鎢極氬弧焊如圖3-32所示，在焊槍所夾持的鎢極與被焊工件之間通電產生電弧，電弧空間通以惰性氣體（Ar或He），使電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氬或氦原子在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發生任何化學、冶金作用。氬弧焊的顯著特點是電弧燃燒穩定，能有效地隔絕周圍空氣，使熔池、填充焊絲不受氧化和氮化，因而能獲得高質量的焊縫，且能進行全位置焊接。但鎢極所通過的電流密度受到限制，若通過電流密度太大，就會燒損鎢極，使焊縫金屬造成夾鎢的缺陷。鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)電弧能量密度低，也不能獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。如使用同鎢極氬弧焊同樣的電流密度的條件下，采用鎢極氦弧焊，其電弧電壓較高，電弧熱功率高，氦氣作為熱能載體，它的熱傳導能比氬氣約大9倍。這樣，鎢極氦弧焊就有大量的熱能輸送到焊接熔池中去，從而獲得較大的熔深和較高的勞動生產率。但是氦氣來源較為困難，價格比氬氣高20～30倍，同時氦氣的密度比氬氣小，要達到同樣的保護效果，氦氣的耗量就要增大，所以氦弧焊成本太高。焊接薄的和中等厚度的奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼一般極少采用它，只有在焊接關鍵焊件時才使用氦弧焊。
鎢極氬弧焊時，母材金屬加熱特點（主要指能量密度和熱功率大小）介于氣焊和焊條電弧焊之間，加之在很小的焊接電流（≤10A）下，電弧仍可穩定燃燒，特別適于焊接薄件或超薄件奧氏體型不銹鋼(gang)的焊接構件。鎢極氬弧焊時能清晰地觀察到焊接熔池和熔透情況，因此，在要求保證焊透及反面又有一定成形要求的情況下，單面焊采用內壁（或背面）通氬氣的鎢極氬弧封底焊的方法，在國內外已得到普遍的應用。鎢極氬弧焊采用的填充絲為裸焊絲，在施焊過程中，不會產生飛濺，焊縫成形美觀，焊縫上不存在渣殼，無需清理。
一(yi)、鎢(wu)極氬弧焊(han)的特點
鎢(wu)極氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)電(dian)弧(hu)(hu)的(de)(de)熱(re)功率低，所以焊(han)(han)(han)(han)接(jie)速(su)(su)度(du)相對其他電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)而言比較(jiao)低。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)同樣(yang)厚度(du)的(de)(de)奧(ao)氏體型(xing)不銹鋼材料時(shi)，鎢(wu)極氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)速(su)(su)度(du)約為(wei)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)速(su)(su)度(du)的(de)(de)1/2到1/3，導致焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)熱(re)影響區(qu)較(jiao)寬，冷卻速(su)(su)度(du)較(jiao)緩慢。焊(han)(han)(han)(han)縫及(ji)熱(re)影響區(qu)冷卻過程中在400～800℃的(de)(de)危險溫度(du)區(qu)間(jian)停留時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang)，使鎢(wu)極氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐蝕性（包括晶間(jian)腐(fu)蝕和(he)均勻腐(fu)蝕）比焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)要低。
此外(wai)，保護氣體幕(mu)易受周圍氣流的干擾，不宜在野外(wai)操作。
二、鎢極(ji)氬弧焊機及其他(ta)器具
1. 鎢極(ji)氬(ya)弧焊機
鎢極氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)的電(dian)源必須具有陡(dou)降或垂直(zhi)陡(dou)降外特(te)性。我國對(dui)電(dian)焊(han)(han)(han)(han)機型號編制方法已有國家標準（GB/T 10249-2010），國內幾種專(zhuan)(zhuan)用(yong)(yong)的鎢極氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)機的型號見表3-21。除此，還可以(yi)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)的弧焊(han)(han)(han)(han)整流器，配以(yi)專(zhuan)(zhuan)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)槍，也可作為手(shou)工鎢極氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)使用(yong)(yong)，但僅適用(yong)(yong)于薄(bo)件焊(han)(han)(han)(han)接結(jie)構。
專用焊機應具有下列功能：
a. 焊(han)前提前1.5～4.0s輸送保護氣(qi)，以驅(qu)趕管內和(he)焊(han)接區(qu)間空氣(qi)。
b. 焊后延遲5～15s停氣，以保證(zheng)尚未冷(leng)卻的鎢極(ji)和熔池能在保護氣氛下冷(leng)卻下來
c. 有自動接(jie)通(tong)和切斷保護(hu)氣及(ji)引(yin)弧、穩弧的電路。
d. 能控(kong)制電源的(de)通斷。
e. 焊接結束前電流能(neng)自動衰減，以消除弧(hu)坑和防止產(chan)生(sheng)弧(hu)坑裂紋。
一般采用直流電源正極性，也可(ke)將交流電源用于鎢極氬弧焊焊接奧氏體型不(bu)銹鋼。
