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015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、654 SMO、S32654、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 香蕉視頻app連接:254SMO 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)基礎上(shang)提高鉻(ge)(ge)、鎳、鉬含(han)量(liang)二(er)發(fa)展的(de)(de)一種 7Mo型超級奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。654SMO不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)PRE值（耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)當量(liang)值）高達55.鋼(gang)(gang)中(zhong)含(han)氮(dan)量(liang)可達約(yue)0.5%，這幾(ji)乎(hu)是高鉻(ge)(ge)（約(yue)24%）、低(di)錳（約(yue)3%）不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)在(zai)常壓(ya)下(xia)最高的(de)(de)固(gu)溶(rong)氮(dan)量(liang)。654SMO 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)耐(nai)(nai)(nai)(nai)各種類(lei)型腐蝕(shi)的(de)(de)性能優異，在(zai)許多介(jie)質中(zhong)可以代替鐵鎳基，甚至鎳基耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合金，從而(er)填補(bu)了不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和高鎳耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)合金之間(jian)沒有高耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)、高耐(nai)(nai)(nai)(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)空白(bai)。

一、化學成分和(he)組織特(te)點

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)銹鋼(gang)(gang)是(shi)(shi)所謂 7Mo超級(ji)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)主(zhu)要牌號之一，從其(qi)化學成(cheng)(cheng)分(fen)可知(zhi)，借加入3%錳以提高鋼(gang)(gang)中(zhong)含(han)氮量并與高鉻、鎳、鉬(mu)相(xiang)結合使此鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)達到約55 ，此值(zhi)(zhi)不(bu)僅優于(yu)所有(you)含(han)鉬(mu)6%的(de)(de)(de)超級(ji)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)，而且也超過現有(you)超級(ji)鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)和超級(ji)雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)。雖然鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)并不(bu)能完(wan)全代(dai)替鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)性能，但可以預期(qi)此鋼(gang)(gang)會具有(you)較高的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性，特(te)別是(shi)(shi)耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)和耐(nai)(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)等性能。在此鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)化學成(cheng)(cheng)分(fen)中(zhong)值(zhi)(zhi)得(de)注(zhu)意的(de)(de)(de)是(shi)(shi)其(qi)含(han)硫量要求(qiu)≤0.005%，遠低于(yu)其(qi)他錳＞2%的(de)(de)(de)超級(ji)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)，其(qi)目的(de)(de)(de)是(shi)(shi)防(fang)止劉(liu)華美夾雜物的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)，降低鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性。

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織，與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高，因此，當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時，更易有金屬間相和Cr₂N等在基體上沉淀，從而損害鋼的各種性能，特別是塑、韌性和耐蝕性。

二(er)、力(li)學性能(neng)

  654SMO / S32654不(bu)(bu)銹鋼(gang)固溶(rong)態具有優(you)良塑、韌性和(he)高于普(pu)通(tong)奧氏體和(he)6%Mo型奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)的強度性能，其力(li)學性能甚至可與一些鎳基(ji)耐蝕合金(jin)相媲美。

三、耐蝕性能

   1. 全面腐(fu)蝕  

    654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L，在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。

   2. 點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)

  654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和（022Cr25Ni7Mo4N）2507 超級雙相不銹鋼，而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。

   3. 應力腐蝕

   采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗，從所取得的結果可以看出，在所試驗的條件下，當外加應力達到 σ0.2時，654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼，有些牌號（316 2205）還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。

  4. 實際(ji)介質中的耐蝕性

  在造紙廠紙漿漂白工序(xu)中，存(cun)在著用氯(lv)氣的“C”段和(he)二氧化碳的“D”段以(yi)及二者(zhe)相(xiang)結合作為(wei)漂白化學劑(ji)的非(fei)常苛刻的腐(fu)蝕(shi)(shi)環境。通過模擬(ni)“C”段介質條件(jian)的腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗所取得的結果，可以(yi)看出 654 SMO 不銹鋼的耐蝕(shi)(shi)性(xing)明顯優于 254 SMO 和(he)鎳(nie)基耐蝕(shi)(shi)合金 Inconel 625 和(he) Hastelloy C-276 。

四、冷熱加工性能

   654SMO 不銹(xiu)鋼(gang)是(shi)超(chao)級奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)中合(he)金元素(su)含(han)量(liang)最高(gao)(gao)的牌號之一，由于鋼(gang)中的鉻、鉬(mu)、氮含(han)量(liang)高(gao)(gao)，此(ci)鋼(gang)的熱塑性低，高(gao)(gao)溫強度(du)又高(gao)(gao)，因(yin)而熱加(jia)工(gong)性能相(xiang)對較差，易(yi)出現熱裂(lie)紋(wen)，特(te)別是(shi)邊(bian)裂(lie)。此(ci)鋼(gang)的冷(leng)加(jia)工(gong)和冷(leng)成(cheng)型，優于此(ci)鋼(gang)易(yi)于冷(leng)加(jia)工(gong)硬化(hua)，因(yin)此(ci)一次冷(leng)變形(xing)不宜太大，以(yi)≤15%為宜。

五(wu)、焊(han)接性能(neng)

   S32654 超級不銹鋼焊(han)接(jie)性能尚好，可采(cai)用(yong)奧氏體不銹鋼所(suo)采(cai)用(yong)的焊(han)接(jie)方法進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)。手工電弧焊(han)時(shi)，推薦采(cai)用(yong)P16焊(han)條(tiao)（P16 含24%鉻(ge)，60%鎳，15%鉬）。

六、熱(re)處理(li)工藝(yi)

   015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)銹鋼(gang)的適(shi)宜熱(re)處理工藝為 ≥1150℃加熱(re)保溫(wen)后快冷。

七、材料應(ying)用

    015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良，在許多強腐蝕性介質中，此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼，而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫（FGD）等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。