電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋(mai)弧焊(han)與焊(han)條電(dian)弧焊(han)相比，有如下特(te)點：

  1. 埋弧焊(han)是(shi)一種機械化程(cheng)度較高的(de)焊(han)接(jie)方(fang)法。其(qi)焊(han)接(jie)參數可通過自動調(diao)節，保持(chi)穩定，以此來保證焊(han)縫質(zhi)量；而焊(han)條電弧焊(han)的(de)焊(han)縫質(zhi)量主要依賴于焊(han)工的(de)操作技能。

  2. 埋弧焊(han)所用的焊(han)接電流大(da)(da)，電流密度大(da)(da)，加之焊(han)劑和熔渣的隔熱作(zuo)用，它的熱功率大(da)(da)且熱效率較高，熔深也大(da)(da)。這就可以減少坡口(kou)加工量，相應地減少填(tian)充金屬的耗量。

  3. 焊劑不僅能隔開熔化金屬(shu)與空氣的(de)接(jie)觸，使熔池(chi)緩慢凝固，可以(yi)減少焊縫(feng)中(zhong)氣孔和裂紋的(de)形成(cheng)；同時還可以(yi)在熔池(chi)中(zhong)滲入一定(ding)的(de)合(he)金元素，來提高焊縫(feng)金屬(shu)的(de)力學性能和耐蝕性。

  4. 埋弧焊(han)(han)(han)沒(mei)有(you)電弧光輻(fu)射，勞動(dong)(dong)條(tiao)件良好。但(dan)在施焊(han)(han)(han)過程中(zhong)無法(fa)觀察電弧與坡(po)口的相對位置(zhi)，若沒(mei)有(you)焊(han)(han)(han)縫(feng)自動(dong)(dong)跟蹤(zong)裝(zhuang)置(zhi)，容易造成(cheng)焊(han)(han)(han)偏和焊(han)(han)(han)漏。

  5. 焊(han)劑為顆粒(li)狀覆蓋在待焊(han)處，僅適用于平焊(han)位置的焊(han)接。