按照綠色(se)鋼鐵的(de)要求,行(xing)(xing)業(ye)企業(ye)認真履行(xing)(xing)社(she)會責(ze)任(ren),繼(ji)續加(jia)大(da)對環(huan)保的(de)投(tou)入,環(huan)境經營水平不斷(duan)提高,行(xing)(xing)業(ye)大(da)型企業(ye)加(jia)大(da)環(huan)保投(tou)入,注(zhu)重節能減(jian)排與低成(cheng)本技術的(de)研究和應用,建立能源管理中心,促進了各項(xiang)節能減(jian)排指標的(de)全面(mian)改善。


  浙江至德鋼業(ye)有(you)限公司(si)持續加大環保投入,相繼(ji)完成制鐵公司(si)料場防塵網、燒(shao)結(jie)脫硫除(chu)塵、燒(shao)結(jie)環冷(leng)余熱利(li)用(yong)、煤場全(quan)(quan)封閉(bi)改(gai)造(zao)(zao)、制鐵公司(si)除(chu)塵設施改(gai)造(zao)(zao)、水(shui)污(wu)染治理(li)提標改(gai)造(zao)(zao)及廢水(shui)深(shen)度處(chu)理(li)回用(yong)工(gong)程(cheng)、大氣污(wu)染治理(li)提標系列(lie)改(gai)造(zao)(zao)工(gong)程(cheng)、預熱綜合利(li)用(yong)全(quan)(quan)面(mian)取締(di)燃(ran)煤鍋爐工(gong)程(cheng)等(deng)項(xiang)目(mu)。目(mu)前,主要污(wu)染物排放指標遠低于國家標準限值,噸鋼二氧(yang)化硫排放量和噸鋼顆粒(li)物排放量達到《鋼鐵行業(ye)清潔生產評價(jia)指標體系》一級水(shui)平,熱軋(ya)管工(gong)序能(neng)耗(hao)、萬元增(zeng)加值能(neng)耗(hao)、水(shui)重復(fu)利(li)用(yong)率也在行業(ye)名列(lie)前茅。


  浙江不銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線,具有空氣凈化設備和水循環處理設備,水循環利用率達70%,工業水處理完全達到環保要求,在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。


  常熟不銹鋼管(guan)協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去,參加學習余酸循環利用的經驗,邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家,圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識,企業主動增加環保資金和技術的投入,例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司,2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統,加大環境治理力度,噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少,大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念,堅持以節能、降耗、增效為目標,主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作,提升企業資源有效利用率,促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”,正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設,未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設,最終達到3A級景區標準。


  聊城不銹鋼(gang)管(guan)經營者協會(hui)與冶(ye)金規(gui)劃院共同探索新常態下鋼(gang)管(guan)企業如何滿足(zu)綠色發展和(he)(he)環保(bao)要求(qiu),全市所有鋼(gang)管(guan)企業拆除了煤(mei)氣發生爐,改(gai)用天然氣加(jia)熱管(guan)坯,改(gai)斜底爐為步進(jin)加(jia)熱爐,不僅節約了能(neng)耗而且提高了管(guan)坯加(jia)熱質量(liang),取得了環保(bao)和(he)(he)質量(liang)的雙提高。


  同時,不銹鋼管行業一些(xie)企業通過節能環保(bao)(bao)投入增效(xiao),堅持(chi)向(xiang)節能環保(bao)(bao)要效(xiao)益,用(yong)(yong)科技(ji)進步來降低成(cheng)本,走創新節能環保(bao)(bao)型的(de)(de)發展模式。多年(nian)來,一些(xie)企業采用(yong)(yong)新技(ji)術(shu)改造廢水(shui)處(chu)理(li)(li)、廢酸(suan)處(chu)理(li)(li)設施,提高了(le)處(chu)理(li)(li)效(xiao)果,降低了(le)處(chu)理(li)(li)成(cheng)本,實現了(le)廢水(shui)、廢酸(suan)再循環的(de)(de)目標。2017年(nian)以來,唐山京華引進奧地利再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)酸(suan)技(ji)術(shu),建成(cheng)鹽酸(suan)廢液(ye)回(hui)收處(chu)理(li)(li)循環再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產線,生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產過程(cheng)產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)廢酸(suan)全部回(hui)收再生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)利用(yong)(yong)。水(shui)資(zi)源利用(yong)(yong)方面,公司水(shui)處(chu)理(li)(li)站采用(yong)(yong)反滲透(tou)膜處(chu)理(li)(li)技(ji)術(shu),所有生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產廢水(shui)全部循環利用(yong)(yong),有效(xiao)節約了(le)水(shui)資(zi)源和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產成(cheng)本。