藥芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)按其(qi)橫(heng)截面結構分(fen)為有(you)(you)縫(feng)焊(han)(han)(han)絲(si)和無縫(feng)焊(han)(han)(han)絲(si)兩種，如(ru)圖2-1所示(shi)。有(you)(you)縫(feng)焊(han)(han)(han)絲(si)按其(qi)截面形(xing)狀不同，又(you)可分(fen)為兩類：一(yi)類是(shi)金(jin)(jin)屬外皮(pi)沒有(you)(you)進(jin)入(ru)(ru)到芯(xin)部材(cai)料(liao)中的管狀焊(han)(han)(han)絲(si)；另一(yi)類是(shi)金(jin)(jin)屬外皮(pi)進(jin)入(ru)(ru)到芯(xin)部材(cai)料(liao)中間，具有(you)(you)復雜截面形(xing)狀的焊(han)(han)(han)絲(si)。有(you)(you)縫(feng)焊(han)(han)(han)絲(si)的橫(heng)截面類別有(you)(you)對接、塔接、T形(xing)、E形(xing)和雙層等形(xing)式。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低，可進行多種規格的生產。盤圓法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管法是由無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本高。

  藥芯焊(han)絲制造中，減小直(zhi)徑方法(fa)主要(yao)有拉(la)拔法(fa)和(he)軋制法(fa)，如圖2-2所示。

  常用(yong)藥芯(xin)焊絲規格、斷面形狀及(ji)適用(yong)的焊接方(fang)法見表2-22。