香蕉視頻app連接:埋弧焊由(you)于電流密度(du)大、熱量集中，因此形成的弧坑(keng)也大，并且熔池厚度(du)也增大，在局(ju)部間隙較大處(chu)很容易燒(shao)穿，因此在施(shi)焊過程中需要在焊件背(bei)面采取一定(ding)的工藝措施(shi)，以(yi)防燒(shao)漏(lou)。
1. 反面焊條電弧焊封(feng)底(di)的操作(zuo)
這是一(yi)種比(bi)較簡單易行的方法(fa)，并且焊(han)(han)件也不需要精確裝配(pei)，缺點(dian)是生產效率較低(di)。操作時先用(yong)焊(han)(han)條電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)在焊(han)(han)件背面焊(han)(han)一(yi)道封(feng)底焊(han)(han)縫，其(qi)焊(han)(han)縫厚度應保證(zheng)正面埋弧(hu)焊(han)(han)時不燒穿，如圖(tu)4-29所示。先用(yong)焊(han)(han)條電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)封(feng)底后，認(ren)真清理(li)焊(han)(han)縫，除去各種焊(han)(han)接缺陷后，在正面進行埋弧(hu)焊(han)(han)。
2. 永久墊埋(mai)弧(hu)焊的操作(zuo)
焊(han)(han)前在焊(han)(han)件(jian)背(bei)面裝(zhuang)焊(han)(han)一塊墊(dian)板(ban)(ban)(ban)，墊(dian)板(ban)(ban)(ban)應與焊(han)(han)件(jian)緊密(mi)貼牢并(bing)用(yong)定位焊(han)(han)縫(feng)(feng)固定，其間隙(xi)不(bu)得超過0.5~1.0mm,否則液態金屬會從間隙(xi)處流出(chu)，在背(bei)面形(xing)成缺(que)陷。焊(han)(han)接過程中，有部分墊(dian)板(ban)(ban)(ban)熔入焊(han)(han)縫(feng)(feng)，與焊(han)(han)件(jian)牢牢焊(han)(han)在一起，留在焊(han)(han)件(jian)上，墊(dian)板(ban)(ban)(ban)材(cai)料應與焊(han)(han)件(jian)材(cai)料相(xiang)同。永久墊(dian)焊(han)(han)接時(shi)焊(han)(han)件(jian)的裝(zhuang)配如圖4-30所示。
永(yong)久墊埋(mai)弧焊用于小(xiao)直(zhi)徑(jing)容器環縫和(he)無人孔(kong)裝置的筒(tong)體環縫的焊接。
3. 純銅墊埋弧焊的操作
純銅墊(dian)靠焊(han)接夾具緊貼(tie)在(zai)接頭背面，與焊(han)件(jian)之間(jian)間(jian)隙(xi)不得大(da)于0.5mm.為(wei)了保證(zheng)焊(han)縫能達(da)到(dao)單面焊(han)雙(shuang)面成形(xing)(xing)的(de)(de)目的(de)(de)，純銅墊(dian)接觸焊(han)件(jian)的(de)(de)一側可開槽(cao)，槽(cao)的(de)(de)寬(kuan)度(du)為(wei)10~20mm,深(shen)為(wei)1.5~2.5mm,根部加工成圓弧形(xing)(xing)，槽(cao)的(de)(de)中(zhong)心要(yao)與焊(han)件(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)對準。如(ru)果槽(cao)內要(yao)放焊(han)劑，則槽(cao)的(de)(de)寬(kuan)度(du)和深(shen)度(du)都要(yao)相應地加大(da)。各(ge)種形(xing)(xing)式的(de)(de)純銅墊(dian)如(ru)圖4-31所示。
4. 焊(han)劑墊埋弧焊(han)的操作
根(gen)據焊(han)(han)(han)件厚(hou)度(du)，在焊(han)(han)(han)件背面(mian)墊(dian)上一層厚(hou)度(du)為(wei)30~100mm的(de)焊(han)(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)下面(mian)是一層絕緣的(de)石棉板(ban)，石棉板(ban)下面(mian)是封閉的(de)橡膠管，有一端(duan)可通(tong)人壓縮空(kong)氣時(shi)，焊(han)(han)(han)劑(ji)就均勻地向上頂緊接頭下表面(mian)。焊(han)(han)(han)接時(shi)，電弧將熔透焊(han)(han)(han)件并熔化部(bu)分下面(mian)的(de)焊(han)(han)(han)劑(ji)，形(xing)成單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成形(xing)的(de)焊(han)(han)(han)縫（圖4-32).
操作時(shi)，要適當調(diao)節(jie)壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣壓(ya)(ya)力，以保證焊縫能良好成形。焊劑壓(ya)(ya)力過(guo)大或(huo)(huo)過(guo)小，會在(zai)焊縫背面形成凹(ao)槽(cao)或(huo)(huo)凸起（圖(tu)4-33).
5. 雙面對接埋弧焊的(de)操作
當焊(han)件背面加(jia)墊(dian)有(you)困難時(shi)，可采用無墊(dian)的(de)雙面焊(han)。無墊(dian)焊(han)接時(shi)，對焊(han)件邊緣的(de)準備(bei)和(he)裝配質(zhi)量要求(qiu)較高(gao)，焊(han)件間隙為(wei)0，局部不超過1mm,否則第(di)一(yi)面焊(han)接時(shi)液態金屬容(rong)易(yi)從間隙中流出，燒(shao)穿焊(han)縫(feng)。為(wei)了有(you)一(yi)定的(de)焊(han)縫(feng)厚度(du)，同時(shi)又不致燒(shao)穿，在第(di)一(yi)面焊(han)接，要求(qiu)焊(han)縫(feng)厚度(du)為(wei)鋼(gang)板厚度(du)的(de)60%~70%.
