鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉視頻app連接:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工(gong)藝(yi)要點
①. 不(bu)銹(xiu)鋼埋(mai)弧自(zi)動焊(han)時(shi)，由于(yu)熔(rong)深較(jiao)淺，坡口鈍邊(bian)宜小。
②. 焊(han)接線能量(liang)的(de)(de)選(xuan)擇和焊(han)絲伸出(chu)長(chang)度的(de)(de)確(que)定均應小(xiao)于焊(han)接低碳鋼時的(de)(de)參數。
③. 雙(shuang)面(mian)焊時，焊縫反(fan)面(mian)的清(qing)理工作應仔(zi)細進行。
2. 焊接材料的選擇
埋弧自動焊焊接奧氏體不(bu)銹鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國(guo)(guo)國(guo)(guo)家(jia)標準GB4241-1984規定了焊接不(bu)銹鋼焊絲(si)，適用于奧氏體不(bu)銹鋼埋弧自(zi)動(dong)焊。
常用奧氏體不(bu)銹鋼適用焊絲牌號見表3-34.
奧氏體(ti)不銹鋼(gang)埋弧(hu)焊用焊劑見表3-35.
3. 焊接工藝(yi)參數的(de)選擇
奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼焊接(jie)參數(shu)的(de)選擇總(zong)的(de)原則是要求選用(yong)較低(di)的(de)焊接(jie)線能量，即(ji)較低(di)的(de)焊接(jie)電流(liu)、較高的(de)焊接(jie)速度及與其相匹配的(de)電弧電壓(ya)。
由于(yu)(yu)奧(ao)(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)導熱率比(bi)一般碳鋼(gang)(gang)低很多，在相(xiang)(xiang)同的(de)(de)規范參數情況下(xia)可(ke)獲(huo)得較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)深(shen)，要使奧(ao)(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)縫達(da)到與(yu)碳鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)時相(xiang)(xiang)同的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)深(shen)，焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流可(ke)下(xia)降15%~20%.為保證熔(rong)(rong)(rong)(rong)寬與(yu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)深(shen)比(bi)大(da)(da)于(yu)(yu)2:1成形較(jiao)(jiao)好的(de)(de)焊(han)(han)縫，選用的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流應比(bi)碳鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流低20%~25%,焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)壓在28~40V范圍(wei)內，對熔(rong)(rong)(rong)(rong)深(shen)無多大(da)(da)的(de)(de)影響(xiang)，而相(xiang)(xiang)同的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速度可(ke)產生較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)深(shen)。
18-8型不(bu)銹鋼(gang)電阻(zu)率比碳(tan)(tan)鋼(gang)高(gao)(gao)5倍，因此，在奧氏體不(bu)銹鋼(gang)埋弧自動焊(han)時，選用(yong)相同的(de)焊(han)絲伸出(chu)長度和(he)相同規(gui)范(fan)參數，由于(yu)電阻(zu)熱的(de)增(zeng)加，可以(yi)產生比碳(tan)(tan)鋼(gang)更加大(da)的(de)熔化(hua)率。另外，不(bu)銹鋼(gang)的(de)熔點（1440℃)低于(yu)碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)熔點（＜1020℃),焊(han)絲熔化(hua)率會(hui)進一步提高(gao)(gao)，為了保證(zheng)焊(han)縫良好成形，工藝規(gui)范(fan)上應規(gui)定焊(han)絲伸出(chu)長度，否則(ze)容易出(chu)現寬窄不(bu)均勻的(de)焊(han)道。
隨著電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)提高，電(dian)(dian)弧(hu)長度增加，焊(han)劑消耗(hao)量加大。金屬熔滴在電(dian)(dian)弧(hu)中的(de)過(guo)渡時間延(yan)長，反應的(de)強烈程度增大，合金元(yuan)素燒損或(huo)滲(shen)合增加。
奧氏體不(bu)銹鋼埋(mai)弧自動焊工藝(yi)參數見(jian)表3-36
