1. 材料性能

 母材采用厚度為20mm的321不銹(xiu)鋼板，實際化學成分見表5-3。

 焊(han)(han)材(cai)采(cai)用直徑為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)(han)絲(si)，配合HJ260焊(han)(han)劑。焊(han)(han)絲(si)復驗實際化學(xue)成(cheng)分見表5-4.

 技(ji)術(shu)條件(jian)要求焊(han)接接頭具(ju)有抗(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕性能。應通過(guo)AST-MA262-81E法。對(dui)焊(han)縫組織要求鐵素體含量低于10%。

2. 焊接工藝

  埋弧自動(dong)焊的坡口形式如圖(tu)5-3所示。焊前要(yao)求將坡口及焊縫兩側20mm內用丙酮等(deng)溶(rong)劑清理干凈，露(lu)出金屬(shu)光澤(ze)。焊劑在焊前應進行300~400℃烘(hong)干并保溫2h。

  焊(han)接過程中焊(han)道間清渣應(ying)以(yi)不銹鋼鏟(chan)頭，切忌用(yong)普通高速鋼，以(yi)免表面滲(shen)碳。清根(gen)可用(yong)碳弧氣(qi)刨，并用(yong)砂輪機(ji)修磨(mo)毛刺。清根(gen)后采用(yong)E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)條焊(han)接內(nei)側(ce)焊(han)縫。

  焊(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中應控制(zhi)層間溫度小于120℃,焊(han)接(jie)參數見表5-5。

  焊(han)后進(jin)行900℃1h穩(wen)定化處理。焊(han)接接頭(tou)應進(jin)行100%射線探傷(shang)。

3. 接頭各項性(xing)能

 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6