香蕉视频app连接

00Cr30Ni60Fe10 (Inconel 690)

（00Cr30Ni60Fe10）、NS 315 、Inconel 690 合金(jin)是(shi)一種(zhong)(zhong)在(zai)壓(ya)水堆(dui)(dui)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器傳熱(re)管工況(kuang)條(tiao)件(jian)(jian)下，耐(nai)應力(li)腐蝕(shi)等性能更(geng)為優良的(de)(de)新三代合金(jin)。此合金(jin)自1972年(nian)公開(kai)發(fa)(fa)表至今(jin)已近40年(nian)。圖(tu)3-3-54和圖(tu)3-3-55是(shi)發(fa)(fa)表此合金(jin)時的(de)(de)部分主要(yao)試驗結果。它(ta)實際上是(shi)在(zai)0Cr15Ni75Fe(Inconel 600)合金(jin)基礎上提高鉻(ge)含量的(de)(de)一種(zhong)(zhong)改進型(xing)合金(jin)。自1982年(nian)起，此合金(jin)開(kai)始制造(zao)壓(ya)水動力(li)堆(dui)(dui)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器U型(xing)管，目前國外(wai)已廣泛(fan)用(yong)于壓(ya)水堆(dui)(dui)核(he)電廠的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器中并開(kai)始在(zai)堆(dui)(dui)內構件(jian)(jian)的(de)(de)一些(xie)部件(jian)(jian)上應用(yong)。目前，國內自國外(wai)已大(da)量引(yin)進的(de)(de)大(da)型(xing)壓(ya)水堆(dui)(dui)核(he)電廠的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器傳熱(re)管也(ye)均采用(yong)此合金(jin)。

一(yi)、化(hua)學成分(fen)和組織特點

（00Cr30Ni60Fe10）、NS 315 、Inconel 690 合金的(de)化(hua)學成分見表3-3-30。

  此合金固態為純奧氏體組織。由于碳在此合金中的溶解度很低（圖3-3-56),所以也常有M₂₃C。等碳化物存在，特別是在敏化態（或焊后）更會有較大量碳化物析出，有時還有碳氮化物。當合金中含有鈦時，還會有氮化鈦存在。由于此合金組織穩定，即使經過中溫長期加熱達12000小時以上，也未見有a脆性相析出。

二、耐腐蝕性能

  1. 全面腐蝕

 （00Cr30Ni60Fe10）、NS 315 、Inconel 690 合金(jin)的耐(nai)(nai)全(quan)面腐(fu)蝕的性能(neng)見(jian)表3-3-31。在300~350℃高溫高壓水中的耐(nai)(nai)蝕性良好(hao)，腐(fu)蝕速率(lv)≤10mg/(d㎡·月）。00Cr30Ni60Fe10 合金(jin)在316℃動水中的耐(nai)(nai)蝕性見(jian)圖3-3-57.從圖中可(ke)知，由于00Cr30Ni60Fe10合金(jin)鉻含量高，所以其耐(nai)(nai)蝕性優于Inconel 600和Incoloyl 800合金(jin)。

  2. 晶間腐蝕

   已知，采用65%HNO₃法檢查不銹鋼的晶間腐蝕傾向，既可腐蝕貧鉻區，又可腐蝕碳化物和a相。采用此法研究00Cr30Ni60Fe10合金耐腐蝕性能的結果表明，此合金的晶間腐蝕傾向主要取決于合金中的碳含量，部分結果見圖3-3-58和圖3-3-59.顯然，當00Cr30Ni60Fe10合金中碳含量≤0.02%時，對合金的耐晶間腐蝕是有利的，但熱處理條件也有重要影響。圖3-3-60系含碳0.05%的00Cr30Ni60Fe10 合金的TTS(時間－溫度－敏化）曲線。由圖可知，在65%HNO₃沸騰溫度下，碳含量為0.05%的0Cr30Ni60Fe10合金在中溫短暫停留便要產生晶間腐蝕。圖3-3-61系合金中鉻、鎳量對晶間腐蝕性能的影響。顯然，含鉻約30%、鎳約60%的合金耐晶間腐蝕性能優良。