2. 鎢極(ji)氬弧焊焊槍(qiang)
由(you)噴嘴(zui)、鎢(wu)極夾持裝置、導線(xian)、氣(qi)水(shui)(shui)(shui)輸送膠管、起動開關等零(ling)部件組成。根據適用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)接電流大小，焊(han)(han)槍(qiang)分水(shui)(shui)(shui)冷(leng)和(he)氣(qi)冷(leng)式兩類。常(chang)用(yong)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)式焊(han)(han)槍(qiang)型號(hao)有QS-75°／400、QS-75°／500等型號(hao)，均可匹(pi)配在(zai)大功率氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)機上(shang)；氣(qi)冷(leng)卻(que)式的(de)(de)焊(han)(han)槍(qiang)型號(hao)有QQ-85°／100A、QQ-85°／200A等型號(hao)，可配在(zai)小功率氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)機上(shang)。
3. 氣體保護裝置
有氬氣瓶、減壓器和流量計。氬氣瓶是儲存氬氣的高壓容器，使用時應注意安全規則。按國標氬氣瓶應為灰色，并標有“氬”字樣。使用中應注意瓶內氬氣不得用盡，應保留0.1～0.2MPa的余氣，以防止空氣混入而造成氬氣不純。減壓器可用普通氧氣減壓器QD-3A和QD-2A代用。流量計是標定通入氣體流量的裝置，保證氬氣在焊接過程中按給定的數量輸送。常用的有LZB型玻璃轉子流量計或醫用流量計。但應注意流量計的示值受氣體密度的影響，使用非氬氣專用流量計時，表中的示值并非氬氣的真實流量。現在已有氬氣減壓器和流量計結合一體的儀器，如YQAR-195，CO2減壓器和流量計一體的YQT-195。
三(san)、鎢極氬弧焊(han)焊(han)接工藝
1. 坡口形式
由于(yu)受許用(yong)焊(han)接(jie)電(dian)流的(de)限制(zhi)，這種焊(han)接(jie)方法(fa)主(zhu)要用(yong)于(yu)薄板(ban)和(he)管路(lu)的(de)單層(ceng)(ceng)焊(han)或中(zhong)厚板(ban)和(he)管路(lu)多層(ceng)(ceng)焊(han)的(de)封底焊(han)道，也可用(yong)于(yu)中(zhong)厚板(ban)的(de)焊(han)接(jie)。在保證(zheng)焊(han)透的(de)情況(kuang)下，對接(jie)焊(han)縫應力(li)求縮小焊(han)縫截面(mian)積，減小熔敷金屬并考慮操(cao)作方便，故常用(yong)坡(po)口形(xing)式(shi)有V形(xing)、U形(xing)、雙面(mian)V形(xing)及V-U組(zu)合形(xing)式(shi)等(deng)。奧氏體型不銹鋼管子對接(jie)焊(han)坡(po)口形(xing)式(shi)見表3-22。
2. 焊前清理(li)
焊接區及填(tian)充焊絲均應進行嚴格清理，除盡氧(yang)化膜、油污(wu)、臟物和水分。
3. 焊接參數
下(xia)列(lie)因(yin)素(su)對鎢(wu)極氬弧焊焊縫質量均(jun)有一定影響：
a. 引(yin)弧方法
有(you)非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)和(he)(he)接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)(zhong)。非接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)又有(you)高(gao)(gao)頻引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)和(he)(he)高(gao)(gao)壓脈沖引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)(zhong)，其中(zhong)高(gao)(gao)頻引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)在(zai)(zai)直流(liu)(liu)鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)上(shang)應用(yong)較為(wei)廣泛。接(jie)觸(chu)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)有(you)劃(hua)擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)和(he)(he)提升(sheng)(sheng)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)兩(liang)種(zhong)(zhong)。在(zai)(zai)沒有(you)專用(yong)鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機的(de)(de)情況下，劃(hua)擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)是(shi)常用(yong)的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)方(fang)法。劃(hua)擦式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)時(shi)(shi)(shi)，引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)和(he)(he)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)一(yi)(yi)樣大(da)，甚至更大(da)些，鎢(wu)極容易燒損，焊(han)(han)(han)縫不可避(bi)免地會產生夾鎢(wu)現象。