電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧(hu)焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋(mai)弧(hu)焊與焊條電弧(hu)焊相比(bi)，有如下特點(dian)：

  1. 埋弧焊(han)是一(yi)種機械化(hua)程度較(jiao)高的焊(han)接(jie)方法。其焊(han)接(jie)參數可通過(guo)自動調節，保(bao)持(chi)穩定，以此來保(bao)證焊(han)縫(feng)質(zhi)量；而焊(han)條電(dian)弧焊(han)的焊(han)縫(feng)質(zhi)量主(zhu)要依賴于焊(han)工的操作技能。

  2. 埋(mai)弧焊所用的(de)(de)焊接電流大，電流密(mi)度(du)大，加之焊劑(ji)和熔渣的(de)(de)隔熱作用，它的(de)(de)熱功率大且熱效(xiao)率較(jiao)高，熔深也大。這(zhe)就可以減少坡口加工量(liang)(liang)，相(xiang)應(ying)地減少填(tian)充金(jin)屬的(de)(de)耗量(liang)(liang)。

  3. 焊劑不僅能隔(ge)開熔化金屬(shu)與(yu)空氣的(de)(de)接(jie)觸，使熔池(chi)緩慢凝(ning)固，可以減少焊縫中(zhong)氣孔和(he)裂紋(wen)的(de)(de)形(xing)成；同時還(huan)可以在熔池(chi)中(zhong)滲入一定的(de)(de)合金元素，來提(ti)高焊縫金屬(shu)的(de)(de)力(li)學性能和(he)耐蝕性。

  4. 埋(mai)弧焊沒有電弧光輻射，勞動(dong)條件良好(hao)。但在施焊過程中無法觀(guan)察電弧與坡口的相對(dui)位置，若沒有焊縫自動(dong)跟蹤(zong)裝(zhuang)置，容易造成焊偏和焊漏。

  5. 焊(han)劑為顆(ke)粒狀覆蓋(gai)在待焊(han)處，僅(jin)適用(yong)于平(ping)焊(han)位置的(de)焊(han)接。