1. 材料性能

 母材采用厚度為20mm的321不銹(xiu)鋼板，實際化學成分見表5-3。

 焊材采用直徑為3mm的H00Cr22Ni10焊絲，配(pei)合HJ260焊劑。焊絲復驗實際化(hua)學成分(fen)見表(biao)5-4.

 技術條(tiao)件要求焊(han)接(jie)接(jie)頭具有抗晶間腐(fu)蝕(shi)性能。應通過AST-MA262-81E法。對焊(han)縫組織要求鐵素體含量低(di)于10%。

2. 焊接工藝

  埋弧自動焊(han)的坡(po)口形式如(ru)圖5-3所示。焊(han)前要求將坡(po)口及焊(han)縫(feng)兩側20mm內用丙酮等溶(rong)劑清理干凈，露出(chu)金(jin)屬光(guang)澤。焊(han)劑在(zai)焊(han)前應(ying)進行300~400℃烘(hong)干并(bing)保溫2h。

  焊(han)接過程中焊(han)道間清渣應(ying)以(yi)不銹鋼(gang)鏟頭，切忌用普通高速鋼(gang)，以(yi)免表面滲(shen)碳。清根可用碳弧氣刨，并(bing)用砂輪機修磨毛刺(ci)。清根后采用E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)條焊(han)接內側焊(han)縫。

  焊接(jie)(jie)過程中應控制層間(jian)溫度(du)小于120℃,焊接(jie)(jie)參數見表(biao)5-5。

  焊后進行900℃1h穩定化處理。焊接接頭應(ying)進行100%射線探傷。

3. 接頭各項性(xing)能

 321不銹鋼(gang)焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6