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英科耐爾|Inconel

inconel產品(pin)的(de)均勻腐蝕可以發生在酸性或熱的(de)堿性溶(rong)(rong)液。通過這種機制可以預計(ji)的(de)虧(kui)損,并在設(she)計(ji)允許的(de)。inconel產品(pin)的(de)腐蝕速率非常慢時(shi),該(gai)金屬(shu)是(shi)(shi)在被動狀態,一般的(de)是(shi)(shi)耐腐蝕性更好地較大(da)的(de)鉻含量,但(dan)其(qi)他的(de)溶(rong)(rong)質可以是(shi)(shi)有(you)害的(de)。

產品分類 / 用途

00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti(Inconel 725 )


(00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合金是(shi)一(yi)種(zhong)既具有高(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)又可(ke)時效硬(ying)化(hua)到極高(gao)強(qiang)度(du)的(de)(de)(de)Ni-Cr-Mo-Nb-Ti- Al耐(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金。此合(he)金的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)基(ji)本上與已(yi)廣泛使用(yong)的(de)(de)(de)Inconel 625合(he)金一(yi)致,時效硬(ying)化(hua)處理的(de)(de)(de)725合(he)金的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)水平是(shi)625合(he)金的(de)(de)(de)2倍,并且其塑韌(ren)性(xing)(xing)仍保持較高(gao)的(de)(de)(de)水平。對于在腐蝕(shi)(shi)環境中應(ying)用(yong),既要(yao)求具有優異耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)又要(yao)求具有高(gao)強(qiang)和(he)高(gao)的(de)(de)(de)塑韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)服役條件,一(yi)些大型部件或截面尺寸不均勻的(de)(de)(de)部件不能釆用(yong)冷加工的(de)(de)(de)強(qiang)化(hua)措施,這種(zhong)時效硬(ying)化(hua)型鐐(liao)基(ji)耐(nai)蝕(shi)(shi)合(he)金不失(shi)是(shi)一(yi)種(zhong)最佳選擇(ze)。Inconel 725合(he)金已(yi)在酸性(xing)(xing)氣(qi)田開(kai)發中得到成功應(ying)用(yong)。


一、化(hua)學成分(fen)特點(dian)和(he)組織結構


(00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合(he)金的(de)化學成分見表 8-7。合(he)金的(de) Cr、Ni、Mo、Nb 含(han)量與625合(he)金基本一致(zhi),這是此合(he)金的(de)耐蝕(shi)特性(xing)與625合(he)金一致(zhi)的(de)根(gen)本原因,兩者的(de)差別在于725合(he)金中的(de)碳降到0.03%以下,并加入Ti和Al,前(qian)者減(jian)少了(le)碳化物(wu)析出敏感性(xing)而(er)提(ti)高耐晶間腐蝕(shi)能力,后者賦(fu)予了(le)合(he)金的(de)時效強化功能。


表 8-7.jpg

表 8-8.jpg


 (00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合金在固溶退火狀態下為純奧氏體合金,在時效狀態下有碳化物和金屬間相形成,碳化物以M6C為主并有MC和M23C6型碳化物形成,此合金金屬間相為[Ni3(Nb,Ti,Al)],后者為合金的主要時效強化相, 其功能是提高合金的強度。


二、力學(xue)性能


(00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合金的室溫力(li)學性能見表8-106。時(shi)效(xiao)硬(ying)化棒(bang)材高溫瞬時(shi)力(li)學性能見圖 8-92。16~16.5mm棒(bang)材(固溶(rong)+時(shi)效(xiao)硬(ying)化處理)的高溫瞬時(shi)力(li)學性能列于(yu)表 8-107。


表 8-106.jpg

表 8-107.jpg


三、耐蝕(shi)性(xing)能(neng)


  1. 全面腐蝕


   在酸溶液中,不同熱(re)處理狀態的(de)(de)725合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐蝕性列于表8-108,為了(le)比較 引入(ru)了(le)文獻中的(de)(de)625和(he)(he)C-276合(he)金(jin)(jin),顯然725合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐蝕性可與(yu)退火態的(de)(de)625合(he)金(jin)(jin)和(he)(he) C-276合(he)金(jin)(jin)媲美(mei)。


表 8-108.jpg


    表(biao) 8-109 為(wei)725合金(jin)在酸性介質中(zhong)的(de)耐蝕性隨試驗時(shi)間(jian)和介質溫度的(de)變(bian)化(hua)而 發生的(de)變(bian)化(hua)。


表 8-109.jpg


   2. 應力腐蝕


   在判(pan)定由硫化物(wu)引起的應力腐蝕(shi)(氫脆(cui))的標準(zhun)試驗中(NACET M0177 ),725 合金(jin)的腐蝕(shi)數(shu)據見表8-110。這些(xie)數(shu)據指岀725合金(jin)優(you)于625合金(jin)和718合金(jin)。


表 8-110.jpg


   在模擬酸(suan)性井環(huan)境中(zhong),725合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)的應力腐蝕(shi)行為見表(biao)8-111 和圖8-93。725 合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)的耐(nai)SCC性能(neng)優(you)于(yu)冷加工的625合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)、G-3合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)、925合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)、825合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)和718 合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin),近于(yu)C-276合(he)(he)(he)(he)(he)金(jin)。


表 8-111.jpg

圖 8-93.jpg

 

