超(chao)級不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)主要(yao)是(shi)指超(chao)級鐵(tie)素體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(高(gao)(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)(liang)值≥35),超(chao)級奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(高(gao)(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)(gao)鉬量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)(gao)氮(dan)量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)(liang)值≥40)及超(chao)級雙相不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)(liang)值≥40)。它(ta)們的(de)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能,特(te)別是(shi)耐(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等局部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能遠(yuan)優于(yu)原有不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang),并填補了(le)長(chang)期以來不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(鐵(tie)基耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金)與高(gao)(gao)(gao)鎳(nie)(nie)(鐵(tie)鎳(nie)(nie)基和鎳(nie)(nie)基)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)(he)金之間(jian)沒有高(gao)(gao)(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)空白。主要(yao)應(ying)用于(yu)石油(you)(you)、化(hua)工(gong)、石化(hua)、機械、能源(燃煤、燃油(you)(you)電廠和核電以及陸地、海(hai)洋深井和超(chao)深井油(you)(you)氣田開發(fa)等)、工(gong)業以及環(huan)保(如煙氣脫硫)、海(hai)洋開發(fa)(海(hai)水淡化(hua)、海(hai)洋工(gong)程(cheng))等領域中,大(da)型裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和關鍵裝(zhuang)(zhuang)備、構建、件等。
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 香蕉視頻app連接:254SMO 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)基(ji)礎(chu)上提(ti)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)、鎳(nie)(nie)、鉬(mu)含量(liang)(liang)二(er)發展的(de)(de)一(yi)種 7Mo型超級奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。654SMO不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)PRE值(耐(nai)點蝕當(dang)量(liang)(liang)值)高(gao)(gao)(gao)達(da)55.鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中含氮量(liang)(liang)可達(da)約0.5%,這幾乎是(shi)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(約24%)、低錳(約3%)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)在(zai)常(chang)壓下最高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)固(gu)溶氮量(liang)(liang)。654SMO 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)耐(nai)各種類型腐蝕的(de)(de)性能優異(yi),在(zai)許多介質中可以代(dai)替鐵鎳(nie)(nie)基(ji),甚(shen)至鎳(nie)(nie)基(ji)耐(nai)蝕合(he)金,從(cong)而填(tian)補了(le)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和高(gao)(gao)(gao)鎳(nie)(nie)耐(nai)蝕合(he)金之間沒有高(gao)(gao)(gao)耐(nai)點蝕、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)縫隙腐蝕不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)空白(bai)。
一、化學(xue)成分和組(zu)織特點
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)是所謂 7Mo超(chao)級(ji)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)主要牌號(hao)之一,從其(qi)化學(xue)成(cheng)分可(ke)知,借(jie)加入3%錳以(yi)提高(gao)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)含(han)氮量并(bing)與(yu)高(gao)鉻(ge)、鎳(nie)、鉬相(xiang)結合(he)使(shi)此鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)PRE值(zhi)(zhi)達到約(yue)55 ,此值(zhi)(zhi)不(bu)(bu)僅優于所有含(han)鉬6%的(de)超(chao)級(ji)奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang),而且(qie)也超(chao)過現有超(chao)級(ji)鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和超(chao)級(ji)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。雖然鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)PRE值(zhi)(zhi)并(bing)不(bu)(bu)能完(wan)全代(dai)替鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)性(xing)能,但可(ke)以(yi)預期此鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)會具有較高(gao)的(de)耐蝕性(xing),特(te)別是耐點蝕和耐縫(feng)隙(xi)腐蝕等性(xing)能。在(zai)此鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)化學(xue)成(cheng)分中(zhong)值(zhi)(zhi)得注意的(de)是其(qi)含(han)硫量要求≤0.005%,遠低于其(qi)他錳>2%的(de)超(chao)級(ji)奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang),其(qi)目(mu)的(de)是防(fang)止劉華美夾雜物(wu)的(de)形(xing)成(cheng),降低鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)耐蝕性(xing)。
