埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。


1. 焊(han)前(qian)準備


  焊件(jian)坡口(kou)可用刨邊機(ji)、等離(li)子(zi)弧切(qie)(qie)(qie)割等進行加工(gong)，以保證(zheng)切(qie)(qie)(qie)割邊緣平直，否則在焊接(jie)過程(cheng)中易產(chan)生未焊透、燒穿(chuan)、氣孔(kong)及表(biao)面成(cheng)形(xing)不良等缺陷(xian)。切(qie)(qie)(qie)割邊緣如(ru)有殘留渣跡和殘余變(bian)形(xing)時，一(yi)定(ding)要用角向(xiang)砂輪打(da)磨平滑和矯(jiao)平。


  組裝焊(han)件(jian)時，接頭(tou)之間(jian)要留有一定的間(jian)隙(xi)，以保(bao)證焊(han)透。當板厚(hou)小于6mm時，可不留間(jian)隙(xi)，但(dan)應保(bao)證局部間(jian)隙(xi)不大于1mm,否則施(shi)焊(han)過程中在該處容易燒穿。


 焊(han)(han)件兩端應裝焊(han)(han)引弧板和(he)引出板，板的厚度(du)和(he)化學成分(fen)應與待焊(han)(han)材料相一致，板的長度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引弧板和(he)引出板與焊(han)(han)件之間(jian)不允許有間(jian)隙。


2. 焊(han)接(jie)參數的(de)選用


  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.


表 12.jpg


  注(zhu)：①: 厚度為6~12mm的不銹鋼板，是焊(han)劑墊上進行單面(mian)埋弧焊(han)的參數。


        1. 8~40mm厚的(de)鋼板進行雙面焊(han)，但焊(han)接(jie)第(di)一道(dao)焊(han)縫時可以在焊(han)劑墊(dian)上進行。


       2. 焊絲均采用直徑5mm.