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英科耐爾|Inconel

inconel產(chan)品的(de)(de)(de)均勻腐(fu)蝕(shi)可(ke)以發生在(zai)(zai)(zai)酸性或熱的(de)(de)(de)堿性溶(rong)液。通過這種機制可(ke)以預(yu)計的(de)(de)(de)虧損,并在(zai)(zai)(zai)設計允許的(de)(de)(de)。inconel產(chan)品的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)率非常慢時,該金(jin)屬是(shi)在(zai)(zai)(zai)被動狀態,一般(ban)的(de)(de)(de)是(shi)耐腐(fu)蝕(shi)性更好地較大的(de)(de)(de)鉻含量,但其他的(de)(de)(de)溶(rong)質可(ke)以是(shi)有害的(de)(de)(de)。

產品分類 / 用途

00Cr21Ni56Mo16W4 (Inconel 686)


(00Cr21Ni56Mo16W4)、Inconel 686 合金也系鎳(nie)鉻(ge)鉬系合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)中(zhong)的(de)一種(zhong)較(jiao)新牌(pai)號,并于(yu)(yu)1993年(nian)問世。此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)系在(zai)Hastelloy C-276基礎上,僅提高鉻(ge)量(liang)到~21%,降(jiang)低(di)鐵(tie)量(liang)到≤2%,使此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)Cr+Mo+W總(zong)量(liang)高達(da)41%,系此(ci)類合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)中(zhong)最高的(de)。在(zai)一些(xie)介質中(zhong),686合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)耐蝕(shi)性(xing)一般優于(yu)(yu)前述的(de)幾種(zhong)Ni-Cr-Mo系合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)。但由(you)于(yu)(yu)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)中(zhong)Cr+Mo+W總(zong)量(liang)高,因此(ci)即(ji)使此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)含鐵(tie)量(liang)≤1%,合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)熱穩定性(xing)仍會受到一定影響(xiang)。為此(ci),為了(le)防止此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)固溶態基體上仍會有金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬間相(xiang)等的(de)存在(zai),此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)固溶處理溫度需高達(da)~1200℃且需快速(su)冷卻(que)。


一、化學成(cheng)分和組(zu)織特(te)點


(00Cr21Ni56Mo16W4)、Inconel 686 合金的(de)化學成分見表 。


常用 鎳-鉻-鉬 耐蝕合金的化學成分.jpg


  此(ci)合(he)金固(gu)溶處理(li)態系(xi)呈面(mian)心立(li)方的(de)單一奧氏體組織,但(dan)經熱成型和焊態則在基(ji)體上會有(you)μ相(xiang)等金屬間相(xiang)和少量碳化物析(xi)出(chu)。圖3-5-38所示照片為(wei)合(he)金元素成與 686合(he)金 相(xiang)近的(de) 622合(he)金經掃描電(dian)鏡觀(guan)察所獲得的(de)μ相(xiang)照片。


圖 5-38.jpg


二、耐腐蝕性能(neng)


  1. 全面腐蝕


 (00Cr21Ni56Mo16W4)、Inconel 686 合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)耐全面(mian)(mian)腐蝕性(xing)見圖3-5-39和圖3-5-40,系此(ci)合金(jin)(jin)(jin)在硫酸、氯化氫中的(de)(de)等(deng)腐蝕圖并與(yu)其他Ni-Cr-Mo(-W)型合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)耐蝕性(xing)比(bi)較;圖3-5-41則系此(ci)合金(jin)(jin)(jin)在幾種(zhong)還(huan)原性(xing)酸中的(de)(de)耐全面(mian)(mian)腐蝕性(xing)并與(yu)C-4、C-276、C-22、622合金(jin)(jin)(jin)、59合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)比(bi)較。可(ke)以明(ming)顯看出,在所(suo)試驗的(de)(de)諸多介質條件下,686合金(jin)(jin)(jin)具有最佳的(de)(de)耐全面(mian)(mian)腐蝕性(xing)。


圖 5-39.jpg


圖 5-40.jpg


  2. 局部腐蝕(shi)


    ①. 晶間腐(fu)蝕 


     圖3-5-42系686合金在沸騰溶液(33%H2SO4+1.2%HCl+1%FeCl3+CuCl2,ASTM G28)中的時間-溫度敏化曲線。固溶態的00Cr21Ni56Mo16W4合金在此介質中的腐蝕速率為0.25mm/a.而圖3-5-42的結果表明,此合金對晶間腐蝕最敏感的溫度是950℃.當敏化時間<1h,此合金的腐蝕速率可<0.51mm/a,敏化>1h后,合金的腐蝕速率顯著增加,敏化4小時,腐蝕速率可高達2.5mm/a。


