電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧(hu)焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊(han)與焊(han)條電弧焊(han)相比，有如下(xia)特(te)點：

  1. 埋(mai)弧焊(han)是一(yi)種(zhong)機(ji)械(xie)化程度較高的(de)(de)焊(han)接方(fang)法。其焊(han)接參數可通過自動調節(jie)，保(bao)持穩定，以此來(lai)保(bao)證焊(han)縫質量；而焊(han)條電弧焊(han)的(de)(de)焊(han)縫質量主要依(yi)賴于焊(han)工的(de)(de)操作技能。

  2. 埋弧焊(han)所用的焊(han)接電流大，電流密度大，加(jia)之焊(han)劑(ji)和熔(rong)渣的隔熱作用，它(ta)的熱功率(lv)大且熱效(xiao)率(lv)較高(gao)，熔(rong)深也(ye)大。這(zhe)就可以減少坡口加(jia)工量，相應地減少填(tian)充金屬的耗量。

  3. 焊(han)劑不僅能(neng)(neng)隔開(kai)熔化金屬(shu)與空氣的(de)接觸，使熔池(chi)緩慢凝固，可以減(jian)少焊(han)縫(feng)中(zhong)氣孔和(he)裂紋的(de)形成；同時(shi)還可以在熔池(chi)中(zhong)滲(shen)入一定(ding)的(de)合金元素，來提高焊(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)力學性能(neng)(neng)和(he)耐蝕(shi)性。

  4. 埋(mai)弧(hu)焊沒有(you)電弧(hu)光輻射，勞(lao)動(dong)條(tiao)件良好。但在施焊過程中(zhong)無(wu)法觀察電弧(hu)與坡口(kou)的(de)相對位(wei)置(zhi)，若沒有(you)焊縫(feng)自動(dong)跟(gen)蹤裝置(zhi)，容易造成焊偏和焊漏(lou)。

  5. 焊劑(ji)為(wei)顆粒狀(zhuang)覆(fu)蓋在待焊處，僅適用于平(ping)焊位置的焊接(jie)。