提升(sheng)(sheng)式(shi)(shi)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)是(shi)指一(yi)(yi)項控制引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)技(ji)術，在(zai)(zai)機械操作(zuo)的(de)(de)直流(liu)(liu)鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)機起(qi)動后將焊(han)(han)(han)槍中(zhong)鎢(wu)極輕輕地與焊(han)(han)(han)件(jian)接(jie)觸(chu)一(yi)(yi)下，形成(cheng)短路和(he)(he)預熱，隨后立即(ji)提升(sheng)(sheng)鎢(wu)極離開焊(han)(han)(han)件(jian)直至預置高(gao)(gao)度(du)，此(ci)時(shi)(shi)(shi)鎢(wu)極在(zai)(zai)迅(xun)速建(jian)立的(de)(de)較強電(dian)(dian)(dian)(dian)場作(zuo)用(yong)下，產生電(dian)(dian)(dian)(dian)子發射而引(yin)(yin)(yin)(yin)燃。依賴電(dian)(dian)(dian)(dian)路的(de)(de)控制，以很(hen)小的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)，形成(cheng)一(yi)(yi)個小電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)，待(dai)小電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)形成(cheng)之(zhi)后，再增大(da)到預定的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)，從而結束引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)過程轉(zhuan)入正(zheng)常焊(han)(han)(han)接(jie)狀態。其曲線示(shi)意圖(tu)如(ru)圖(tu)3-33。這(zhe)種(zhong)(zhong)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)方(fang)法將引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)分為(wei)小電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)和(he)(he)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)兩(liang)個階段。小電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)時(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)很(hen)小（約3～5A），電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓低（2～3V），從而避(bi)免了(le)鎢(wu)極熔化(hua)圖(tu)3-33提升(sheng)(sheng)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)曲線示(shi)意圖(tu)燒損或由于母(mu)材金屬殘留在(zai)(zai)鎢(wu)極上(shang)而造成(cheng)鎢(wu)極爆崩現象；大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)就是(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)使(shi)用(yong)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)。這(zhe)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)穩妥、可靠(kao)、幾乎無鎢(wu)極污(wu)染、對(dui)人身健康無損害的(de)(de)引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)(hu)方(fang)法，值得(de)推廣就用(yong)，一(yi)(yi)些專用(yong)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機均具有(you)此(ci)功能(neng)。
b. 焊接電流
要根據焊(han)(han)件的厚度、接(jie)頭(tou)形式(shi)、焊(han)(han)接(jie)位(wei)置等因素來(lai)選用焊(han)(han)接(jie)電流，除此還(huan)要考慮鎢(wu)極所受(shou)電流的能力。焊(han)(han)接(jie)電流過大，容易(yi)產(chan)(chan)生(sheng)燒(shao)穿待焊(han)(han)處或使焊(han)(han)縫下陷(xian)(xian)和咬邊等缺(que)陷(xian)(xian)，嚴重(zhong)時還(huan)會引起鎢(wu)極燒(shao)損或產(chan)(chan)生(sheng)夾鎢(wu)等缺(que)陷(xian)(xian)。焊(han)(han)接(jie)電流過小，電弧(hu)燃燒(shao)不(bu)穩定，會造成未(wei)焊(han)(han)透等缺(que)陷(xian)(xian)。
c. 電弧電壓
