早在1909~1912年間,最初的Cr18Ni8(習慣常稱為18-8)奧氏體不銹鋼獲得專利權。1912~1920年間相繼開始工業生產。經典的(或稱第一代)18-8鋼,含鉻約18%左右,添加有形成和穩定奧氏體的主要元素鎳約8~10%,碳含量也較高。經1100℃左右固溶淬火處理后,室溫下可獲得純奧氏體組織。它是奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)最基本最典型的代表鋼種,其它奧氏體不銹鋼均是在其基礎上發展起來的。至今仍在大量生產的有,我國GB1Cr18Ni9和低碳0Cr19Ni9(依次相當美國AISI 302不銹(xiu)鋼304不銹鋼)等鋼。后來,為克服晶間腐蝕敏感性,發展了穩定化奧氏體不銹鋼(第二代),如我國產量最大應用最普及的GB1Cr18Ni9Ti(相當蘇聯ЭЯ1T)鋼和超低碳奧氏體不銹鋼(第三代),如我國GB 00Cr19Ni11(相當美國AISI 304L不銹鋼)等鋼。應當說明,目前通常泛稱的18-8(型)鋼,已不局限于經典的第一代18-8鋼。一般來說,它包括了不同等級碳含量或添加鈦等穩定化元素的18-8奧氏體不銹鋼。此外,在18-8鋼基礎上添加2%左右鉬的奧氏體不銹鋼,也常稱作18-8Mo鋼,如我國GB 0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2(相當AISI 316L不銹鋼)鋼等。這些18-8類鋼均屬常用(或通用)的大量生產的基本鋼種。


 為(wei)獲得純(單一(yi)或完全)奧氏體(ti)組織(zhi)和改善耐(nai)蝕(shi)性(xing)能,在提高鉻、鉬等鐵素(su)體(ti)形(xing)成元(yuan)素(su)的同時,必須(xu)相(xiang)應(ying)增加鎳(nie)等奧氏體(ti)形(xing)成元(yuan)素(su)的含量。對(dui)具(ju)體(ti)鋼(gang)種所需添加的最低鎳(nie)含量,應(ying)高于(yu)下列經(jing)驗公式計算值(高溫(wen)快(kuai)冷后的組織(zhi)):


    Ni(%)=1.1(Cr+Mo+1.5Si+1.5Nb)-0.5Mn-30C-8.2


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  公式中元(yuan)素符號表示其在鋼(gang)(gang)中的相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)含(han)(han)量(liang)(liang)(%)(見圖1-2-2)。但此公式不(bu)能代替實際鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)評(ping)級來使用。通(tong)常18-8類鋼(gang)(gang)的鎳(nie)(nie)當量(liang)(liang)并不(bu)充分(fen)。如果具(ju)體(ti)(ti)成(cheng)(cheng)分(fen)配比和加(jia)(jia)熱過程(或熱處理(li))掌握不(bu)當等,往往出現(xian)一些(xie)鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)。這會給熱加(jia)(jia)工等性(xing)能帶(dai)來不(bu)良(liang)后果。如鉻(ge)較高(gao)(gao)而鎳(nie)(nie)偏低(di),或加(jia)(jia)熱溫度過高(gao)(gao)和碳含(han)(han)量(liang)(liang)很低(di)等,均會導致鐵(tie)(tie)素體(ti)(ti)的形成(cheng)(cheng)。高(gao)(gao)純(級)18-8鋼(gang)(gang),因(yin)碳和氮(dan)含(han)(han)量(liang)(liang)極低(di),也(ye)必須相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)提高(gao)(gao)鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)(liang)以(yi)保持奧(ao)氏體(ti)(ti)組織(zhi)。總之,應(ying)(ying)盡量(liang)(liang)避免(mian)和減少形成(cheng)(cheng)α(δ)相(xiang)(xiang)。因(yin)此,現(xian)代18-8鋼(gang)(gang)已適當提高(gao)(gao)鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)(liang)(一般(ban)約(yue)17~20%Cr、Ni含(han)(han)量(liang)(liang)在8~14%左(zuo)右)。高(gao)(gao)純不(bu)銹鋼(gang)(gang)的鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)(liang)更高(gao)(gao)些(xie)。




  我國18-8型鋼的代表鋼種,是應用最普遍的321不銹(xiu)鋼。在實際正常生產情況下,往往尚存少量的鐵素體。當鉻和鈦、碳還有殘余鋁含量過高時,會使鐵素體含量明顯增加。隨著Cr/Ni和Ti/C比值等的提高,以及加熱溫度的過高(如超過1250℃左右),均造成鐵素體含量的大量增多,給熱加工性能帶來嚴重后果。尤其是生產管材,控制這些元素含量就更為重要。因此,在鋼種標準規定的范圍內,成分配比和生產工藝過程的合理掌握與精確控制是十分重要的。