早在1909～1912年間，最初的Cr18Ni8（習慣常稱為18-8）奧氏體不銹鋼獲得專利權。1912～1920年間相繼開始工業生產。經典的（或稱第一代）18-8鋼，含鉻約18％左右，添加有形成和穩定奧氏體的主要元素鎳約8～10％，碳含量也較高。經1100℃左右固溶淬火處理后，室溫下可獲得純奧氏體組織。它是奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)最基本最典型的代表鋼種，其它奧氏體不銹鋼均是在其基礎上發展起來的。至今仍在大量生產的有，我國GB1Cr18Ni9和低碳0Cr19Ni9（依次相當美國AISI 302不銹(xiu)鋼和304不銹鋼）等鋼。后來，為克服晶間腐蝕敏感性，發展了穩定化奧氏體不銹鋼（第二代），如我國產量最大應用最普及的GB1Cr18Ni9Ti（相當蘇聯ЭЯ1T）鋼和超低碳奧氏體不銹鋼（第三代），如我國GB 00Cr19Ni11（相當美國AISI 304L不銹鋼）等鋼。應當說明，目前通常泛稱的18-8（型）鋼，已不局限于經典的第一代18-8鋼。一般來說，它包括了不同等級碳含量或添加鈦等穩定化元素的18-8奧氏體不銹鋼。此外，在18-8鋼基礎上添加2％左右鉬的奧氏體不銹鋼，也常稱作18-8Mo鋼，如我國GB 0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2（相當AISI 316L不銹鋼）鋼等。這些18-8類鋼均屬常用（或通用）的大量生產的基本鋼種。


 為(wei)獲得純（單一(yi)或完全）奧氏體(ti)組織(zhi)和改善耐(nai)蝕(shi)性(xing)能，在提高鉻、鉬等鐵素(su)體(ti)形(xing)成元(yuan)素(su)的同時，必須(xu)相(xiang)應(ying)增加鎳(nie)等奧氏體(ti)形(xing)成元(yuan)素(su)的含量。對(dui)具(ju)體(ti)鋼(gang)種所需添加的最低鎳(nie)含量，應(ying)高于(yu)下列經(jing)驗公式計算值（高溫(wen)快(kuai)冷后的組織(zhi)）：


    Ni(%)=1.1(Cr+Mo+1.5Si+1.5Nb)-0.5Mn-30C-8.2


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  公式中元(yuan)素符號表示其在鋼(gang)(gang)中的相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)含(han)(han)量(liang)(liang)（％）（見圖1-2-2）。但此公式不(bu)能代替實際鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)評(ping)級來使用。通(tong)常18-8類鋼(gang)(gang)的鎳(nie)(nie)當量(liang)(liang)并不(bu)充分(fen)。如果具(ju)體(ti)(ti)成(cheng)(cheng)分(fen)配比和加(jia)(jia)熱過程（或熱處理(li)）掌握不(bu)當等，往往出現(xian)一些(xie)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)。這會給熱加(jia)(jia)工等性(xing)能帶(dai)來不(bu)良(liang)后果。如鉻(ge)較高(gao)(gao)而鎳(nie)(nie)偏低(di)，或加(jia)(jia)熱溫度過高(gao)(gao)和碳含(han)(han)量(liang)(liang)很低(di)等，均會導致鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)的形成(cheng)(cheng)。高(gao)(gao)純（級）18-8鋼(gang)(gang)，因(yin)碳和氮(dan)含(han)(han)量(liang)(liang)極低(di)，也(ye)必須相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)提高(gao)(gao)鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)(liang)以(yi)保持奧(ao)氏體(ti)(ti)組織(zhi)。總之，應(ying)(ying)盡量(liang)(liang)避免(mian)和減少形成(cheng)(cheng)α（δ）相(xiang)(xiang)。因(yin)此，現(xian)代18-8鋼(gang)(gang)已適當提高(gao)(gao)鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)(liang)（一般(ban)約(yue)17～20％Cr、Ni含(han)(han)量(liang)(liang)在8～14％左(zuo)右）。高(gao)(gao)純不(bu)銹鋼(gang)(gang)的鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)(liang)更高(gao)(gao)些(xie)。




  我國18-8型鋼的代表鋼種，是應用最普遍的321不銹(xiu)鋼。在實際正常生產情況下，往往尚存少量的鐵素體。當鉻和鈦、碳還有殘余鋁含量過高時，會使鐵素體含量明顯增加。隨著Cr／Ni和Ti／C比值等的提高，以及加熱溫度的過高（如超過1250℃左右），均造成鐵素體含量的大量增多，給熱加工性能帶來嚴重后果。尤其是生產管材，控制這些元素含量就更為重要。因此，在鋼種標準規定的范圍內，成分配比和生產工藝過程的合理掌握與精確控制是十分重要的。