主要(yao)取(qu)決于焊接(jie)過程中(zhong)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)的長(chang)(chang)度(du)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)拉(la)長(chang)(chang)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓增大，熔(rong)寬增寬，熔(rong)深變淺。當電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓過高，會導(dao)致(zhi)焊接(jie)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)不穩，易產生未焊透、未熔(rong)合和熔(rong)池保護不佳(jia)等(deng)缺陷。應在保證電(dian)(dian)(dian)弧(hu)不短路的情況下，盡量減少弧(hu)長(chang)(chang)，通常電(dian)(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)(dian)壓控制在10～20V范圍內。
d. 鎢(wu)極
有(you)(you)純(chun)鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)、鈰鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)和(he)錸鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)等，其中(zhong)鈰鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)比純(chun)鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)的(de)(de)工藝性(xing)好得多，且(qie)對(dui)人身無損害，推(tui)薦首選使用(yong)(yong)，不推(tui)薦對(dui)人身有(you)(you)害的(de)(de)針鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)。鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)直(zhi)徑(jing)與相應焊(han)接電(dian)源和(he)極(ji)(ji)(ji)性(xing)條(tiao)件下的(de)(de)焊(han)接電(dian)流(liu)允許值(zhi)，見(jian)表3-23。施焊(han)前，要(yao)將鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)端(duan)部(bu)磨成(cheng)一定形(xing)狀(zhuang)，通常(chang)有(you)(you)尖(jian)頭(tou)和(he)平(ping)頭(tou)等形(xing)狀(zhuang)，采(cai)用(yong)(yong)較小的(de)(de)焊(han)接電(dian)流(liu)施焊(han)時(shi)，要(yao)選用(yong)(yong)小直(zhi)徑(jing)的(de)(de)鎢(wu)棒(bang)，端(duan)頭(tou)磨成(cheng)尖(jian)形(xing)狀(zhuang)，錐頂(ding)角(jiao)度約30°，如圖(tu)3-34a所示。當采(cai)用(yong)(yong)大的(de)(de)焊(han)接電(dian)流(liu)施焊(han)時(shi)，鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)應磨成(cheng)帶有(you)(you)平(ping)頂(ding)的(de)(de)錐形(xing)形(xing)狀(zhuang)，如圖(tu)3-34b所示。平(ping)頂(ding)錐形(xing)的(de)(de)端(duan)頭(tou)可避免尖(jian)端(duan)過(guo)熱熔(rong)化，減少鎢(wu)極(ji)(ji)(ji)端(duan)部(bu)損耗(hao)，同時(shi)還有(you)(you)利于防(fang)止陰極(ji)(ji)(ji)斑(ban)點的(de)(de)游動，從(cong)而穩(wen)定電(dian)弧。
e. 氣體(ti)保護(hu)效果。
①. 氬(ya)氣純度(du)與流量
氬(ya)氣(qi)(qi)純(chun)(chun)度(du)越高，保護效(xiao)果(guo)越好，焊接奧(ao)氏體(ti)型不(bu)銹鋼時(shi)，氬(ya)氣(qi)(qi)純(chun)(chun)度(du)大(da)于99.7％（體(ti)積分數）即可，不(bu)必(bi)選用(yong)高純(chun)(chun)度(du)氬(ya)氣(qi)(qi)；鋁、鈦及其合金等有色(se)金屬(shu)對保護氣(qi)(qi)體(ti)要(yao)求很高，氬(ya)氣(qi)(qi)的純(chun)(chun)度(du)要(yao)在(zai)99.99％（體(ti)積分數）以(yi)上(shang)，要(yao)選用(yong)高純(chun)(chun)或超純(chun)(chun)度(du)的氬(ya)氣(qi)(qi)。由于氬(ya)氣(qi)(qi)提純(chun)(chun)復雜，高純(chun)(chun)度(du)氬(ya)氣(qi)(qi)制造成本(ben)高，經濟上(shang)不(bu)合算，不(bu)宜選用(yong)。
氣體(ti)流量過低(di)，氣體(ti)挺度不足，排(pai)除周圍空氣的(de)(de)能(neng)力減弱，造成熔(rong)池保護(hu)效果不佳；氣體(ti)流量過大，容易將熔(rong)池周圍的(de)(de)空氣卷入熔(rong)池，形成氣體(ti)紊流，也會降低(di)保護(hu)效果。
②. 噴嘴形(xing)狀
