藥芯(xin)焊(han)絲也稱粉芯(xin)焊(han)絲、又稱管狀焊(han)絲，它(ta)是(shi)一種很有發展前景的焊(han)接材料。藥芯焊(han)絲按其(qi)(qi)橫(heng)截(jie)面(mian)結構分為有縫(feng)焊絲(si)(si)和無縫(feng)焊絲(si)(si)兩種(zhong)，如圖2-1所示。有縫(feng)焊絲(si)(si)按其(qi)(qi)截(jie)面(mian)形狀不同(tong)，又可分為兩類(lei)：一類(lei)是金屬外皮沒(mei)有進入(ru)到(dao)芯(xin)部材(cai)料(liao)中(zhong)的管(guan)狀焊絲(si)(si)；另一類(lei)是金屬外皮進入(ru)到(dao)芯(xin)部材(cai)料(liao)中(zhong)間，具有復雜截(jie)面(mian)形狀的焊絲(si)(si)。有縫(feng)藥芯(xin)的橫(heng)截(jie)面(mian)類(lei)別有對接、搭接、T形、E形和雙(shuang)層等形狀。

  根據使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管拔制法三種。鋼帶成形法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經軋制成O形，最后拉拔至相應直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成本低、可進行多種規格的生產。盤圓成形法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。不銹(xiu)鋼管拔制法是無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，制造成本較高。

  常用(yong)藥芯焊(han)絲(si)規格、斷(duan)面形狀及適用(yong)的焊(han)接方法見(jian)表2-26。

注：GB/T 3375-1994《焊(han)(han)(han)接(jie)術語》中已無“半自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)”術語。對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)方法中有(you)關半自(zi)動(dong)、自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)作了(le)新的定義，原半自(zi)動(dong)、自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)實際上是指(zhi)手工(gong)操(cao)(cao)作及機械化(hua)操(cao)(cao)作，而自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)按目前說法。應指(zhi)微機操(cao)(cao)作。