圖 5-43.jpg


     進一步研究表(biao)明,降(jiang)低686合(he)金的(de)(de)(de)C≤0.008%,Fe<0.5%,并加入(ru)穩定化(hua)元素Ti(控制(zhi)Ti/C比),可顯(xian)著降(jiang)低686合(he)金的(de)(de)(de)晶間腐蝕(shi)敏(min)感性。圖3-5-43系采取降(jiang)碳、降(jiang)鐵、加鈦,控制(zhi)Ti/C后的(de)(de)(de)合(he)金(622-00Cr21Ni59Mo14W3Ti)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)試(shi)驗結(jie)果。顯(xian)然(ran),采取此措施后,抑(yi)制(zhi)了碳化(hua)物等(deng)的(de)(de)(de)有害作用,敏(min)化(hua)態耐(nai)蝕(shi)性獲得顯(xian)著提高。


    ②. 點腐(fu)蝕和縫隙腐(fu)蝕 


     表3-5-57和表3-5-58列出了 686合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)點蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)性(xing)能。可以看出,在(zai)所試驗條件(jian)下,686合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)點蝕(shi)性(xing)(腐蝕(shi)速率和臨界點蝕(shi)溫(wen)度)優(you)(you)于(yu)C-276合(he)金(jin)(jin)(00Cr16Ni60Mo16W4),耐(nai)(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)性(xing)能(臨界縫(feng)隙腐蝕(shi)溫(wen)度)在(zai)Green Death溶液中既優(you)(you)于(yu)C-276,又(you)優(you)(you)于(yu)00Cr22Ni60Mo13W3合(he)金(jin)(jin)。


表 5-57.jpg


     圖3-5-44系在 11.9%H2SO4+1.3%HCl+1%FeCl3+1%CuCl2溶液中,686合金與其他幾種鎳鉻鉬(鎢)合金耐縫隙腐蝕性能的比較,可以看出,686合金的耐縫隙腐蝕性最佳。


圖 5-44.jpg


     表3-5-59系686合(he)金堆焊層在苛(ke)刻的氧化性氯(lv)化物溶液中的臨界(jie)點蝕(shi)電位并與(yu)C-276和C-22、622三種鎳鉻鉬(鎢)合(he)金對比(bi)的結果,可以看出,686合(he)金的堆焊層耐點蝕(shi)性良好,在同樣采用(yong)MIG焊時(shi),686合(he)金的堆焊層的耐點蝕(shi)性也優于C-276、C-22和622合(he)金。


表 5-59.jpg


三、力學性(xing)能


  (00Cr21Ni56Mo16W4)、Inconel 686 合(he)金的(de)(de)室溫力(li)學性(xing)能見表3-5-60。高(gao)溫力(li)學性(xing)能見圖3-5-45。從圖3-5-45可看(kan)出(chu)686合(he)金的(de)(de)高(gao)溫試驗數據和(he)美國機(ji)械工程(cheng)學會鍋(guo)爐和(he)壓力(li)容器委員(yuan)會所給出(chu)的(de)(de)允許設計應力(li)值。


    不同溫度時效100小時對00Cr21Ni56Mo16W4合金室(shi)溫和低溫沖擊(ji)吸收功(gong)的(de)影響(xiang)見表3-5-61。圖3-5-46系退火態(tai)00Cr21Ni56Mo16W4合金的(de)疲勞曲(qu)線。


圖 5-46.jpg


四(si)、冷熱加工及成型(xing)性能


  冷(leng)加工(gong)對合(he)金室溫力學性(xing)能的(de)(de)影響見圖3-5-47,可以(yi)看出(chu),隨冷(leng)加工(gong)變形量(liang)的(de)(de)增加,686合(he)金的(de)(de)強度提高,伸(shen)長率(lv)下降。此合(he)金的(de)(de)熱加工(gong)和(he)熱成型性(xing)可參考前述鎳鉻鉬合(he)金的(de)(de)資料。


圖 5-47.jpg


五(wu)、焊(han)接性能


  686合(he)金的焊接性(xing)能良(liang)好,可按Ni-Cr-Mo(-W)合(he)金的焊接工藝(yi)進(jin)行焊接,填充金屬使用與(yu)686的同(tong)材合(he)金,焊后可獲得優(you)良(liang)的耐腐蝕(shi)性(xing)能。


六、物理性能(neng)


(00Cr21Ni56Mo16W4)、Inconel 686 合金的(de)物理(li)性能見表3-5-62。


表 5-62.jpg


七、應用(yong)


(00Cr21Ni56Mo16W4)、Inconel 686 合金主要(yao)用于海水、醋酸(suan)、氯化氫、氟化氫、濕法(fa)磷(lin)酸(suan)和采(cai)用混酸(suan)的酸(suan)洗(xi)液等介質中。特別是在(zai)含有大量氯離子(zi)又有氧化劑的溶液中大為適用。此合金可(ke)制作(zuo)容器、管線(xian)、泵、閥、板式換(huan)熱器、二氧化碳冷(leng)卻(que)塔(ta)等的設備(bei)和構件。