當(dang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)量選定(ding)(ding)后(hou)，改變(bian)噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)直徑(jing)也會(hui)造(zao)成下(xia)述現象：噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內徑(jing)增大(da)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)量即顯得(de)不(bu)足，會(hui)造(zao)成焊池(chi)保(bao)護效(xiao)(xiao)果欠(qian)佳；噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內徑(jing)換小(xiao)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速增大(da)過多(duo)(duo)，可造(zao)成紊流(liu)，同(tong)樣(yang)也會(hui)造(zao)成保(bao)護效(xiao)(xiao)果不(bu)好。實踐證明(ming)，在手工鎢極(ji)氬弧焊時，噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)內徑(jing)在8～20mm范圍內，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)流(liu)量以10～25L／min為(wei)宜。常(chang)用(yong)(yong)(yong)鎢極(ji)氬弧焊用(yong)(yong)(yong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)結構示(shi)意圖(tu)如圖(tu)3-35所示(shi)，D端與焊槍連(lian)接段有長約10～12mm的(de)(de)(de)(de)圓柱體(ti)(ti)(ti)(ti)；帶(dai)圓柱的(de)(de)(de)(de)末(mo)端部分(fen)的(de)(de)(de)(de)長度L不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)孔(kong)徑(jing)，其長度以1.2～1.5倍噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)直徑(jing)（d）為(wei)宜。噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)(de)(de)錐形(xing)部分(fen)有緩沖氣(qi)(qi)(qi)流(liu)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)，可改善保(bao)護效(xiao)(xiao)果。為(wei)了提(ti)高氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)保(bao)護效(xiao)(xiao)果，噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)的(de)(de)(de)(de)內壁應(ying)(ying)光滑，不(bu)允許(xu)棱(leng)角、凹槽，不(bu)得(de)沾(zhan)上(shang)飛濺物(wu)。為(wei)了使(shi)氬氣(qi)(qi)(qi)從噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴(zui)(zui)噴(pen)(pen)(pen)(pen)出時成為(wei)穩(wen)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)層流(liu)，提(ti)高氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)保(bao)護效(xiao)(xiao)果，焊槍應(ying)(ying)有氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)透鏡（類似(si)穩(wen)定(ding)(ding)裝置），由多(duo)(duo)孔(kong)性擋(dang)板(ban)（可用(yong)(yong)(yong)1～2層銅絲網組成，網目數不(bu)得(de)少(shao)于600～700孔(kong)／c㎡）及緩沖室組成。
當噴嘴和氣體流(liu)量一(yi)定時(shi)，噴嘴至焊件之(zhi)間的距離越(yue)短(duan)，則(ze)保(bao)護效果(guo)越(yue)好，但過(guo)小會影(ying)響焊工(gong)的操作(zuo)視線(xian)和引起鎢(wu)極與焊件短(duan)路。對于噴嘴內(nei)徑(jing)為(wei)8～20mm的噴嘴，距離焊件一(yi)般(ban)不超過(guo)15mm。
③. 鎢極
鎢極端頭(tou)越尖越易燒損。燒損后將(jiang)導致電弧(hu)電壓增高，直接(jie)影響熔池保護效果，也會使(shi)焊(han)縫氧化甚(shen)至(zhi)產(chan)生焊(han)縫寬度(du)不均的缺陷(xian)。
鎢極(ji)伸出(chu)(chu)長(chang)(chang)度(du)指(zhi)鎢極(ji)超(chao)出(chu)(chu)噴嘴端面的長(chang)(chang)度(du)。伸出(chu)(chu)長(chang)(chang)度(du)小，可(ke)以使噴嘴與(yu)焊件相對(dui)距離靠近，氣體保護效(xiao)果好(hao)，
④. 焊接(jie)速度
為了不(bu)破壞氣(qi)流對熔(rong)池(chi)的(de)保(bao)護作用，焊(han)(han)接(jie)速度(du)(du)(du)一般不(bu)宜過(guo)快(kuai)。在(zai)保(bao)證焊(han)(han)后的(de)焊(han)(han)縫金屬和母材金屬不(bu)被氧(yang)化的(de)前提(ti)下，為了提(ti)高生產(chan)效率(lv)，盡可(ke)能加快(kuai)焊(han)(han)接(jie)速度(du)(du)(du)；同時焊(han)(han)接(jie)速度(du)(du)(du)的(de)提(ti)高，使焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)在(zai)危險(xian)溫度(du)(du)(du)400～800℃停留(liu)時間相(xiang)對會減少，有(you)利(li)于(yu)提(ti)高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)耐(nai)蝕性。
