埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準備

  焊件坡口可用刨邊(bian)機、等(deng)(deng)離(li)子弧切(qie)割等(deng)(deng)進行加工，以保(bao)證切(qie)割邊(bian)緣(yuan)平直，否則在焊接過程中易產生未焊透、燒穿、氣(qi)孔及表面成形不良等(deng)(deng)缺陷。切(qie)割邊(bian)緣(yuan)如(ru)有殘留渣跡和(he)(he)殘余變形時(shi)，一定要用角向(xiang)砂輪打磨平滑和(he)(he)矯平。

  組裝焊(han)件時(shi)，接頭之間要留有一定的間隙(xi)，以保證焊(han)透。當板厚小(xiao)于6mm時(shi)，可不(bu)留間隙(xi)，但應保證局部間隙(xi)不(bu)大(da)于1mm,否則施(shi)焊(han)過程中(zhong)在(zai)該處(chu)容易燒穿。

 焊(han)(han)件兩端應裝(zhuang)焊(han)(han)引(yin)(yin)弧板(ban)和(he)引(yin)(yin)出板(ban)，板(ban)的厚度(du)和(he)化學(xue)成分(fen)應與(yu)待焊(han)(han)材料相一(yi)致，板(ban)的長度(du)為(wei)(wei)150mm,寬度(du)為(wei)(wei)50mm,引(yin)(yin)弧板(ban)和(he)引(yin)(yin)出板(ban)與(yu)焊(han)(han)件之間不(bu)允許有間隙。

2. 焊接參(can)數的(de)選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為6~12mm的(de)不銹鋼板，是焊劑墊(dian)上進行單面埋弧焊的(de)參數。

        1. 8~40mm厚的鋼板(ban)進(jin)行(xing)雙(shuang)面焊，但(dan)焊接第(di)一道焊縫(feng)時(shi)可以在焊劑墊上進(jin)行(xing)。

       2. 焊(han)絲均采用(yong)直徑5mm.