  3. 應力腐(fu)蝕

  0Cr30Ni60Fe10合金的耐應力腐蝕性能是令人滿意的。在154℃沸騰MgCl₂溶液中的試驗結果見圖3-3-62.顯然，00Cr30Ni60Fe10合金（即Inconel 690 )處于免疫區。圖3-3-63~圖3-3-66和表3-3-32~表3-3-34均系上Inconel 690 的耐應力腐蝕性能與其他合金相比的試驗結果。顯然，Inconel 690 合金處于優勢。

  4. 冶金因(yin)素(su)對(dui)00Cr30Ni60Fe10合金耐應力(li)腐蝕性(xing)能的(de)影(ying)響

   表3-3-35和圖3-3-67系化學成分、冶煉工藝、蒸發器管材加工工藝以及熱處理對00Cr30Ni60Fe10合金耐應力腐蝕性能的影響。從表3-3-35中可看出，若向此合金中再加入鉬、硼、鈦、鈮等元素，對含Cl^-的300℃高溫水中的耐應力腐蝕性雖并無影響，但在325℃10%NaOH脫氣高溫水中則是有害的；圖3-3-67中的結果表明，00Cr30Ni60Fe10合金的冶煉工藝采用真空或VOD爐外精煉再經電渣重熔；管材生產工藝采用冷軋與冷拔相結合；熱處理采用固溶再經脫敏處理，可以獲得滿意的耐應力腐蝕性能。而單一冷軋工藝生產的管材，耐應力腐蝕性能最差。這些試驗結果，對于國內00Cr30Ni60Fel0 合金管材的生產工藝而言具有參考價值。

  5. Inconel 690 合(he)金(jin)在(zai)高溫下的抗(kang)氧化和(he)抗(kang)硫(liu)化性能分(fen)別見圖(tu) 3-3-68 和(he) 圖(tu) 3-3-69 及(ji)表 3-3-36。

三、力學性能

  表(biao) 3-3-37 和 表(biao) 3-3-38 列入了(le)  Inconel 690 合金的室(shi)溫(wen)和中溫(wen)長期(qi)時效的性能。

  由(you)于 Inconel 690 合金組織(zhi)穩(wen)定且經長(chang)期(qi)中(zhong)溫(wen)時效(xiao)也無脆性相析出。因此，該(gai)合金在中(zhong)溫(wen)長(chang)期(qi)使用時也不(bu)會(hui)有(you)任(ren)何(he)催化傾(qing)向。表 3-3-38 系實(shi)驗(yan)室試驗(yan)結(jie)果。

  此合金的(de)(de)室溫力學性能受熱處理的(de)(de)影響極大。圖3-3-70 中的(de)(de)結果指(zhi)出，固溶   處理溫度提高，合金的(de)(de)強度下降，塑性增加。

  圖3-3-71系00Cr30Ni60Fe10合金(jin)的高溫(wen)瞬時力學性(xing)能(neng)，由圖可(ke)知(zhi)，溫(wen)度(du)高于40℃,此合金(jin)的抗(kang)拉強度(du)迅(xun)速(su)降低，伸(shen)長率(lv)明顯下降。

  圖3-3-72和圖3-3-73是(shi)00Cr30Ni60Fe10合金的(de)高溫(wen)持久和蠕變性(xing)能。

四、冷(leng)、熱加工性(xing)能

（00Cr30Ni60Fe10）、NS 315 、Inconel 690 合金的熱加工一(yi)般在1040~1230℃進行，最低(di)的熱變形溫(wen)度(du)不低(di)于870℃。

 此合金(jin)的(de)冷加(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)性與前述0Cr15Ni75Fe合金(jin)相(xiang)似(si)。圖(tu)3-3-74系00Cr30Ni60Fe10合金(jin)的(de)冷加(jia)工(gong)硬化行為與其他材料(liao)相(xiang)比較的(de)結果(guo)。