⑤. 焊接接頭形式
T形接(jie)(jie)頭(tou)、對(dui)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的保(bao)護效果較好，而角接(jie)(jie)頭(tou)、端接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)因為氣體流量分散性較大(da)，保(bao)護效果較差，如圖3-36所示(shi)。
⑥. 提高氣體保護效果的(de)措施
為了使焊縫金屬正面(mian)和(he)背面(mian)得(de)到可靠保護，可采(cai)用圖 3-37 ，圖 3-38 和(he) 圖 3-39 所示的措施，來提供氣體保護效果。
四、操(cao)作技術
裝配定位(wei)(wei)焊(han)(han)，應(ying)采用(yong)與正式焊(han)(han)接相同的填充焊(han)(han)絲和(he)工(gong)藝，定位(wei)(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的長度(du)(du)、距離應(ying)根據焊(han)(han)件厚度(du)(du)與結構(gou)剛度(du)(du)而定。一(yi)般每個(ge)定位(wei)(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)長度(du)(du)為10～15mm，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)余高(gao)不超過2mm。例如(ru)，直(zhi)徑60mm以下的不銹鋼管(guan)子，用(yong)定位(wei)(wei)焊(han)(han)點(dian)固2～3處；直(zhi)徑159mm以上的不銹鋼管(guan)子，定位(wei)(wei)焊(han)(han)點(dian)固4處。定位(wei)(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)保證(zheng)質量，不允許存在(zai)缺(que)陷(xian)。
對接焊時，焊槍與(yu)(yu)(yu)焊件(jian)之(zhi)間(jian)保(bao)持后(hou)傾(qing)(qing)，鎢極與(yu)(yu)(yu)焊件(jian)之(zhi)間(jian)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)為75°～80°，填充(chong)焊絲與(yu)(yu)(yu)焊件(jian)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)為5°～15°，希望填充(chong)焊絲與(yu)(yu)(yu)焊件(jian)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)越(yue)小越(yue)好，過大則容易擾亂(luan)氣體保(bao)護(hu)；角(jiao)(jiao)接焊時，除了對接焊的要(yao)求外(wai)，還要(yao)求與(yu)(yu)(yu)板之(zhi)間(jian)傾(qing)(qing)角(jiao)(jiao)為45°～60°。焊槍、焊絲和焊件(jian)之(zhi)間(jian)的相對位置見圖(tu)3-40。
填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)時動作(zuo)要緩、穩，不(bu)要破壞(huai)氬氣對熔(rong)池(chi)的保護。不(bu)能像氣焊(han)(han)(han)(han)那(nei)樣在熔(rong)池(chi)中攪拌，應一(yi)滴(di)一(yi)滴(di)地(di)緩慢送入熔(rong)池(chi)，或者將焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)端頭浸入熔(rong)池(chi)中不(bu)斷填(tian)入并向(xiang)前移動，焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)端頭不(bu)能脫(tuo)離氣體保護區。要防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)與(yu)鎢極接觸、碰撞，否則將加劇鎢極燒損(sun)而引起夾鎢。焊(han)(han)(han)(han)接結(jie)束收弧時，應減慢焊(han)(han)(han)(han)接速度，增加焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)填(tian)充(chong)量，填(tian)滿(man)熔(rong)池(chi)。電弧熄滅后，焊(han)(han)(han)(han)槍噴嘴仍要對準(zhun)熔(rong)池(chi)，以延續(xu)氬氣保護，防止(zhi)氧化。
焊(han)接薄(bo)板時，為了防止變形可采用銅襯(chen)墊(dian)，并將焊(han)件(jian)壓(ya)貼于襯(chen)墊(dian)上，以利(li)散熱(re)。在銅墊(dian)板上加工出凹槽，凹槽對(dui)準焊(han)縫(feng)以便背面充氬氣(qi)保護，如圖3-38。
實(shi)踐證明，從焊接(jie)接(jie)頭的顏(yan)色，也可以(yi)判(pan)斷焊接(jie)區的保(bao)護效(xiao)果，見表3-24。
下(xia)面介(jie)紹一組奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼鎢極氬弧(hu)焊(han)（不(bu)加(jia)填充(chong)焊(han)絲(si)(si)或(huo)加(jia)填充(chong)焊(han)絲(si)(si)）用機(ji)械操作的(de)焊(han)接(jie)參數(shu)，見表(biao)3-25和表(biao)3-26。表(biao)3-27為加(jia)填充(chong)焊(han)絲(si)(si)的(de)手工鎢極氬弧(hu)焊(han)的(de)焊(han)接(jie)參數(shu)。
