藥芯焊絲與實芯焊絲相比(bi)，有下列特(te)點：

1. 合金成分的調整方便，對鋼材適(shi)應性(xing)強

    可以(yi)通過藥芯過渡合金元素，易(yi)調(diao)整到所(suo)需求(qiu)(qiu)的(de)(de)化學成分，以(yi)適應被(bei)焊(han)(han)鋼材的(de)(de)要求(qiu)(qiu)，滿(man)(man)足(zu)對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)質(zhi)量要求(qiu)(qiu)。實(shi)芯焊(han)(han)絲(si)從冶(ye)煉合金開始，工序多(duo)，不能滿(man)(man)足(zu)用(yong)量少而品種多(duo)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)；而且(qie)有的(de)(de)實(shi)芯焊(han)(han)絲(si)拉拔性(xing)能差，很(hen)難拉拔成所(suo)需的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)。此(ci)時藥芯焊(han)(han)絲(si)更顯(xian)現出其獨(du)特的(de)(de)優越性(xing)。

2. 工藝性好

    由于藥(yao)芯焊(han)絲中(zhong)加入(ru)了穩(wen)弧劑，電弧燃燒穩(wen)定，熔(rong)滴呈滴狀均勻過渡，故焊(han)接時飛濺很(hen)(hen)少，且(qie)飛濺顆粒細(xi)小，在鋼板上(shang)粘不牢，很(hen)(hen)容易清除。

3. 焊(han)縫(feng)成形美觀(guan)

    實(shi)芯焊(han)(han)絲施焊(han)(han)時焊(han)(han)縫外表面(mian)(mian)無法依(yi)靠(kao)焊(han)(han)渣起作用(yong)，僅依(yi)靠(kao)熔敷金(jin)屬自(zi)身的流動性和表面(mian)(mian)張力形(xing)(xing)成(cheng)焊(han)(han)縫，故表面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀欠佳。藥芯焊(han)(han)絲焊(han)(han)接時，能形(xing)(xing)成(cheng)一定數(shu)量的熔渣，大大改善熔池(chi)屬的表面(mian)(mian)性質，使之對母(mu)材金(jin)屬的潤濕(shi)性更好，這對形(xing)(xing)成(cheng)良好的焊(han)(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)起著重要作用(yong)。

4. 熔(rong)敷速度高于實芯(xin)焊絲

    采用藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲焊(han)(han)(han)接時，由于焊(han)(han)(han)絲斷(duan)面上通電部分(fen)的面積比實(shi)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲小，在同(tong)樣的焊(han)(han)(han)接電流(liu)下藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲的電流(liu)密(mi)度(du)高，焊(han)(han)(han)絲熔化速度(du)大(da)，熔敷速度(du)高。

5. 可采用大電流進行全(quan)位置(zhi)焊接

    在(zai)各種焊接(jie)(jie)位置(zhi)下，藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲均可采用較大的(de)焊接(jie)(jie)電流(liu)。如φ1.2mm藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲，其焊接(jie)(jie)電流(liu)可達280A，此(ci)時(shi)仍能(neng)順利地(di)實現向下立焊。

6. 藥芯焊(han)絲制(zhi)造(zao)工藝復(fu)雜，對焊(han)絲形成要(yao)求嚴(yan)格(ge)，填料(liao)要(yao)均勻，一次性投(tou)資要(yao)高于實(shi)芯焊(han)絲。