鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉視頻app連接:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工藝(yi)要點(dian)
①. 不(bu)銹鋼埋弧(hu)自動焊時，由于熔(rong)深較淺(qian)，坡口鈍邊(bian)宜小。
②. 焊接線能量的(de)(de)選(xuan)擇和焊絲伸出長(chang)度(du)的(de)(de)確定(ding)均應小于焊接低碳鋼時(shi)的(de)(de)參(can)數。
③. 雙(shuang)面焊(han)時，焊(han)縫反面的清理工作應仔細進行(xing)。
2. 焊接材料的選擇
埋弧自動焊焊接奧氏體不銹鋼(gang)應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國國家標(biao)準GB4241-1984規定(ding)了焊接不(bu)銹鋼焊絲，適用(yong)于奧氏(shi)體不(bu)銹鋼埋弧自動焊。
常用(yong)奧(ao)氏體不銹鋼適用(yong)焊絲牌號見表3-34.
奧氏體不銹鋼埋弧(hu)焊(han)用(yong)焊(han)劑(ji)見表3-35.
3. 焊接(jie)工藝參(can)數的選擇
奧氏體不銹鋼焊(han)(han)接參數的(de)(de)(de)(de)選擇總的(de)(de)(de)(de)原則是要求選用較低的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接線能量，即較低的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接電流、較高的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接速(su)度及與(yu)其相匹配的(de)(de)(de)(de)電弧電壓。
由于(yu)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)的導熱(re)率比(bi)一般碳鋼(gang)低(di)很多，在相(xiang)同(tong)(tong)的規范參數(shu)情況(kuang)下可(ke)獲得(de)較大(da)的熔(rong)(rong)深，要使奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)焊縫(feng)達(da)到(dao)與碳鋼(gang)焊接(jie)時相(xiang)同(tong)(tong)的熔(rong)(rong)深，焊接(jie)電流(liu)可(ke)下降15%~20%.為保證熔(rong)(rong)寬與熔(rong)(rong)深比(bi)大(da)于(yu)2:1成形較好的焊縫(feng)，選用的焊接(jie)電流(liu)應比(bi)碳鋼(gang)焊接(jie)電流(liu)低(di)20%~25%,焊接(jie)電壓在28~40V范圍內，對(dui)熔(rong)(rong)深無(wu)多大(da)的影響，而相(xiang)同(tong)(tong)的焊接(jie)速度可(ke)產生較大(da)的熔(rong)(rong)深。
18-8型不(bu)銹鋼(gang)電阻(zu)率(lv)比(bi)碳(tan)(tan)鋼(gang)高5倍，因此，在奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)埋弧自(zi)動焊(han)時，選用相同的(de)(de)(de)焊(han)絲(si)伸(shen)(shen)出長(chang)度(du)和相同規范參數，由于電阻(zu)熱的(de)(de)(de)增(zeng)加，可以產生比(bi)碳(tan)(tan)鋼(gang)更加大的(de)(de)(de)熔(rong)化(hua)率(lv)。另(ling)外，不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)熔(rong)點（1440℃)低(di)于碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)(de)(de)熔(rong)點（＜1020℃),焊(han)絲(si)熔(rong)化(hua)率(lv)會進一步提高，為了保證焊(han)縫良好成形(xing)，工(gong)藝規范上應規定焊(han)絲(si)伸(shen)(shen)出長(chang)度(du)，否則(ze)容易出現(xian)寬(kuan)窄不(bu)均(jun)勻的(de)(de)(de)焊(han)道。
隨著(zhu)電弧電壓的提高，電弧長度增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)，焊劑消耗量加(jia)(jia)(jia)大。金屬熔滴在(zai)電弧中的過渡時間延長，反應的強烈程度增(zeng)(zeng)大，合金元素燒損(sun)或(huo)滲(shen)合增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)(jia)。
奧氏體不銹鋼埋弧自動(dong)焊工藝參數見表3-36