五、焊接性能

  00Cr30Ni60Fe10合金的焊接性能良好。它可采用1Cr15Ni65Mn7Nb2 焊條和1Cr20Ni67Mn3Nb2 焊絲進行氣體保護焊接。當00Cr30Ni60Fe10 用于HNO₃+HF酸中時，則需要選用1Cr21Ni65Mn9Nb4 焊條和1Cr21Ni65Mn9Nb4 焊絲進行焊接。焊接規范與焊接其他高鎳合金基本相同。

六(liu)、熱處理工藝

  若在(zai)固溶處(chu)(chu)(chu)(chu)理態使(shi)用(yong)，00Cr30Ni60Fe10合金的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)為1000~1100℃加(jia)熱(re)(re)保溫(wen)后快(kuai)冷。供壓水核反應堆蒸發器傳(chuan)熱(re)(re)管使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)00Cr30Ni60Fe10 合金則根據前述0Cr15Ni75Fe(Inconel 600)的(de)(de)(de)經(jing)驗，需采用(yong)固溶處(chu)(chu)(chu)(chu)理＋脫敏(min)處(chu)(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)。脫敏(min)處(chu)(chu)(chu)(chu)理溫(wen)度(du)為～720℃+5~15h時效后冷卻，00Cr30Ni60Fe10合金管材彎成(cheng)U型管后對于(yu)小R的(de)(de)(de)U型管尚需進(jin)行消除應力熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理。

七、物理性(xing)能

  00Cr30Ni60Fe10合金的物理性能見(jian)表3-3-39。

八、應用(yong)

  20世紀(ji)80年代，0Cr30Ni60Fe10合(he)金(jin)(jin)開(kai)始制造(zao)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)，1991年，法國采用(yong)此合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)大壓水(shui)堆(dui)核電站（1450MW)的(de)(de)(de)(de)四臺(tai)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)投入了(le)商(shang)業運行(xing)。雖然在(zai)模擬(ni)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)工況(kuang)(kuang)下，國內外對此合(he)金(jin)(jin)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)評估(gu)仍在(zai)進行(xing)，但總的(de)(de)(de)(de)來說，已(yi)投人運行(xing)的(de)(de)(de)(de)00Cr30Ni60Fe10 合(he)金(jin)(jin)制蒸(zheng)(zheng)發器(qi)的(de)(de)(de)(de)運行(xing)情(qing)況(kuang)(kuang)良好。我國自法國引進的(de)(de)(de)(de)大亞灣和嶺澳核電站的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)的(de)(de)(de)(de)傳熱管(guan)(guan)均為00Cr30Ni60Fe10 合(he)金(jin)(jin)管(guan)(guan)材制造(zao)。目(mu)前 00Cr30Ni60Fe10合(he)金(jin)(jin)已(yi)擴大用(yong)于制造(zao)壓水(shui)堆(dui)壓力(li)容器(qi)的(de)(de)(de)(de)穿透(tou)件和控制棒驅動(dong)機構的(de)(de)(de)(de)零部件代替0Cr18Ni10、0Cr18Ni10Ti和0Cr15Ni75Fe.國外已(yi)開(kai)始用(yong)00Cr30Ni60Fe10合(he)金(jin)(jin)全面代替壓水(shui)堆(dui)原用(yong)的(de)(de)(de)(de)0Cr15Ni75Fe，俄羅斯雖然仍然采用(yong)價廉的(de)(de)(de)(de)0Cr18Ni10Ti不(bu)銹鋼做臥式蒸(zheng)(zheng)發器(qi)的(de)(de)(de)(de)傳熱管(guan)(guan)，但要防止(zhi)水(shui)質超標，或蒸(zheng)(zheng)發器(qi)在(zai)沿海海洋大氣中維護不(bu)當，否(fou)則其傳熱管(guan)(guan)易產(chan)生(sheng)應(ying)力(li)腐蝕破壞的(de)(de)(de)(de)危(wei)險。