鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉視頻app連接:埋弧自動焊工藝特點如下:


1. 焊接工藝要點


  ①. 不銹鋼埋弧自動焊時,由(you)于熔(rong)深較淺,坡口鈍(dun)邊宜小。


  ②. 焊接線(xian)能量的(de)選擇和(he)焊絲伸出長度的(de)確定均應小于焊接低碳鋼時的(de)參(can)數。


  ③. 雙面(mian)焊時,焊縫反(fan)面(mian)的(de)清理工作應(ying)仔細進行(xing)。



2. 焊接材料的選擇


  埋弧自動焊焊接奧氏體不銹鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑,如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同,只是摻加了金屑Nb粉,適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊,脫渣性良好,對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭,也可選用低錳高硅中氟焊劑,如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點,在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。


  我國(guo)國(guo)家標準GB4241-1984規定了焊接不(bu)銹鋼(gang)焊絲,適用(yong)于奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)埋弧自動焊。


  常用(yong)奧氏體不銹鋼適用(yong)焊(han)絲牌(pai)號見表3-34.


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  奧(ao)氏體不銹鋼(gang)埋(mai)弧(hu)焊用焊劑見表3-35.



3. 焊接工藝參數的(de)選擇(ze)


  奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)接(jie)參數的選擇總的原則是要求選用較(jiao)低(di)的焊(han)接(jie)線能量,即較(jiao)低(di)的焊(han)接(jie)電流、較(jiao)高的焊(han)接(jie)速度及(ji)與(yu)其相匹配的電弧電壓。


  由于奧氏體不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)導熱(re)率(lv)比(bi)一般碳鋼(gang)(gang)低很多,在相同的(de)(de)(de)規范(fan)參數(shu)情況下(xia)可獲得較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)熔深,要使奧氏體不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)縫(feng)達到與碳鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時相同的(de)(de)(de)熔深,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流可下(xia)降15%~20%.為(wei)保證熔寬與熔深比(bi)大(da)于2:1成形較(jiao)好的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng),選用的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流應(ying)比(bi)碳鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流低20%~25%,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)壓(ya)在28~40V范(fan)圍內,對(dui)熔深無(wu)多大(da)的(de)(de)(de)影響,而相同的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度可產生較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)熔深。


  18-8型不(bu)銹鋼(gang)電阻率比碳鋼(gang)高(gao)5倍,因此,在奧氏體不(bu)銹鋼(gang)埋(mai)弧自動(dong)焊(han)(han)時,選用(yong)相(xiang)同(tong)(tong)的(de)焊(han)(han)絲伸(shen)出長(chang)度(du)和相(xiang)同(tong)(tong)規范(fan)參數,由于(yu)電阻熱的(de)增加,可以產生比碳鋼(gang)更(geng)加大的(de)熔(rong)化率。另(ling)外(wai),不(bu)銹鋼(gang)的(de)熔(rong)點(dian)(1440℃)低(di)于(yu)碳鋼(gang)的(de)熔(rong)點(dian)(<1020℃),焊(han)(han)絲熔(rong)化率會進一(yi)步(bu)提高(gao),為(wei)了保證焊(han)(han)縫(feng)良好成(cheng)形,工藝規范(fan)上應規定焊(han)(han)絲伸(shen)出長(chang)度(du),否則容易出現寬(kuan)窄不(bu)均(jun)勻的(de)焊(han)(han)道。


  隨(sui)著電弧(hu)(hu)電壓的(de)提(ti)高(gao),電弧(hu)(hu)長度(du)增(zeng)加(jia),焊劑消耗量加(jia)大。金屬熔滴在電弧(hu)(hu)中的(de)過渡時間延長,反(fan)應的(de)強烈程(cheng)度(du)增(zeng)大,合金元素燒損或滲合增(zeng)加(jia)。


  奧氏體(ti)不(bu)銹鋼埋弧自動(dong)焊工藝參(can)數見表3-36


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