埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。


1. 焊(han)前(qian)準(zhun)備


  焊(han)(han)件坡口可用(yong)(yong)刨邊(bian)機、等(deng)離(li)子弧切(qie)割等(deng)進(jin)行加工，以保(bao)證(zheng)切(qie)割邊(bian)緣平直，否則在焊(han)(han)接(jie)過(guo)程中(zhong)易產生未焊(han)(han)透(tou)、燒穿、氣(qi)孔及表面成形(xing)不良等(deng)缺陷(xian)。切(qie)割邊(bian)緣如(ru)有殘留渣跡和(he)(he)殘余變形(xing)時，一定(ding)要用(yong)(yong)角(jiao)向砂輪打磨平滑和(he)(he)矯平。


  組裝焊(han)件時，接頭之間要留有一定的間隙，以保(bao)證(zheng)焊(han)透(tou)。當板厚小于(yu)6mm時，可不留間隙，但應保(bao)證(zheng)局部間隙不大于(yu)1mm,否則施(shi)焊(han)過程中(zhong)在(zai)該處容易(yi)燒穿。


 焊(han)件兩端(duan)應裝焊(han)引弧板和引出板，板的厚度和化學(xue)成分應與待焊(han)材料相一致，板的長度為(wei)150mm,寬(kuan)度為(wei)50mm,引弧板和引出板與焊(han)件之間不允許有間隙。


2. 焊接參數的選用


  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.


表 12.jpg


  注(zhu)：①: 厚度為6~12mm的不銹鋼板，是焊(han)劑(ji)墊上進(jin)行單面埋(mai)弧(hu)焊(han)的參數(shu)。


        1. 8~40mm厚(hou)的(de)鋼板進行雙面焊，但焊接第(di)一道焊縫時可以在焊劑墊上(shang)進行。


       2. 焊絲(si)均采用直徑5mm.