de)耐蝕(shi)性，建議焊后(hou)(hou)再(zai)進行一次固(gu)溶處(chu)理。

八、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)(jin)可生產板材、管材（焊(han)管）、絲(si)材、帶材、鍛件(jian)(jian)和鑄(zhu)件(jian)(jian)。主要用(yong)途是耐(nai)鹽酸(suan)腐蝕。同時，耐(nai)濕(shi)HC1氣體(ti)，耐(nai)硫酸(suan)、磷酸(suan)的性能(neng)也(ye)是很(hen)好(hao)的。因此，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)多用(yong)于(yu)制造耐(nai)上述介質的容器及其(qi)襯里、管道、塔槽、泵、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)的超薄帶和極細絲(si)制造電子管的陰(yin)極材料也(ye)取(qu)得滿意結果。