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)S32654不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的化學成(cheng)分 % | ||||||||||
牌號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN UNS S32654 / 654 SMO | ≤0.02 | ≤0.50 | 2.0~4.0 | ≤0.03 | ≤0.005 | 24.0~25.0 | 21.0~23.0 | 7.0~8.0 | 0.30~0.60 | 0.45~0.55 |
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織,與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高,因此,當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時,更易有金屬間相和Cr2N等在基體上沉淀,從而損害鋼的各種性能,特別是塑、韌性和耐蝕性。
二、力學性(xing)能
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不(bu)銹鋼的力(li)學性能 | |||||
牌 號(hao) | 力 學 性 能 | ||||
σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 沖擊(ji)功/J | ||
20℃ | -196℃ | ||||
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹鋼 | ≥750 | ≥410 | ≥40 | 250 | 125 |
(00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不銹鋼 | ≥650 | ≥310 | ≥35 | 一 | 一 |
(00Cr17Ni12Mo2) 316L不銹鋼 | ≥490 | ≥170 | ≥45 | 一 | 一 |
(0Cr22Ni60Mo9Nb4) Inconel625合金 | ≥830 | ≥415 | ≥35 | 一 | 一 |
(00Cr16Ni60Mo16W4) Hastelloy C-276合金 | ≥750 | ≥310 | ≥30 | 一 | 一 |
654SMO / S32654不(bu)(bu)銹(xiu)鋼固溶態(tai)具有優良塑、韌性(xing)和(he)高于普通奧(ao)(ao)氏體(ti)和(he)6%Mo型(xing)奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的強度性(xing)能(neng),其力學性(xing)能(neng)甚至可與(yu)一些鎳基耐蝕合金(jin)相媲美。
三、耐蝕性(xing)能
1. 全面腐蝕(shi)
654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L,在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。
2. 點(dian)蝕和(he)縫隙腐蝕
654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和(022Cr25Ni7Mo4N)2507 超級雙相不銹鋼,而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。
3. 應力腐(fu)蝕
采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗,從所取得的結果可以看出,在所試驗的條件下,當外加應力達到 σ0.2時,654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼,有些牌號(316 2205)還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。
4. 實際介(jie)質(zhi)中的耐蝕性
在造紙廠紙漿漂白(bai)工序中,存在著用(yong)氯氣的(de)“C”段(duan)和二(er)氧(yang)化碳的(de)“D”段(duan)以(yi)及二(er)者相(xiang)結合作為漂白(bai)化學劑的(de)非常苛刻的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)環(huan)境。通過模擬“C”段(duan)介質條件的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)試驗所(suo)取得的(de)結果,可以(yi)看出 654 SMO 不銹鋼的(de)耐蝕(shi)性明顯優于 254 SMO 和鎳基耐蝕(shi)合金 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 。
四、冷熱加工性(xing)能
654SMO 不(bu)銹鋼(gang)(gang)是超級奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中合金元素含(han)量最高(gao)的牌號之一,由于(yu)鋼(gang)(gang)中的鉻(ge)、鉬(mu)、氮含(han)量高(gao),此(ci)鋼(gang)(gang)的熱(re)塑性低,高(gao)溫強度(du)又高(gao),因而熱(re)加工性能相(xiang)對較差,易出(chu)現熱(re)裂紋,特別是邊裂。此(ci)鋼(gang)(gang)的冷加工和冷成型,優于(yu)此(ci)鋼(gang)(gang)易于(yu)冷加工硬(ying)化(hua),因此(ci)一次冷變形不(bu)宜太大,以≤15%為宜。
五、焊(han)接性能(neng)
S32654 超級不(bu)銹鋼焊接性(xing)能(neng)尚好,可(ke)采用(yong)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼所采用(yong)的焊接方法進行(xing)焊接。手工電弧焊時(shi),推薦采用(yong)P16焊條(P16 含24%鉻,60%鎳,15%鉬)。
六、熱處理(li)工(gong)藝
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼的適宜熱(re)處理工(gong)藝為 ≥1150℃加(jia)熱(re)保溫后快冷。
七、材料應用
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良,在許多強腐蝕性介質中,此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼,而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫(FGD)等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。