藥芯焊絲(si)(si)也稱(cheng)粉(fen)芯焊絲(si)(si)、又(you)稱(cheng)管狀焊絲(si)(si)，它(ta)是一種很有發展前景的焊接材料。藥芯焊(han)絲按其橫截面結構(gou)分為(wei)有縫焊(han)(han)絲(si)和無縫焊(han)(han)絲(si)兩種，如圖(tu)2-1所示。有縫焊(han)(han)絲(si)按其截面形狀(zhuang)(zhuang)不(bu)同，又可分為(wei)兩類(lei)(lei)：一(yi)類(lei)(lei)是金屬外皮沒有進(jin)入(ru)到(dao)芯部材料中的管(guan)狀(zhuang)(zhuang)焊(han)(han)絲(si)；另一(yi)類(lei)(lei)是金屬外皮進(jin)入(ru)到(dao)芯部材料中間，具有復雜截面形狀(zhuang)(zhuang)的焊(han)(han)絲(si)。有縫藥芯的橫截面類(lei)(lei)別有對(dui)接(jie)、搭接(jie)、T形、E形和雙層等(deng)形狀(zhuang)(zhuang)。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管拔制法三種。鋼帶成形法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低、可進行多種規格的生產。盤圓成形法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。不銹鋼管拔制法是無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本較高。

  常用藥芯焊絲(si)規格、斷面形狀及(ji)適用的焊接方法見表(biao)2-26。

注：GB/T 3375-1994《焊(han)(han)(han)接術(shu)語》中已無“半自(zi)動焊(han)(han)(han)”術(shu)語。對焊(han)(han)(han)接方法(fa)中有關半自(zi)動、自(zi)動焊(han)(han)(han)作了新的定(ding)義，原半自(zi)動、自(zi)動焊(han)(han)(han)實際上是指手(shou)工操(cao)作及機械化操(cao)作，而自(zi)動焊(han)(han)(han)按目前說法(fa)。應指微機操(cao)作。