 3. 耐縫隙腐蝕性能和腐蝕疲勞


    時效(xiao)狀態的(de)725合金的(de)耐縫隙腐蝕性(xing)能優于退火態的(de)625合金(表8-112), 在海水中(zhong)的(de)疲勞性(xing)能與空(kong)氣中(zhong)的(de)一致(圖8-94)。


表 8-112.jpg

圖 8-94.jpg


四、熱處理、熱成型和焊接(jie)性能


    1. 熱處理(li)


 (00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合金的(de)強化是(shi)依賴(lai)于(yu)時效(xiao)處理 γ''相沉淀實現的(de),時效(xiao)前應(ying)使合金固溶退火,然后(hou)再施(shi)以時效(xiao)處理。



   固溶(rong)退火:1040℃ 固溶(rong),AC(空冷)。


   時(shi)效處理(li):對(dui)于(yu)酸性(xing)氣(qi)井應用, 推薦(jian)下述處理(li)工藝,730℃×8 h 、爐冷(leng) (56℃/h)至620℃ × 8h, AC。


   2. 熱(re)成型(xing)


  725合金(jin)的(de)適宜熱(re)(re)(re)成(cheng)型溫度為(wei) 899~1121℃,因(yin)其強(qiang)度高(gao),熱(re)(re)(re)成(cheng)型設(she)備應具有(you)足夠的(de)變(bian)形力。為(wei)使部(bu)件(jian)(jian)具有(you)均勻一(yi)致的(de)變(bian)形,在(zai)變(bian)形的(de)低溫區(890 ~950℃)應適度減少壓(ya)(ya)縮(suo)量(liang)。為(wei)了避免混晶結構(gou),應給予合金(jin)較均勻的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)量(liang),對(dui)于(yu)(yu)開口模熱(re)(re)(re)作(zuo)(zuo)(zuo),最終的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)量(liang)應大(da)于(yu)(yu)20%,對(dui)于(yu)(yu)閉口模熱(re)(re)(re)作(zuo)(zuo)(zuo),最終變(bian)形量(liang)應大(da)于(yu)(yu)10% ,熱(re)(re)(re)作(zuo)(zuo)(zuo)后空冷(leng)(leng)。在(zai)熱(re)(re)(re)作(zuo)(zuo)(zuo)過(guo)程中(zhong)既要(yao)避免 過(guo)熱(re)(re)(re)又要(yao)避免低于(yu)(yu)899℃的(de)冷(leng)(leng)點(dian)出(chu)(chu)現(xian),一(yi)旦出(chu)(chu)現(xian)表面裂紋或其他(ta)缺陷(xian)(xian)要(yao)即時去除(chu)。建議(yi)將熱(re)(re)(re)作(zuo)(zuo)(zuo)工具和(he)(he)模具預熱(re)(re)(re)到260℃,對(dui)消除(chu)部(bu)件(jian)(jian)表面裂紋和(he)(he)缺陷(xian)(xian)是有(you)益的(de)。


   3. 焊接


  725合金最適宜的焊接方式是GTAW和GMAW,不推薦使用SAW和SMAW, 充填金屬應采用725NDUR,以確保焊件的強度。表8-113 為采用725NDUR焊絲堆焊1層在 5% NaCI +517kPa H2S +2758kPa CO2, 149℃ 環境下的慢速拉伸試驗數據。表中的數據為在腐蝕環境和空氣中采用相同慢速拉伸參數所獲得的數據 比,通常這個比值在0.90以上是可接受的。表8-114 為725NDUR焊縫金屬 (GMA)的室溫力學性能,表8-115 其沖擊性能。


表 8-113.jpg

表 8-115.jpg



   表(biao)8-114 和(he) 表(biao)8-115的數據說(shuo)明,焊后高溫退火再經雙(shuang)時效處理可使其沖擊韌性明顯提高。


五、物理(li)性能(neng)


 (00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合(he)金物理(li)性能(neng)分別見表(biao)8-116 ~表(biao)8-118。


表 8-116.jpg

表 8-117.jpg


六(liu)、應用


  (00Cr20Ni60Mo8Nb3Ti)Inconel 725 合(he)(he)(he)金(jin)(jin)集耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)與(yu)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)于一身,它(ta)主要應用(yong)于耐(nai)(nai)蝕環(huan)境的(de)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)部件(jian),在(zai)(zai)(zai)酸性(xing)氣井(jing)的(de)環(huan)境中它(ta)已用(yong)作懸掛件(jian)、偏心(xin)工作筒,拋光座(zuo)圈和(he)地面接頭等,用(yong)以抵抗硫化(hua)(hua)氫、氯化(hua)(hua)物(wu)和(he)二氧化(hua)(hua)碳的(de)腐(fu)蝕。因(yin)725合(he)(he)(he)金(jin)(jin)具有與(yu)625合(he)(he)(he)金(jin)(jin)相當的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing),它(ta)亦(yi)是在(zai)(zai)(zai)海(hai)水(shui)中高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)緊固件(jian)的(de)優選材料(liao),在(zai)(zai)(zai)海(hai)水(shui)中提供了良好的(de)耐(nai)(nai)點蝕、耐(nai)(nai)縫隙腐(fu)蝕性(xing)能。此外(wai),此合(he)(he)(he)金(jin)(jin)特(te)別(bie)適宜用(yong)做聚合(he)(he)(he)物(wu)的(de)擠壓模,在(zai)(zai)(zai)要求高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)的(de)強(qiang)腐(fu)蝕環(huan)境服役條件(jian)下(xia),它(ta)亦(yi)提供了高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)和(he)耐(nai)(nai)蝕性(xing)的(de)雙重性(xing)能。