1. 材料性(xing)能

 母材采用厚度為20mm的321不(bu)銹鋼板，實際化學成分見表5-3。

 焊(han)(han)(han)材采用直徑為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)(han)(han)絲(si)，配合HJ260焊(han)(han)(han)劑。焊(han)(han)(han)絲(si)復驗(yan)實際化學成(cheng)分見表5-4.

 技術條件要(yao)求焊接接頭具有抗晶間腐蝕性(xing)能(neng)。應通(tong)過AST-MA262-81E法。對焊縫組織要(yao)求鐵素體含(han)量低于10%。

2. 焊接工藝

  埋弧自動焊的坡(po)(po)口形式(shi)如圖5-3所示。焊前要求將坡(po)(po)口及焊縫兩側(ce)20mm內用丙酮等(deng)溶劑清(qing)理干凈，露出(chu)金(jin)屬光(guang)澤。焊劑在(zai)焊前應進行(xing)300~400℃烘干并(bing)保溫2h。

  焊接過(guo)程(cheng)中焊道間清(qing)渣(zha)應(ying)以不(bu)銹鋼鏟(chan)頭(tou)，切忌用普通高速鋼，以免(mian)表面滲碳。清(qing)根(gen)(gen)可用碳弧(hu)氣(qi)刨，并用砂輪機修(xiu)磨毛刺。清(qing)根(gen)(gen)后采用E0-19-10Nb-16(A132)焊條焊接內側焊縫。

  焊接過程中應控制(zhi)層(ceng)間溫(wen)度小于(yu)120℃,焊接參數見表(biao)5-5。

  焊(han)后進行900℃1h穩定化處理。焊(han)接接頭應進行100%射線(xian)探傷。

3. 接頭各項(xiang)性能

 321不銹鋼(gang)焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6