設備通常選用國際標準規定的奧氏體不銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧乙酸、臭(chou)氧和過氧化(hua)氫等氧化(hua)性(xing)殺菌劑(ji)所含(han)的(de)(de)(de)高水平的(de)(de)(de)氧化(hua)劑(ji)，會降低材(cai)料(liao)耐(nai)氯化(hua)物腐蝕的(de)(de)(de)能力，尤(you)其(qi)是(shi)在當(dang)材(cai)質的(de)(de)(de)表面粗糙度剛剛達到(dao)標準要求或(huo)材(cai)質表面未經(jing)充分鈍(dun)化(hua)的(de)(de)(de)情況下。

  溫(wen)(wen)度高(gao)于55℃時，即使(shi)氯(lv)化物含量(liang)非常低(di)，奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)也會有應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)（SCC）的(de)風險；而雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)則(ze)能夠耐受大氣壓下的(de)沸(fei)點溫(wen)(wen)度。化工應(ying)(ying)用中，采(cai)用表面成型工藝引入表面壓應(ying)(ying)力可以達到控制應(ying)(ying)力腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)的(de)目的(de)，但這樣做會導致材質(zhi)表面的(de)粗糙(cao)度達不到衛生行(xing)業(ye)可清(qing)潔(jie)性(xing)的(de)要(yao)求(qiu)。

  全世界對不銹鋼(gang)(gang)成(cheng)分的(de)規(gui)定(ding)(ding)基(ji)本(ben)是一致的(de)，但歐洲標準(zhun)（以DIN標準(zhun)為(wei)基(ji)礎而編制）通常比(bi)ASTM／SAE標準(zhun)要更嚴(yan)格一些。例(li)如，ASTM A240中規(gui)定(ding)(ding)的(de)Type 316L薄板(ban)或中厚板(ban)的(de)鉬(mu)含量為(wei)2.00％～3.00％，而EN 10088則(ze)按(an)鉬(mu)含量2.00％～2.50％和2.50％～3.00％將其(qi)分為(wei)1.4401和1.4436兩個牌號。與此相關，一些（但不是全部）產品標準(zhun)可能允許成(cheng)分公差，鋼(gang)(gang)廠出(chu)于原(yuan)材料成(cheng)本(ben)的(de)考慮通常按(an)成(cheng)分規(gui)定(ding)(ding)的(de)下限(xian)交(jiao)貨，而這可能會引起(qi)不符合某些規(gui)范的(de)問題。

  食品接觸用不銹鋼管道(dao)及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許(xu)多(duo)非工藝管線、容器和外表面的要求理(li)論上無(wu)須像食(shi)品接觸(chu)表面那樣(yang)嚴格。但它們(men)也必須易于清(qing)潔，以最大限度地(di)降(jiang)低產(chan)品污染的風險(xian)，并為工廠衛生地(di)運(yun)行提供(gong)保障。

  為了(le)提(ti)高能效，可(ke)能需(xu)要對熱(re)容器(qi)或冷容器(qi)或管道進行保(bao)溫(wen)(wen)隔熱(re)，但保(bao)溫(wen)(wen)層的氯化物含量必(bi)須非常低，如ASTMA795所規定，并且必(bi)須封閉以防止水(shui)或水(shui)蒸氣進入，從而將點蝕(shi)或應力腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂(lie)的風(feng)險降(jiang)至最低。NACE RP 0198《管道工程和設備保(bao)溫(wen)(wen)實用(yong)規程》給出了(le)保(bao)溫(wen)(wen)材料的安裝和測(ce)試指南。